一種玻璃纖維單向板材纏繞成型裝置制造方法
【專利摘要】一種玻璃纖維單向板材纏繞成型裝置，包括機架、纏繞裝置，所述的纏繞裝置包括固定在機架上的第一電機、模板，所述模板兩端通過固定裝置分別與所述的第一電機和所述的機架可旋轉(zhuǎn)連接，還包括與所述纏繞裝置平行設(shè)置的平移控制裝置，所述的平移控制裝置包括固定在機架上的第二電機、滑塊、絲桿和蓋板，所述滑塊可滑動的套設(shè)在蓋板的通槽上，所述滑塊通過位于蓋板下的絲桿與第二電機連接。本實用新型設(shè)置的平移控制裝置能對玻璃纖維平移的速率進行控制，即能控制玻璃纖維的排列密度，從而有效控制成型板材的厚度，且能防止纏繞板材紗線間形成過大的夾角。
【專利說明】一種玻璃纖維單向板材纏繞成型裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種玻璃纖維單向板材纏繞成型裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]利用纏繞機將玻璃纖維在模板上連續(xù)纏繞至一定厚度或?qū)訑?shù)后，通過壓板加壓并進行固化，便可得到兩塊試驗用板材。但是現(xiàn)有的單向纏繞設(shè)備在纏繞時，由于不能對玻璃纖維沿著模板平移的速率進行控制，導(dǎo)致玻璃纖維排列密度得不到控制，從而不能很好的控制成型板材的厚度，且板材紗線間容易形成過大的夾角；現(xiàn)有的纏繞動力是定速的，不能隨著玻璃纖維的線密度不同而調(diào)節(jié)纏繞線速度，從而也不能很好的控制成型板材的厚度。
實用新型內(nèi)容
[0003]為了克服現(xiàn)有玻璃纖維單向板材纏繞成型裝置不能控制成型板材厚度的缺點，本實用型新提供一種玻璃纖維單向板材纏繞成型裝置。
[0004]本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種玻璃纖維單向板材纏繞成型裝置，包括機架、纏繞裝置，所述的纏繞裝置包括固定在機架上的第一電機、模板，所述模板兩端通過固定裝置分別與所述的第一電機和所述的機架可旋轉(zhuǎn)連接，還包括與所述纏繞裝置平行設(shè)置的平移控制裝置，所述的平移控制裝置包括固定在機架上的第二電機、滑塊、絲桿和蓋板，所述滑塊可滑動的套設(shè)在蓋板的通槽上，所述滑塊通過位于蓋板下的絲桿與第二電機連接。
[0006]所述的滑塊設(shè)置有張力棒，所述的張力棒上開有導(dǎo)紗孔。
[0007]所述的通槽的底部設(shè)有導(dǎo)軌，所述的滑塊沿著導(dǎo)軌表面滑動。
[0008]所述的蓋板通槽的長度不短于模板的長度。
[0009]所述的第一電機為變頻電機。
[0010]所述的第二電機為變頻電機。
[0011]本實用新型的有益效果體現(xiàn)在:(1)設(shè)置的平移控制裝置能對玻璃纖維平移的速率進行控制，則能控制玻璃纖維的排列密度，從而有效控制成型板材的厚度，且能防止纏繞板材紗線間形成過大的夾角，影響板材質(zhì)量；(2)纏繞動力使用的是變頻電機，能根據(jù)玻璃纖維的線密度不同而調(diào)節(jié)線速度，從而能很好的控制成型板材的厚度；(3)將張力棒和導(dǎo)絲孔合成一個整體，并且給滑塊設(shè)置了光滑軌道，確保了滑塊在蓋板的通槽上滑行時纖維平移的穩(wěn)定性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖【具體實施方式】
[0013]參照圖1，一種玻璃纖維單向板材纏繞成型裝置，包括機架1、纏繞裝置2，所述的纏繞裝置2包括固定在機架I上的第一電機21、模板22，所述模板22兩端通過固定裝置分別與所述的第一電機21和所述的機架I可旋轉(zhuǎn)連接，還包括與所述纏繞裝置I平行設(shè)置的平移控制裝置3，所述的平移控制裝置3包括固定在機架I上的第二電機31、滑塊33、絲桿35和蓋板32，所述滑塊33可滑動的套設(shè)在蓋板32的通槽上，所述滑塊33通過位于蓋板32下的絲桿35與第二電機31連接。所述的滑塊33設(shè)置有張力棒331，所述的張力棒331上開有導(dǎo)紗孔3311。所述的通槽底部設(shè)有導(dǎo)軌34，所述的滑塊33沿著導(dǎo)軌34表面滑動。所述的蓋板32的通槽的長度不短于模板22的長度。所述的第一電機21為變頻電機。所述的第二電機31為變頻電機。
[0014]所述的第一電機21是纏繞裝置的動力，第一電機21帶動模板22不斷轉(zhuǎn)動，使得通過張力棒331及導(dǎo)絲孔3311牽引過來的玻璃纖維不斷纏繞在模板22上。所述的第一電機21是變頻電機，能以穩(wěn)定的線速度進行玻璃纖維單向板材纏繞成型工作。
[0015]所述的第二電機31是牽引滑塊33沿著蓋板32的通槽滑動的動力，所述的導(dǎo)軌34表面非常光滑，滑塊33沿著導(dǎo)軌34的表面滑行，能有效增加滑塊33平移時玻璃纖維纏繞成型工作的穩(wěn)定性。所述第二電機31可采用變頻器進行控制，在測試出玻璃纖維的線密度后設(shè)定好變頻器的相關(guān)參數(shù)，通過控制滑塊33的滑行速度來控制玻璃纖維在模板22上的排列密度，從而達到對成型板材的厚度控制。
[0016]將張力棒331和導(dǎo)絲孔3311合成一個整體在蓋板32的通槽上滑行時，能增強纖維平移的穩(wěn)定性。
[0017]本說明書實施例所述的內(nèi)容僅僅是對實用新型構(gòu)思的實現(xiàn)形式的列舉，本實用新型的保護范圍不應(yīng)當(dāng)被視為僅限于實施例所陳述的具體形式，本實用新型的保護范圍也及于本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實用新型構(gòu)思所能夠想到的等同技術(shù)手段。
【權(quán)利要求】
1.一種玻璃纖維單向板材纏繞成型裝置，包括機架、纏繞裝置，所述的纏繞裝置包括固定在機架上的第一電機、模板，所述模板兩端通過固定裝置分別與所述的第一電機和所述的機架可旋轉(zhuǎn)連接，其特征在于:還包括與所述纏繞裝置平行設(shè)置的平移控制裝置，所述的平移控制裝置包括固定在機架上的第二電機、滑塊、絲桿和蓋板，所述滑塊可滑動的套設(shè)在蓋板的通槽上，所述滑塊通過位于蓋板下的絲桿與第二電機連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種玻璃纖維單向板材纏繞成型裝置，其特征在于:所述的滑塊設(shè)置有張力棒，所述的張力棒上開有導(dǎo)紗孔。
3.如權(quán)利要求1所述的一種玻璃纖維單向板材纏繞成型裝置，其特征在于，所述的通槽的底部設(shè)有導(dǎo)軌，所述的滑塊沿著導(dǎo)軌表面滑動。
4.如權(quán)利要求1所述的一種玻璃纖維單向板材纏繞成型裝置，其特征在于:所述的蓋板通槽的長度不短于模板的長度。
5.如權(quán)利要求1所述的一種玻璃纖維單向板材纏繞成型裝置，其特征在于:所述的第一電機為變頻電機。
6.如權(quán)利要求1所述的一種玻璃纖維單向板材纏繞成型裝置，其特征在于:所述的第二電機為變頻電機。
【文檔編號】B29C53/80GK203611459SQ201320652387
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月22日
【發(fā)明者】張志堅, 崔峰波, 沈偉鋒, 洪建松 申請人:巨石集團有限公司