側(cè)向式滑塊鎖緊塊機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鎖緊塊機(jī)構(gòu)，尤其涉及一種側(cè)向式滑塊鎖緊塊機(jī)構(gòu)，用于模具。包括鎖緊塊、頂舉塊和內(nèi)抽滑塊，所述的頂舉塊的底部與鎖緊塊相活動(dòng)套接，所述的內(nèi)抽滑塊的尾部與鎖緊塊的左側(cè)端相活動(dòng)套接。側(cè)向式滑塊鎖緊塊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，降低成本，提升加工效率高，提高模具適配性能。
【專利說明】側(cè)向式滑塊鎖緊塊機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鎖緊塊機(jī)構(gòu)，尤其涉及一種側(cè)向式滑塊鎖緊塊機(jī)構(gòu)，用于模具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的傳統(tǒng)的模具在設(shè)計(jì)過程中，鎖緊塊與模具的開模方向一致，為了保證模具具有足夠的強(qiáng)度，就需要加工模胚尺寸，因?yàn)樵黾恿四＞叩闹圃斐杀?，同時(shí)造成模具尺寸變大。
[0003]中國(guó)專利201020185654.3，公開一種斜導(dǎo)柱鎖緊塊組合式模具結(jié)構(gòu)，由前模板、后模板、鎖緊塊和斜導(dǎo)柱組成，所述的前模板下部開有可裝入鎖緊塊的固定框，所述的鎖緊塊由螺栓縱向由上至下將其固定于前模板上；所述的斜導(dǎo)柱固定于鎖緊塊的斜導(dǎo)柱孔內(nèi)，斜導(dǎo)柱的末端置于與前模板對(duì)應(yīng)的后模板的工藝槽內(nèi)。此結(jié)構(gòu)的鎖緊塊與開模方向一致，造成模具體積大，成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種通過改過鎖緊塊的運(yùn)動(dòng)方向，致使模胚大小明顯縮小，節(jié)省了模具的加工時(shí)間，峒時(shí)模具能放到噸位更加小的成型機(jī)上生產(chǎn)的側(cè)向式滑塊鎖緊塊機(jī)構(gòu)。
[0005]本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:
[0006]一種側(cè)向式滑塊鎖緊塊機(jī)構(gòu)，包括鎖緊塊、頂舉塊和內(nèi)抽滑塊，所述的頂舉塊的底部與鎖緊塊相活動(dòng)套接，所述的內(nèi)抽滑塊的尾部與鎖緊塊的左側(cè)端相活動(dòng)套接。
[0007]作為優(yōu)選，所述的鎖緊塊的左側(cè)端設(shè)有與之相一體化的鎖緊端，所述的鎖緊塊中設(shè)有鎖緊滑孔，所述的頂舉塊的底部設(shè)有頂舉端，所述的頂舉端與鎖緊滑孔相活動(dòng)套接，所述的內(nèi)抽滑塊的尾部設(shè)有與鎖緊端相活動(dòng)套接的內(nèi)抽滑孔。
[0008]作為優(yōu)選，所述的鎖緊端的外側(cè)壁為鎖緊斜臺(tái)，所述的鎖緊斜臺(tái)與內(nèi)抽滑孔相活動(dòng)觸接，所述的鎖緊端的外側(cè)設(shè)有與之相一體化的鎖緊擋條；所述的頂舉端的外側(cè)壁設(shè)有頂舉外斜臺(tái)，所述的頂舉端的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有頂舉內(nèi)斜臺(tái)，所述的頂舉端的底部設(shè)有頂舉底斜臺(tái)，所述的鎖緊端與鎖緊塊間形成頂舉擋接面。
[0009]作為優(yōu)選，所述的頂舉端的頂端、鎖緊塊的右側(cè)端分別為固定端，所述的內(nèi)抽滑塊的頭部為插接固位端。
[0010]因此，本實(shí)用新型的側(cè)向式滑塊鎖緊塊機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，降低成本，提升加工效率高，提高模具適配性能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實(shí)施方式】
[0012]下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
[0013]實(shí)施例1:如圖1所示，一種側(cè)向式滑塊鎖緊塊機(jī)構(gòu)，包括鎖緊塊1、頂舉塊2和內(nèi)抽滑塊3，所述的頂舉塊2的底部與鎖緊塊I相活動(dòng)套接，所述的內(nèi)抽滑塊3的尾部與鎖緊塊I的左側(cè)端相活動(dòng)套接。所述的鎖緊塊I的左側(cè)端設(shè)有與之相一體化的鎖緊端4，所述的鎖緊塊I中設(shè)有鎖緊滑孔5，所述的頂舉塊2的底部設(shè)有頂舉端6，所述的頂舉端6與鎖緊滑孔5相活動(dòng)套接，所述的內(nèi)抽滑塊3的尾部設(shè)有與鎖緊端4相活動(dòng)套接的內(nèi)抽滑孔7。所述的鎖緊端4的外側(cè)壁為鎖緊斜臺(tái)8，所述的鎖緊斜臺(tái)8與內(nèi)抽滑孔7相活動(dòng)觸接，所述的鎖緊端4的外側(cè)設(shè)有與之相一體化的鎖緊擋條9 ;所述的頂舉端6的外側(cè)壁設(shè)有頂舉外斜臺(tái)10，所述的頂舉端6的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有頂舉內(nèi)斜臺(tái)11，所述的頂舉端6的底部設(shè)有頂舉底斜臺(tái)12，所述的鎖緊端4與鎖緊塊I間形成頂舉擋接面13。所述的頂舉端6的頂端、鎖緊塊I的右側(cè)端分別為固定端14，所述的內(nèi)抽滑塊3的頭部為插接固位端15。
【權(quán)利要求】
1.一種側(cè)向式滑塊鎖緊塊機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括鎖緊塊(I)、頂舉塊(2)和內(nèi)抽滑塊(3)，所述的頂舉塊(2)的底部與鎖緊塊(I)相活動(dòng)套接，所述的內(nèi)抽滑塊(3)的尾部與鎖緊塊(I)的左側(cè)端相活動(dòng)套接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)向式滑塊鎖緊塊機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的鎖緊塊(I)的左側(cè)端設(shè)有與之相一體化的鎖緊端(4)，所述的鎖緊塊(I)中設(shè)有鎖緊滑孔(5)，所述的頂舉塊⑵的底部設(shè)有頂舉端(6)，所述的頂舉端(6)與鎖緊滑孔(5)相活動(dòng)套接，所述的內(nèi)抽滑塊(3)的尾部設(shè)有與鎖緊端(4)相活動(dòng)套接的內(nèi)抽滑孔(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的側(cè)向式滑塊鎖緊塊機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的鎖緊端(4)的外側(cè)壁為鎖緊斜臺(tái)(8)，所述的鎖緊斜臺(tái)(8)與內(nèi)抽滑孔(7)相活動(dòng)觸接，所述的鎖緊端(4)的外側(cè)設(shè)有與之相一體化的鎖緊擋條(9);所述的頂舉端(6)的外側(cè)壁設(shè)有頂舉外斜臺(tái)(10)，所述的頂舉端(6)的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有頂舉內(nèi)斜臺(tái)(11)，所述的頂舉端(6)的底部設(shè)有頂舉底斜臺(tái)(12)，所述的鎖緊端(4)與鎖緊塊(I)間形成頂舉擋接面(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的側(cè)向式滑塊鎖緊塊機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的頂舉端(6)的頂端、鎖緊塊(I)的右側(cè)端分別為固定端(14)，所述的內(nèi)抽滑塊(3)的頭部為插接固位端(15)。
【文檔編號(hào)】B29C33/20GK203557579SQ201320557644
【公開日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2013年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月10日
【發(fā)明者】俞萌萌 申請(qǐng)人:杭州友成機(jī)工有限公司