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      模內(nèi)活動芯模塊的制作方法

      文檔序號:4477028閱讀:177來源:國知局
      模內(nèi)活動芯模塊的制作方法
      【專利摘要】本實用新型提供一種模內(nèi)活動芯模塊,包括一活動芯滑組于一模具內(nèi),該活動芯具有一芯桿,且芯桿一端形成一座部,該座部四周端邊的間距大于芯桿的桿徑,該模具與活動芯的座部之間配置有一彈性組件,該座部一端配置有一油壓驅(qū)動器,其中該油壓驅(qū)動器推動座部以驅(qū)動活動芯位移,該彈性組件抵觸座部以驅(qū)動活動芯復(fù)位。由此,解決傳統(tǒng)活動芯模塊的占置體積過大及活動芯活動時因滑動阻力不平衡而造成的座部傾斜導(dǎo)致無法正?;匚坏膯栴}。
      【專利說明】模內(nèi)活動芯模塊
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及油壓設(shè)備的【技術(shù)領(lǐng)域】,特別有關(guān)于一種模具內(nèi)的活動芯模塊。
      【背景技術(shù)】
      [0002]一般模具為滿足裁切澆口或沖、擠塑料等功能上的需求,而在公、母模具內(nèi)安裝了包含活動芯及高壓油缸在內(nèi)的功能組件,以便于熔融的塑料在注入模穴內(nèi)且尚未回溫凝固的保壓過程中,利用微型的活動芯來作為走膠流道的澆口處的閥門,或模穴的排氣孔的閥門,或裁切塑件產(chǎn)品的贅邊余料,或?qū)λ芗a(chǎn)品上所需求的孔或槽進行沖制,或?qū)λ芗a(chǎn)品進行擠壓暨充填塑料的動作,使塑料產(chǎn)品回溫凝固后,能保有外觀表面上的光滑平整度,并省卻二次沖孔或去除毛邊余料的工序。
      [0003]請參閱圖1,揭示出傳統(tǒng)的模內(nèi)活動芯結(jié)構(gòu),包括在模具IOa內(nèi)活動配置有活動芯20a,該活動芯20a固定于活動芯座21a —側(cè),該活動芯20a雙側(cè)分別配置一彈性組件30a,該活動芯座21a另一側(cè)配置有油壓驅(qū)動器40a ;其中,該油壓驅(qū)動器40a推動活動芯座21a以驅(qū)動活動芯20a位移,該彈性組件30a抵觸活動芯座21a以驅(qū)動活動芯20a復(fù)位。然而,上述裝置雖然能滿足需求,卻產(chǎn)生以下四點問題:
      [0004]1、活動芯的周圍配置有螺絲及彈性組件,造成活動芯在模具內(nèi)需占用的空間較大,為避免活動芯與模具內(nèi)部的頂針、水路及其它模具構(gòu)件發(fā)生干涉,必須加大模具的布設(shè)面積。
      [0005]2、活動芯受到配置于雙側(cè)彈性組件的影響,使活動芯容易因雙側(cè)彈性組件受力及出力不均衡,而產(chǎn)生向某一側(cè)傾斜的現(xiàn)象,當(dāng)活動芯在接受油壓驅(qū)動器驅(qū)動而在模具內(nèi)位移時,容易加大活動芯與模具內(nèi)壁之間的磨擦,進而減少活動芯與模具的耐用壽命。
      [0006]3、活動芯受到配置于雙側(cè)彈性組件的影響而加大其受力面積,當(dāng)油壓驅(qū)動器在驅(qū)動活動芯位移時,需要增加油壓驅(qū)動器的推力,才能使活動芯產(chǎn)生所需的壓力。
      [0007]4、模內(nèi)活動芯所需結(jié)構(gòu)零件數(shù)量較多,在各零件之間的配置精度的要求的下,會拉抬所需的加工成本。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0008]有鑒于上述問題,本實用新型的目的,旨在解決活動芯在模具的布設(shè)面積較大、因雙側(cè)彈性組件受力及出力容易不均衡而影響到活動芯與模具的耐用壽命、油壓驅(qū)動器在驅(qū)動活動芯位移時推力需求較大及模內(nèi)活動芯模塊所需結(jié)構(gòu)零件數(shù)量較多的問題。
      [0009]具體的說,本實用新型的模內(nèi)活動芯模塊,其技術(shù)手段包括:一活動芯,活動配置于一模具內(nèi),該活動芯具一芯桿,且芯桿一端形成一座部;一彈性組件,配置于該模具與活動芯的座部之間;一油壓驅(qū)動器,配置于座部一端;其中,該油壓驅(qū)動器推動座部以驅(qū)動活動芯位移,該彈性組件抵觸座部以驅(qū)動活動芯復(fù)位。
      [0010]依此,本實用新型利用彈性組件配置于該模具與活動芯之間,來縮小活動芯在模具的布設(shè)面積、維持活動芯與模具的耐用壽命、減小油壓驅(qū)動器在驅(qū)動活動芯位移時所需求的推力輸出及減少模內(nèi)活動芯模塊所需結(jié)構(gòu)零件的數(shù)量。
      [0011]在進一步實施中,該座部與芯桿之間形成一承持面提供彈性組件接觸。依此,活動芯利用承持面接受配置于模具內(nèi)彈性組件的抵觸來移動復(fù)位。
      [0012]在進一步實施中,該模具內(nèi)配置一彈簧套以容置彈性組件,該彈性組件抵持彈簧套以驅(qū)動活動芯復(fù)位。依此,彈性組件經(jīng)由彈簧套的抵持來驅(qū)動活動芯復(fù)位。
      [0013]在進一步實施中,彈簧套配置有一固定銷穿伸通過活動芯,該活動芯具有一行程孔提供固定銷穿伸。依此,利于模塊裝配過程中對活動芯的裝配角度進行限位。
      [0014]在進一步實施中,該彈性組件與油壓驅(qū)動器分別配置于座部的相對端。依此,利用油壓驅(qū)動器與彈性組件分別由座部的相對端來活動芯位移及復(fù)位。
      [0015]在進一步實施中,該彈性組件為一螺旋壓簧。依此,利用螺旋壓簧的簧壓來驅(qū)動活動芯復(fù)位。
      [0016]在進一步實施中,該螺旋壓簧是同軸配置于活動芯的芯桿上。依此,使螺旋壓簧的簧壓直接作用于活動芯上,進而增加活動芯在位移時的穩(wěn)定性。
      [0017]以上內(nèi)容與后續(xù)的實施方式及圖式簡單說明,皆是為了能夠進一步說明本實用新型為解決問題所采取的技術(shù)手段及其所能產(chǎn)生的功效。而有關(guān)本實用新型可供據(jù)以實施的相關(guān)細節(jié),也將在后續(xù)的詳細說明及圖式中加以闡述。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0018]圖1是傳統(tǒng)的剖面示意圖。
      [0019]圖2是本實用新型的剖面示意圖。
      [0020]圖3是圖2的動作示意圖。
      [0021]附圖標記說明
      [0022]IOaUOb-模具;101b_ 通道;102b_ 腔室;20a、20b_ 活動芯;201b_ 芯桿;202b_ 座部;202bl-承持面;203b-行程孔;21a-活動芯座;30a、30b_彈性組件;40a、40b_油壓驅(qū)動器;401b-活塞;402b-缸體;403b-油路;50b_彈簧套;50bl-內(nèi)頂壁;51b_固定銷;52_0型環(huán);hl_位移量;h2_孔長。
      【具體實施方式】
      [0023]請參閱圖2,揭露本實用新型的一實施例的態(tài)樣,說明本實用新型提供的模內(nèi)活動芯模塊,包括一模具10b、一活動芯20b,一彈性組件30b及一油壓驅(qū)動器40b。其中:
      [0024]該模具IOb在實施上是由公模與母模塊成,且模具IOb內(nèi)具有成型塑件產(chǎn)品用的模穴、走膠流道等,在該模具IOb內(nèi)滑組有活動芯20b,以便于對塑件產(chǎn)品進行所述澆口或排氣孔的閥口控制、贅邊余料的裁切、孔或槽的沖制、塑料的擠壓暨充填等機能性工作。
      [0025]該活動芯20b在實施上具有一芯桿201b,該芯桿201b是滑設(shè)于模具IOb內(nèi)的一通道IOlb中,該芯桿201b —端形成一座部202b,而該座部202b是滑設(shè)于模具IOb內(nèi)與通道IOlb相連通的一腔室102b中,該腔室102b的內(nèi)徑是大于通道IOlb的內(nèi)徑,由拘束座部202b于腔室102b內(nèi)的位移量來連帶控制芯桿201b在通道IOlb內(nèi)的位移量,該模具IOb與活動芯20b的座部202b之間配置有一彈性組件30b,在實施上,該彈性組件30b是配置于腔室102b內(nèi),該彈性組件30b由在腔室102b內(nèi)抵觸座部202b的一承持面202bl來驅(qū)動活動芯20b位移,該彈性組件30b在實施上為一螺旋壓簧。更進一步的說,該座部202b的四周端邊(亦即是承持面202bl的四周端邊)的間距必須大于芯桿201b的桿徑,使彈性組件30b于接觸座部202b的承持面202bI的后,該活動芯20b能位居于彈性組件30b的中心,換句話說,彈性組件30b是坐落于活動芯20b的外圍并且以蓄存簧壓的方式接觸并受拘束于模具IOb與活動芯20b的座部202b之間。
      [0026]該油壓驅(qū)動器40b是配置于座部202b —端,該油壓驅(qū)動器40b包含一配置于模具IOb內(nèi)的缸體402b,該缸體402b內(nèi)活動配置一活塞401b,而該缸體402b與一油路403b相連通,該活塞401b由油路403b內(nèi)油料的推動而進行線性位移,由此,利用油壓驅(qū)動器40b中的活塞401b來推動座部202b,進而驅(qū)動活動芯20b位移。在實施上,該彈性組件30b與油壓驅(qū)動器40b是分別配置于座部202b的相對端,經(jīng)由座部202b來驅(qū)動活動芯20b進行相對方向的線性位移。
      [0027]進一步的說,該模具IOb內(nèi)固定配置有一彈簧套50b,該彈簧套50b呈帽蓋狀,該彈簧套50b是穿設(shè)于活動芯20b的芯桿201b上,該彈簧套50b的開口朝向座部202b,該彈性組件30b是容置于彈簧套50b內(nèi),該彈簧套50b內(nèi)的底部為一內(nèi)頂壁50bl,該彈性組件30b一端抵持于彈簧套50b的內(nèi)頂壁50bI與另一端抵觸于座部202b的承持面202bI,由此利用彈性組件30b的簧壓來驅(qū)動活動芯20b在位移后復(fù)位,更進一步的說,該彈簧套50b內(nèi)橫向穿組有一固定銷51b,該活動芯20b具有一行程孔203b,當(dāng)彈簧套50b固定配置于模具IOb內(nèi)時,該彈簧套50b由固定銷51b拘束行程孔203b來對活動芯20b的裝配角度進行限位的動作,而該活動芯20b的位移量hi在實施上是等于或小于行程孔203b的孔長h2,以避免因行程孔203b的孔長h2對活動芯20b在位移時的位移量hi造成影響,而位移量hi在實施上是指該活動芯20b受到油壓驅(qū)動器40b推動而位移的距離。此外,該彈簧套50b外壁上設(shè)置有一 O型環(huán)52,當(dāng)油壓驅(qū)動器40b發(fā)生漏油的情況時,該O型環(huán)52能夠避免油料通過模具IOb與彈簧套50b之間的縫隙,造成油料污染塑件產(chǎn)品的情況。
      [0028]請參閱圖3,說明當(dāng)油路403b內(nèi)的油料壓力大于彈性組件30b的簧壓時,油壓驅(qū)動器40b中的活塞401b受到油路403b內(nèi)油料壓力的驅(qū)動下,來推動活動芯20b位移,而當(dāng)油路403b內(nèi)的油料壓力小于彈性組件30b的簧壓時,活動芯20b則受到彈性組件30b簧壓驅(qū)動下,來推動活動芯20b復(fù)歸原位。
      [0029]根據(jù)以上實施例的說明,本實用新型由彈性組件同軸配置于活動芯上,來縮小活動芯在模具上所需的布設(shè)面積,增加活動芯在模具的內(nèi)位移時的穩(wěn)定性,以維持活動芯與模具的耐用壽命,減少活動芯的受力面積,進而減小油壓驅(qū)動器在驅(qū)動活動芯位移時所需求的推力輸出,以及減少模內(nèi)活動芯模塊所需結(jié)構(gòu)零件的數(shù)量。
      [0030]以上對本實用新型的描述是說明性的,而非限制性的,本專業(yè)技術(shù)人員理解,在權(quán)利要求限定的精神與范圍內(nèi)可對其進行許多修改、變化或等效,但是它們都將落入本實用新型的保護范圍內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種模內(nèi)活動芯模塊,其特征在于,包括: 一活動芯,活動配置于一模具內(nèi),該活動芯具一芯桿,且芯桿一端形成一座部; 一彈性組件,配置于該模具與活動芯的座部之間; 一油壓驅(qū)動器,配置于座部一端; 其中,該油壓驅(qū)動器推動座部以驅(qū)動活動芯位移,該彈性組件抵觸座部以驅(qū)動活動芯復(fù)位。
      2.如權(quán)利要求1所述的模內(nèi)活動芯模塊,其特征在于,該座部與芯桿之間形成一承持面提供彈性組件接觸。
      3.如權(quán)利要求1或2所述的模內(nèi)活動芯模塊,其特征在于,該模具內(nèi)配置一彈簧套以容置彈性組件,該彈性組件抵持彈簧套以驅(qū)動活動芯復(fù)位。
      4.如權(quán)利要求3所述的模內(nèi)活動芯模塊,其特征在于,該彈簧套配置有一固定銷穿伸通過活動芯,該活動芯具有一行程孔提供固定銷穿伸。
      5.如權(quán)利要求4所述的模內(nèi)活動芯模塊,其特征在于,該油壓驅(qū)動器推動活動芯位移的距離等于或小于行程孔的孔長。
      6.如權(quán)利要求1所述的模內(nèi)活動芯模塊,其特征在于,該彈性組件與油壓驅(qū)動器分別配置于座部的相對端。
      7.如權(quán)利要求1所述的模內(nèi)活動芯模塊,其特征在于,該彈性組件為一螺旋壓簧。
      8.如權(quán)利要求7所述的模內(nèi)活動芯模塊,其特征在于,該螺旋壓簧是同軸配置于活動芯的芯桿上。
      【文檔編號】B29C45/26GK203580015SQ201320739263
      【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月20日
      【發(fā)明者】謝國輝 申請人:洪紹陽
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