一種用于托輥的脫模裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種用于托輥的脫模裝置,它包括有導(dǎo)柱螺母、滑桿、導(dǎo)柱、后模固定板、手柄控制機(jī)構(gòu),其中,導(dǎo)柱垂直固定在后模固定板的四個(gè)轉(zhuǎn)角處形成脫??蚣苤黧w;滑桿機(jī)構(gòu)為兩組,分別套裝在后模固定板長(zhǎng)度方向兩側(cè)的導(dǎo)柱上;導(dǎo)柱頂部通過(guò)支架和導(dǎo)柱螺母固定,支架上設(shè)有手柄控制機(jī)構(gòu),手柄控制機(jī)構(gòu)與套裝在滑桿機(jī)構(gòu)上的前模固定板相連接。本方案的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、勞動(dòng)強(qiáng)度低。
【專利說(shuō)明】—種用于托輥的脫模裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及托輥生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是指一種用于托輥的脫模裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]皮帶輸送機(jī)主要應(yīng)用于冶金、礦山、碼頭、建材等行業(yè)輸送固體或粉狀物料。托輥是輸送機(jī)的主要部件,目前的托輥材質(zhì)主要有鋼質(zhì)、塑料、陶瓷等,鋼質(zhì)托輥的特點(diǎn)是機(jī)械強(qiáng)度高,但自重大,尤其在沿海碼頭等工作場(chǎng)所容易受腐蝕,運(yùn)行過(guò)程中噪音大,且容易損傷皮帶,塑料托輥?zhàn)灾剌p,但容易老化和磨損,使用壽命短,需要經(jīng)常更換;陶瓷托輥耐磨,但自重大,容易破碎,使用和維修成本高,上述托輥都存在密封差,難達(dá)到防水、防塵、防腐的要求?,F(xiàn)在市面上出現(xiàn)了一種高分子材料托輥,該類托輥具有耐磨性強(qiáng)、防靜電、重量輕、使用壽命長(zhǎng)等諸多優(yōu)點(diǎn),但現(xiàn)有托輥在澆注后大多是采用人工手動(dòng)松模,其勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種用于托輥的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、脫模速度快的脫模裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案為:一種用于托輥的脫模裝置,它包括有導(dǎo)柱螺母、支架、前模固定板、滑桿、導(dǎo)柱、后模固定板、滑桿機(jī)構(gòu)、手柄控制機(jī)構(gòu),其中,導(dǎo)柱垂直固定在后模固定板的四個(gè)轉(zhuǎn)角處形成脫??蚣苤黧w;滑桿機(jī)構(gòu)為兩組,分別套裝在后模固定板長(zhǎng)度方向兩側(cè)的導(dǎo)柱上;導(dǎo)柱頂部通過(guò)支架和導(dǎo)柱螺母固定,支架上設(shè)有手柄控制機(jī)構(gòu),手柄控制機(jī)構(gòu)與套裝在滑桿機(jī)構(gòu)上的前模固定板相連接。
[0005]所述的滑桿機(jī)構(gòu)包括有拉板、滑桿、滑桿螺母、滑桿支架、滑塊、滑桿軸,其中,滑桿支架套裝在導(dǎo)柱上,滑桿兩端分別固連在滑桿支架上;滑塊活動(dòng)套裝在滑桿上,滑塊內(nèi)設(shè)有滑桿軸,滑桿軸一端與滑塊外側(cè)的轉(zhuǎn)盤連接,另一端與位于框架主體內(nèi)的拉板連接。
[0006]所述的手柄控制機(jī)構(gòu)包括有手柄、螺桿、軸套螺母、軸套、墊圈,其中,軸套通過(guò)軸套螺母固裝在支架中部,軸套與支架之間設(shè)有墊圈;螺桿套裝在軸套內(nèi),螺桿頂部伸出軸套與手柄連接,螺桿底部向下與前模固定板相連接。
[0007]所述的拉板的主體為U形,U形槽底與滑桿軸通過(guò)螺栓固接。
[0008]本實(shí)用新型在采用了上述方案后,把模具固定在脫模機(jī)上,校正鎖緊模,經(jīng)澆注成型后,再把脫模機(jī)由行走小車運(yùn)送至固化箱內(nèi),經(jīng)過(guò)一段時(shí)間,產(chǎn)品充分固化,再由脫模機(jī)的滑動(dòng)機(jī)構(gòu),帶動(dòng)模具,使產(chǎn)品順利脫模。本方案的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、勞動(dòng)強(qiáng)度低。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為圖1的側(cè)視圖。
[0011]圖3為圖1中的A-A剖視圖。[0012]圖4為本結(jié)構(gòu)的開(kāi)模示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合所有附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明,本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例為:參見(jiàn)附圖1至附圖4,本實(shí)施例所述的脫模裝置包括有導(dǎo)柱螺母1、支架2、前模固定板3、滑桿7、導(dǎo)柱9、后模固定板10、滑桿機(jī)構(gòu)18、手柄控制機(jī)構(gòu)19,其中,導(dǎo)柱9垂直固定在后模固定板10的四個(gè)轉(zhuǎn)角處形成脫??蚣苤黧w;滑桿機(jī)構(gòu)18為兩組,分別套裝在后模固定板10長(zhǎng)度方向兩側(cè)的導(dǎo)柱9上;導(dǎo)柱9頂部通過(guò)支架2和導(dǎo)柱螺母I固定,支架2上設(shè)有手柄控制機(jī)構(gòu)19,手柄控制機(jī)構(gòu)19與套裝在滑桿機(jī)構(gòu)18上的前模固定板3相連接。滑桿機(jī)構(gòu)18包括有拉板4、滑桿7、滑桿螺母8、滑桿支架13、滑塊15、滑桿軸17,其中,滑桿支架13套裝在導(dǎo)柱9上,滑桿7兩端分別固連在滑桿支架13上;滑塊15活動(dòng)套裝在滑桿7上,滑塊15內(nèi)設(shè)有滑桿軸17,滑桿軸17 —端與滑塊15外側(cè)的轉(zhuǎn)盤20連接,另一端與位于框架主體內(nèi)的拉板4連接,拉板4的主體為U形,U形槽底與滑桿軸17通過(guò)螺栓固接。手柄控制機(jī)構(gòu)19包括有手柄5、螺桿6、軸套螺母11、軸套12、墊圈17,其中,軸套12通過(guò)軸套螺母11固裝在支架2中部,軸套12與支架2之間設(shè)有墊圈17 ;螺桿6套裝在軸套12內(nèi),螺桿6頂部伸出軸套12與手柄5連接,螺桿6底部向下與前模固定板3相連接。把模具固定在脫模機(jī)上,校正鎖緊模,經(jīng)澆注成型后,再把脫模機(jī)由行走小車運(yùn)送至固化箱內(nèi),經(jīng)過(guò)一段時(shí)間,產(chǎn)品充分固化,再由脫模機(jī)的滑動(dòng)機(jī)構(gòu),帶動(dòng)模具,使產(chǎn)品順利脫模。
[0014]以上所述之實(shí)施例只為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例,并非以此限制本實(shí)用新型的實(shí)施范圍,故凡依本實(shí)用新型之形狀、原理所作的變化,均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于托輥的脫模裝置,其特征在于:它包括有導(dǎo)柱螺母(I)、支架(2)、前模固定板(3)、滑桿(7)、導(dǎo)柱(9)、后模固定板(10)、滑桿機(jī)構(gòu)(18)、手柄控制機(jī)構(gòu)(19),其中,導(dǎo)柱(9)垂直固定在后模固定板(10)的四個(gè)轉(zhuǎn)角處形成脫模框架主體;滑桿機(jī)構(gòu)(18)為兩組,分別套裝在后模固定板(10)長(zhǎng)度方向兩側(cè)的導(dǎo)柱(9)上;導(dǎo)柱(9)頂部通過(guò)支架(2)和導(dǎo)柱螺母(I)固定,支架(2)上設(shè)有手柄控制機(jī)構(gòu)(19),手柄控制機(jī)構(gòu)(19)與套裝在滑桿機(jī)構(gòu)(18)上的前模固定板(3)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于托輥的脫模裝置,其特征在于:滑桿機(jī)構(gòu)(18)包括有拉板(4)、滑桿(7)、滑桿螺母(8)、滑桿支架(13)、滑塊(15)、滑桿軸(17),其中,滑桿支架(13)套裝在導(dǎo)柱(9)上,滑桿(7)兩端分別固連在滑桿支架(13)上;滑塊(15)活動(dòng)套裝在滑桿(7 )上,滑塊(15 )內(nèi)設(shè)有滑桿軸(17),滑桿軸(17) —端與滑塊(15 )外側(cè)的轉(zhuǎn)盤(20 )連接,另一端與位于框架主體內(nèi)的拉板(4)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于托輥的脫模裝置,其特征在于:手柄控制機(jī)構(gòu)(19)包括有手柄(5)、螺桿(6)、軸套螺母(11)、軸套(12)、墊圈(17),其中,軸套(12)通過(guò)軸套螺母(11)固裝在支架(2)中部,軸套(12)與支架(2)之間設(shè)有墊圈(17);螺桿(6)套裝在軸套(12)內(nèi),螺桿(6)頂部伸出軸套(12)與手柄(5)連接,螺桿(6)底部向下與前模固定板(3)相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于托輥的脫模裝置,其特征在于:拉板(4)的主體為U形,U形槽底與滑桿軸(17)通過(guò)螺栓固接。
【文檔編號(hào)】B29C39/36GK203557609SQ201320681285
【公開(kāi)日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2013年11月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月1日
【發(fā)明者】楊建民, 劉軍 申請(qǐng)人:湖南省映鴻科技有限公司