全自動側(cè)切水口機的自動切除裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種全自動側(cè)切水口機的自動切除裝置，用于對產(chǎn)品上的水口進行切除，所述水口沿產(chǎn)品的邊緣分布，包括底座，所述底座上設(shè)置有用于放置產(chǎn)品的產(chǎn)品支承座，當產(chǎn)品放置在產(chǎn)品支承座上時，產(chǎn)品上的水口位于產(chǎn)品支承座的外圍，所述產(chǎn)品支承座各個側(cè)邊的外圍設(shè)置有至少一個氣缸，每個氣缸的活塞桿上設(shè)置有刀具固定架，所述刀具固定架上設(shè)置有至少一個切刀，氣缸能夠帶動刀具固定架上的切刀運動以切除產(chǎn)品上的水口。本實用新型通過氣缸帶動切刀運動來切除水口，實現(xiàn)了自動化生產(chǎn)，這樣不僅保證了產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定性，而且大大提高了生產(chǎn)效率，減少了作業(yè)人員的數(shù)量，同時本實用新型不需要人工使用切刀，提高了切除水口的安全系數(shù)。
【專利說明】全自動側(cè)切水口機的自動切除裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種塑膠制品加工設(shè)備，特別是涉及一種全自動側(cè)切水口機，更具體涉及一種全自動側(cè)切水口機的自動切除裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]注塑成型是受熱融化的材料由高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成型品的方法，該方法主要適用于加工塑膠制品。通常，塑膠制品出模后，其注塑口的流到內(nèi)殘留有水口，在注塑完成后需要將水口剪除。傳統(tǒng)剪除水口的方法是人工用水口鉗或刀片進行切除，但采用人工進行切除存在如下不足:(1)采用人工進行切除容易誤傷產(chǎn)品，使得產(chǎn)品的品質(zhì)不穩(wěn)定；(2)采用人工進行切除效率低，需要作業(yè)人員數(shù)量較多，不僅增加了生產(chǎn)成本，而且還提高了作業(yè)人員的勞動強度；(3)采用人工進行切除由于需要使用水口鉗或刀片，作業(yè)人員在工作時容易剪傷手指，特別是在作業(yè)人員經(jīng)過長時間的工作后。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于解決人工切除水口存在的產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定、生產(chǎn)效率低、需要作業(yè)人員數(shù)量較多、勞動強度高、安全系數(shù)等級低等缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、拆裝方便的全自動側(cè)切水口機的自動切除裝置。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用了如下的技術(shù)方案:
[0005]一種全自動側(cè)切水口機的自動切除裝置，用于對產(chǎn)品上的水口進行切除，所述水口沿產(chǎn)品的邊緣分布，包括底座，所述底座上設(shè)置有用于放置產(chǎn)品的產(chǎn)品支承座，當產(chǎn)品放置在產(chǎn)品支承座上時，產(chǎn)品上的水口位于產(chǎn)品支承座的外圍，所述產(chǎn)品支承座各個側(cè)邊的外圍設(shè)置有至少一個氣缸，每個氣缸的活塞桿上設(shè)置有刀具固定架，所述刀具固定架上設(shè)置有至少一個切刀，氣缸能夠帶動刀具固定架上的切刀運動以切除產(chǎn)品上的水口。
[0006]進一步，還包括氣缸支撐塊，所述氣缸支撐塊呈L型或T型，氣缸支撐塊的橫邊固定在底座上，所述氣缸固定在氣缸支撐塊的豎邊上。
[0007]進一步，所述氣缸支撐塊呈L型，氣缸支撐塊的橫邊通過螺釘固定在底座上，所述氣缸通過螺釘固定在氣缸支撐塊的豎邊上。
[0008]本實用新型的顯著效果在于:
[0009]本實用新型通過氣缸帶動切刀運動來切除水口，實現(xiàn)了自動化生產(chǎn)，這樣不僅保證了產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定性，而且大大提高了生產(chǎn)效率，減少了作業(yè)人員的數(shù)量，經(jīng)實踐證明，生產(chǎn)效率可提高50%，作業(yè)人員可減少一半以上，同時，本實用新型不需要人工使用切刀，提高了切除水口的安全系數(shù)；另外本實用新型還具有結(jié)構(gòu)簡單、拆裝方便等優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型需要切除水口的塑膠產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實用新型全自動側(cè)切水口機背面的立體圖；[0012]圖3為本實用新型全自動側(cè)切水口機正面的立體圖；
[0013]圖4為本實用新型全自動側(cè)切水口機拆除外殼后的立體圖；
[0014]圖5為本實用新型全自動側(cè)切水口機中產(chǎn)品支承座和產(chǎn)品定位塊的連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖6為本實用新型全自動側(cè)切水口機中產(chǎn)品支承座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖7為本實用新型全自動側(cè)切水口機中左側(cè)產(chǎn)品定位塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖8為本實用新型全自動側(cè)切水口機中左側(cè)氣缸和切刀的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖9為本實用新型全自動側(cè)切水口機中后側(cè)氣缸和切刀的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖10為本實用新型全自動側(cè)切水口機中前側(cè)氣缸和切刀的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0020]圖1為需要切除水口的塑膠產(chǎn)品1，產(chǎn)品I呈矩形，產(chǎn)品I的左、右兩側(cè)靠近邊緣的位置具有兩個需要切除的水口 la，產(chǎn)品I的后側(cè)靠近邊緣的位置具有四個需要切除的水口 la，產(chǎn)品I的前側(cè)靠近邊緣的位置具有三個需要切除的水口 la，下面結(jié)合附圖對本實用新型的全自動側(cè)切水口機進行詳細說明。
[0021]參見圖2至圖10，一種全自動側(cè)切水口機，包括底座2和設(shè)置在底座2的上方用于放置產(chǎn)品I的產(chǎn)品支承座3，底座2上設(shè)置有用于支撐產(chǎn)品支承座3的支撐機構(gòu)，支撐機構(gòu)由三個固定在底座2上的支撐塊11組成，支撐塊11呈L型、T型或I型中的任意一種，本實施例的支撐塊11呈L型，其橫邊通過螺釘固定在底座2上；產(chǎn)品支承座3整體呈矩形，產(chǎn)品支承座3的四個側(cè)邊的外圍均設(shè)置有兩個用于對產(chǎn)品I側(cè)邊進行定位的產(chǎn)品定位塊4，為了更方便將產(chǎn)品I放在產(chǎn)品支承座3上，產(chǎn)品定位塊4的上端呈錐形；產(chǎn)品支承座3前側(cè)的左、右兩端具有向前延伸的連接塊10，兩個連接塊10上均設(shè)置有與產(chǎn)品支承座3前側(cè)面平行的固定板9，固定板9通過螺釘固定在連接塊10上，產(chǎn)品支承座3前側(cè)的兩個產(chǎn)品定位塊4分別固定在兩個固定板9上；產(chǎn)品支承座3后側(cè)的中部具有向后延伸的連接塊10，連接塊10上設(shè)置有與產(chǎn)品支承座3后側(cè)面平行的固定板9，固定板9的中部通過螺釘固定在連接塊10上，產(chǎn)品支承座3后側(cè)的兩個產(chǎn)品定位塊4分別固定在固定板9的左、右兩端；產(chǎn)品支承座3左、右兩側(cè)的外圍均設(shè)置有與對應側(cè)面平行的固定板9，固定板9通過連接塊10固定在產(chǎn)品支承座3上，連接塊10呈L型，固定板9的中部通過螺釘固定在連接塊10的一端，連接塊10的另一端通過螺釘固定在廣品支承座3的底部，廣品支承座3左側(cè)或右側(cè)的兩個產(chǎn)品定位塊4分別固定在固定板9的兩端。
[0022]當產(chǎn)品I放置在產(chǎn)品支承座3上時，產(chǎn)品I上的水口 Ia位于固定板9與產(chǎn)品支承座3之間的間隙內(nèi)，為了對產(chǎn)品I左側(cè)或右側(cè)的兩個水口 Ia進行切除，可在固定板9與產(chǎn)品支承座3之間的間隙內(nèi)設(shè)置兩個氣缸6，在兩個氣缸6的活塞桿上分別設(shè)置一個刀具固定架7，在每個刀具固定架7上設(shè)置一個切刀5，刀具固定架7包括豎向固定塊7a，豎向固定塊7a通過螺釘固定在氣缸6活塞桿端部設(shè)置的膠塊上，切刀5固定在豎向固定塊7a的頂部。
[0023]為了對產(chǎn)品I后側(cè)的四個水口 Ia進行切除，可在固定板9與產(chǎn)品支承座3之間的間隙內(nèi)設(shè)置兩個氣缸6，在兩個氣缸6的活塞桿上分別設(shè)置一個刀具固定架7，在每個刀具固定架7上設(shè)置兩個切刀5，刀具固定架7呈T型，由豎向固定塊7a和橫向固定塊7b組成，豎向固定塊7a通過螺釘固定在氣缸6活塞桿端部設(shè)置的膠塊上，橫向固定塊7b的中部通過螺釘固定在豎向固定塊7a的頂部,兩個切刀5分別固定在橫向固定塊7b的兩端。
[0024]為了對產(chǎn)品I前側(cè)的三個水口 Ia進行切除，可在固定板9與產(chǎn)品支承座3之間的間隙內(nèi)設(shè)置兩個氣缸6，在兩個氣缸6的活塞桿上分別設(shè)置一個刀具固定架7，在一個刀具固定架7上設(shè)置一個切刀5，在另一個刀具固定架7上設(shè)置兩個切刀5，其中一個刀具固定架7包括豎向固定塊7a，豎向固定塊7a通過螺釘固定在氣缸6活塞桿端部設(shè)置的膠塊上，切刀5固定在豎向固定塊7a的頂部；另一個刀具固定架7包括豎向固定塊7a和刀具固定板7c組成，豎向固定塊7a通過螺釘固定在氣缸6活塞桿端部設(shè)置的膠塊上，刀具固定板7c的中部通過螺釘固定在豎向固定塊7a上，并且刀具固定板7c與產(chǎn)品支承座3的前側(cè)面平行，兩個切刀5分別固定在刀具固定板7c的兩端。
[0025]本實施例還包括氣缸支撐塊8，氣缸支撐塊8呈L型或T型，本實施例的氣缸支撐塊8呈L型，氣缸支撐塊8的橫邊固定在底座2上，氣缸6固定在氣缸支撐塊8的豎邊上。
[0026]為了實現(xiàn)自動化控制，本實施例還包括PLC控制器，PLC控制器與氣缸6外圍氣路上的電磁閥連接，用于控制外圍氣路上的電磁閥通斷，并通過控制電磁閥的通斷來控制氣缸6活塞桿的伸縮；為了保證水口機的整體美觀，本實施例還包括罩在底座2上的外殼12，外殼12的背面設(shè)置有與PLC控制器連接的電源開關(guān)13，外殼12的正面設(shè)置有與PLC控制器連接的兩個點動開關(guān)14和一個切換開關(guān)15，本實施例的切換開關(guān)15初始指向刻度為“O”的位置，若水口機需要兩人同時進行操作，可轉(zhuǎn)動切換開關(guān)15，將切換開關(guān)調(diào)至刻度為“2”的位置，若水口機需要一人單獨操作，可將切換開關(guān)調(diào)至刻度為“ I ”的位置，這樣水口機就可由兩人同時進行操作，有利于提高生產(chǎn)效率。
[0027]本實用新型的工作過程如下:首先將產(chǎn)品I放置在產(chǎn)品支承座3上，并通過產(chǎn)品定位塊4對產(chǎn)品I進行定位；然后打開電源開關(guān)13，按下點動開關(guān)14，此時PLC控制器控制外圍氣路上的電磁閥通斷，并通過控制電磁閥的通斷來控制氣缸6活塞桿的伸縮，氣缸6活塞桿的伸縮帶動切刀5運動，從而切除產(chǎn)品I上的水口 la。
[0028]最后需要說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制技術(shù)方案，盡管 申請人:參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解，那些對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，均應涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。
【權(quán)利要求】
1.一種全自動側(cè)切水口機的自動切除裝置，用于對產(chǎn)品(I)上的水口( Ia)進行切除，所述水口( Ia)沿產(chǎn)品(I)的邊緣分布，其特征在于，包括底座(2 )，所述底座(2 )上設(shè)置有用于放置產(chǎn)品(I)的產(chǎn)品支承座(3)，當產(chǎn)品放置在產(chǎn)品支承座(3)上時，產(chǎn)品(I)上的水口(Ia)位于產(chǎn)品支承座(3)的外圍，所述產(chǎn)品支承座(3)各個側(cè)邊的外圍設(shè)置有至少一個氣缸(6)，每個氣缸(6)的活塞桿上設(shè)置有刀具固定架(7)，所述刀具固定架(7)上設(shè)置有至少一個切刀(5 )，氣缸(6 )能夠帶動刀具固定架(7 )上的切刀(5 )運動以切除產(chǎn)品(I)上的水口(la)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動側(cè)切水口機的自動切除裝置，其特征在于，還包括氣缸支撐塊(8 )，所述氣缸支撐塊(8 )呈L型或T型，氣缸支撐塊(8 )的橫邊固定在底座(2 )上，所述氣缸(6)固定在氣缸支撐塊(8)的豎邊上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動側(cè)切水口機的自動切除裝置，其特征在于，所述氣缸支撐塊(8)呈L型，氣缸支撐塊(8)的橫邊通過螺釘固定在底座(2)上，所述氣缸(6)通過螺釘固定在氣缸支撐塊(8)的豎邊上。
【文檔編號】B29C45/38GK203739156SQ201320838478
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2013年12月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月19日
【發(fā)明者】莫長青, 韓尚軍 申請人:重慶前衛(wèi)宏華科技有限責任公司