塑料浮子焊接裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種塑料浮子焊接裝置，包括一焊接工作臺(tái)（1）以及設(shè)在焊接工作臺(tái)（1）上的多塊包焊焊接模（3）、設(shè)在焊接工作臺(tái)（1）上方且活塞桿為上下動(dòng)作的第一氣缸（4）和第二氣缸（5），所述的第一氣缸（4）上設(shè)有一利用自身重力壓接包焊焊接模內(nèi)塑料浮子的重力壓接裝置，所述重力壓接裝置設(shè)在包焊焊接模（3）的正上方。上述塑料浮子焊接裝置的焊接成品率高。
【專利說明】塑料浮子焊接裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及用于焊接塑料浮子的裝置，具體講是一種采用包焊焊接方式的塑料浮子焊接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)的塑料浮子焊接裝置由底座配電箱、控制板、轉(zhuǎn)臺(tái)、滑臺(tái)、加熱板等組成。工作時(shí)，只需將需要焊接的產(chǎn)品固定在包熔焊接模上，通過控制板運(yùn)轉(zhuǎn)本設(shè)備，轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)，撥動(dòng)支架，撥動(dòng)包熔焊接模上，使需要焊接的產(chǎn)品間歇性轉(zhuǎn)動(dòng)，預(yù)熱汽缸動(dòng)力頭、定型汽缸動(dòng)力頭、封孔加熱汽缸動(dòng)力頭和封孔定型汽缸動(dòng)力頭一次對(duì)需要焊接的產(chǎn)品進(jìn)行壓緊預(yù)加熱焊接部位，固定產(chǎn)品形狀以及尺寸、加熱頂孔和封頂孔，完成焊接。上述塑料浮子焊接裝置雖然能提高浮子的焊接效率，但是由于浮子是塑料的，其比較軟且容易變形，因此現(xiàn)有技術(shù)的焊接裝置通過氣缸與包熔焊接模將浮子壓住很容易導(dǎo)致浮子變形，從而導(dǎo)致該焊接裝置的焊接成品率較低。
[0003]新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，克服以上現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種焊接成品率高的塑料浮子焊接裝置。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，提供一種塑料浮子焊接裝置，包括一焊接工作臺(tái)以及設(shè)在焊接工作臺(tái)上的多塊包焊焊接模、設(shè)在焊接工作臺(tái)上方且活塞桿為上下動(dòng)作的第一氣缸和第二氣缸 ，所述的第一氣缸上設(shè)有一利用自身重力壓接包焊焊接模內(nèi)塑料浮子的重力壓接裝置，所述重力壓接裝置設(shè)在包焊焊接模的正上方。
[0006]所述的重力壓接裝置包括與第一氣缸連接的固定板，所述的固定板上設(shè)有至少一個(gè)固定桿，所述的固定桿上下滑動(dòng)配合在固定板上；所述的固定板上還設(shè)有一用于鎖止固定桿上下滑動(dòng)的螺釘；所述的固定桿上還套接有一活動(dòng)壓板，所述固定桿的下端還螺紋連接有一用于防止活動(dòng)壓板脫出固定桿的螺帽；所述的螺帽嵌在活動(dòng)壓板內(nèi)。
[0007]所述的包焊焊接模內(nèi)設(shè)有一容置塑料浮子邊緣的凹槽，所述的凹槽上還設(shè)有一開P。
[0008]四個(gè)包焊焊接模設(shè)置在一塊滑板上；所述的滑板數(shù)量為多塊；所述的焊接工作臺(tái)上設(shè)有一方環(huán)形凹槽，所述的多塊滑板滑動(dòng)配合在方環(huán)形凹槽內(nèi)；所述方環(huán)形凹槽的四個(gè)角分別設(shè)有一個(gè)用于推動(dòng)滑板滑動(dòng)的直角拐角，所述的焊接工作臺(tái)內(nèi)還設(shè)有四個(gè)橫向設(shè)置的氣缸，所述的四個(gè)氣缸分別與四個(gè)直角拐角連接。
[0009]所述的第二氣缸上設(shè)有一焊接裝置，所述的焊接裝置的下部還設(shè)有石棉。
[0010]所述的塑料浮子焊接裝置還包括一塑料浮子的拾撿裝置；所述的拾撿裝置包括活塞桿橫向設(shè)置且設(shè)在焊接工作臺(tái)上方的第三氣缸、設(shè)在第三氣缸本體上且活塞桿豎直設(shè)置的第四氣缸，設(shè)在第四氣缸活塞桿上的氣動(dòng)夾持裝置以及設(shè)置在焊接工作臺(tái)邊緣的輸送裝置。
[0011]采用以上結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):[0012]本實(shí)用新型塑料浮子焊接裝置的第一氣缸上設(shè)有一利用自身重力壓接包焊焊接模內(nèi)塑料浮子的重力壓接裝置，所述重力壓接裝置設(shè)在包焊焊接模的正上方。工作時(shí)，第一氣缸下壓，重力壓接裝置也跟著下壓，其中由于活動(dòng)壓板是可以上下滑動(dòng)的，因此壓在塑料浮子上面的力只有活動(dòng)壓板的重力，而沒有氣缸的伸縮力，因此不會(huì)導(dǎo)致塑料浮子的變形，從而使得本實(shí)用新型的焊接成品率較高。
[0013]作為改進(jìn)，所述的包焊焊接模內(nèi)設(shè)有一容置塑料浮子邊緣的凹槽，所述的凹槽上還設(shè)有一開口。該凹槽的設(shè)置有利于保證塑料浮子的準(zhǔn)確位置，從而進(jìn)一步提高焊接成品率。開口的設(shè)置則有利于塑料浮子準(zhǔn)確地卡入凹槽內(nèi)。
[0014]作為改進(jìn)，所述的第二氣缸上設(shè)有一焊接裝置，所述的焊接裝置的下部還設(shè)有石棉。石棉的設(shè)置避免了焊接裝置與塑料浮子的直接接觸以防止焊接裝置熔掉塑料浮子，從而提高了本實(shí)用新型的焊接成品率。
[0015]作為改進(jìn)，所述的塑料浮子焊接裝置還包括一塑料浮子的拾撿裝置；所述的拾撿裝置包括活塞桿橫向設(shè)置且設(shè)在焊接工作臺(tái)上方的第三氣缸、設(shè)在第三氣缸本體上且活塞桿豎直設(shè)置的第四氣缸，設(shè)在第四氣缸活塞桿上的氣動(dòng)夾持裝置以及設(shè)置在焊接工作臺(tái)邊緣的輸送裝置。拾撿裝置的設(shè)置有利于提高本實(shí)用新型塑料浮子焊接裝置的生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型塑料浮子焊接裝置的側(cè)視圖。
[0017]圖2是重力壓接裝置的正視圖。
[0018]圖3是本實(shí)用新型塑料浮子焊接裝置的俯視圖。
[0019]圖4是包焊焊接模的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖5是方環(huán)形凹槽的結(jié)構(gòu)示意圖(無包焊焊接模)。
[0021]圖中所示1、焊接工作臺(tái)，2、輸送裝置，3、包焊焊接模，4、第一氣缸，5、第二氣缸，
6、固定板，7、固定桿，8、螺釘，9、活動(dòng)壓板，10、螺帽，11、凹槽，12、開口，13、滑板，14、方環(huán)形凹槽，15、直角拐角，16、焊接裝置，17、石棉，18、第三氣缸，19、第四氣缸，20、氣動(dòng)夾持裝置，21、第一加熱區(qū)，22、第二加熱區(qū)，23、冷卻區(qū)。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0023]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，本實(shí)用新型一種塑料浮子焊接裝置，包括一焊接工作臺(tái)I以及設(shè)在焊接工作臺(tái)I上的多塊包焊焊接模3、設(shè)在焊接工作臺(tái)I上方且活塞桿為上下動(dòng)作的第一氣缸4和第二氣缸5，第一氣缸4和第二氣缸5固定在支架上，支架固定在焊接工作臺(tái)I ;其中焊接工作臺(tái)I內(nèi)設(shè)有加熱裝置，用以加熱焊接工作臺(tái)I的上表面，在本實(shí)施例中，方環(huán)形凹槽14的共設(shè)有三個(gè)區(qū)，左側(cè)一部分和前側(cè)一部分為180_190°C第一加熱區(qū)21 ;后側(cè)和右側(cè)一部分為130°C第二加熱區(qū)22 ;右側(cè)另一部分為不加熱區(qū)，冷卻區(qū)23。所述的第一氣缸4上設(shè)有一利用自身重力壓接包焊焊接模內(nèi)塑料浮子的重力壓接裝置，所述重力壓接裝置設(shè)在包焊焊接模3的正上方，即塑料浮子放入包焊焊接模3內(nèi)，重力壓接裝置能夠壓在包焊焊接模3的上表面。
[0024]所述的重力壓接裝置包括與第一氣缸4連接的固定板6，固定板6與第一氣缸4的活塞桿通過螺栓連接；所述的固定板6上設(shè)有至少一個(gè)固定桿7，在本實(shí)施例中固定板6上設(shè)有兩個(gè)固定桿7 ;所述的固定桿7上下滑動(dòng)配合在固定板6上，即固定板6上設(shè)有供固定桿7滑動(dòng)的通孔，所述固定桿7滑動(dòng)配合在通孔內(nèi)；所述的固定板6上還設(shè)有一用于鎖止固定桿7上下滑動(dòng)的螺釘8，即螺釘8旋入固定板6內(nèi)，抵住固定桿7以防止其滑動(dòng)；所述的固定桿7上還套接有一活動(dòng)壓板9，即活動(dòng)滑板9上有孔，固定桿7穿過該孔，且供活動(dòng)滑板7在固定桿7上滑動(dòng)；所述固定桿7的下端還螺紋連接有一用于防止活動(dòng)壓板9脫出固定桿7的螺帽10 ;所述的螺帽(10)嵌在活動(dòng)壓板(9)內(nèi)；
[0025]所述的包焊焊接模3內(nèi)設(shè)有一容置塑料浮子邊緣的凹槽11，所述的凹槽11上還設(shè)
有一開口 12。
[0026]四個(gè)包焊焊接模3設(shè)置在一塊滑板13上；所述的滑板13數(shù)量為多塊；所述的焊接工作臺(tái)I上設(shè)有一方環(huán)形凹槽14，所述的多塊滑板13滑動(dòng)配合在方環(huán)形凹槽14內(nèi)；所述方環(huán)形凹槽14的四個(gè)角分別設(shè)有一個(gè)用于推動(dòng)滑板13滑動(dòng)的直角拐角15，所述的焊接工作臺(tái)(I)內(nèi)還設(shè)有四個(gè)橫向設(shè)置的氣缸，所述的四個(gè)氣缸分別與四個(gè)直角拐角15連接。這樣，通過氣缸的動(dòng)作使得四個(gè)直角拐角15滑動(dòng)，以使得包焊焊接模動(dòng)作。
[0027]所述的第二氣缸5上設(shè)有一焊接裝置16，所述的焊接裝置16的下部還設(shè)有石棉17。
[0028]所述的塑料浮子焊接裝置還包括一塑料浮子的拾撿裝置；所述的拾撿裝置包括活塞桿橫向設(shè)置且設(shè)在焊接工作臺(tái)I上方的第三氣缸18、設(shè)在第三氣缸18本體上且活塞桿豎直設(shè)置的第四氣缸19，設(shè)在第四氣缸19活塞桿上的氣動(dòng)夾持裝置20以及設(shè)置在焊接工作臺(tái)I邊緣的輸送裝置2。其中，第三氣缸18固定在支架上，支架固定在焊接工作臺(tái)I上；氣動(dòng)夾持裝置20和輸送裝置2均為市售產(chǎn)品，其具體結(jié)構(gòu)在此不再詳述。
[0029]以上僅就本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例作了說明，但不能理解為是對(duì)權(quán)利要求的限制。本實(shí)用新型不僅限于以上實(shí)施例，其具體結(jié)構(gòu)允許有變化。但凡在本實(shí)用新型獨(dú)立權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)所作的各種變化均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種塑料浮子焊接裝置，包括一焊接工作臺(tái)(I)以及設(shè)在焊接工作臺(tái)(I)上的多塊包焊焊接模(3)、設(shè)在焊接工作臺(tái)(I)上方且活塞桿為上下動(dòng)作的第一氣缸(4)和第二氣缸(5)，其特征在于:所述的第一氣缸(4)上設(shè)有一利用自身重力壓接包焊焊接模內(nèi)塑料浮子的重力壓接裝置，所述重力壓接裝置設(shè)在包焊焊接模(3)的正上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料浮子焊接裝置，其特征在于:所述的重力壓接裝置包括與第一氣缸(4)連接的固定板(6)，所述的固定板(6)上設(shè)有至少一個(gè)固定桿(7)，所述的固定桿(7)上下滑動(dòng)配合在固定板(6)上；所述的固定板(6)上還設(shè)有一用于鎖止固定桿(7)上下滑動(dòng)的螺釘(8);所述的固定桿(7)上還套接有一活動(dòng)壓板(9)，所述固定桿(7)的下端還螺紋連接有一用于防止活動(dòng)壓板(9)脫出固定桿(7)的螺帽(10);所述的螺帽(10)嵌在活動(dòng)壓板(9)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料浮子焊接裝置，其特征在于:所述的包焊焊接模(3)內(nèi)設(shè)有一容置塑料浮子邊緣的凹槽(11)，所述的凹槽(11)上還設(shè)有一開口(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料浮子焊接裝置，其特征在于:四個(gè)包焊焊接模(3)設(shè)置在一塊滑板(13)上；所述的滑板(13)數(shù)量為多塊；所述的焊接工作臺(tái)(I)上設(shè)有一方環(huán)形凹槽(14)，所述的多塊滑板(13)滑動(dòng)配合在方環(huán)形凹槽(14)內(nèi)；所述方環(huán)形凹槽(14)的四個(gè)角分別設(shè)有一個(gè)用于推動(dòng)滑板(13)滑動(dòng)的直角拐角(15)，所述的焊接工作臺(tái)(I)內(nèi)還設(shè)有四個(gè)橫向設(shè)置的氣缸，所述的四個(gè)氣缸分別與四個(gè)直角拐角(15)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料浮子焊接裝置，其特征在于:所述的第二氣缸(5)上設(shè)有一焊接裝置(16)，所述的焊接裝置(16)的下部還設(shè)有石棉(17)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的塑料浮子焊接裝置，其特征在于:所述的塑料浮子焊接裝置還包括一塑料浮子的拾撿裝置；所述的拾撿裝置包括活塞桿橫向設(shè)置且設(shè)在焊接工作臺(tái)(I)上方的第三氣缸(18)、設(shè)在第三氣缸(18)本體上且活塞桿整直設(shè)置的第四氣缸(19)，設(shè)在第四氣缸(19)活塞桿上的氣動(dòng)夾持裝置(20)以及設(shè)置在焊接工作臺(tái)(I)邊緣的輸送裝置(2)。
【文檔編號(hào)】B29C65/02GK203600608SQ201320838378
【公開日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2013年12月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月18日
【發(fā)明者】許偉峰 申請(qǐng)人:寧波三峰機(jī)械電子有限公司