一種適于長(zhǎng)期生產(chǎn)的雙槽體浸膠的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明的適于長(zhǎng)期生產(chǎn)雙槽體浸膠機(jī)，包括浸膠機(jī)支撐體，浸膠機(jī)支撐體上設(shè)置有平行排列的第一浸膠槽和第二浸膠槽，第一浸膠槽和第二浸膠槽能夠在浸膠機(jī)支撐體前后移動(dòng)；浸膠槽支撐體上還設(shè)置有循環(huán)水箱，循環(huán)水箱通過(guò)連接管和循環(huán)泵分別與第一浸膠槽和第二浸膠槽連接；第一浸膠槽和第二浸膠槽均為雙層結(jié)構(gòu)，層間流動(dòng)循環(huán)水；第一浸膠槽和第二浸膠槽上設(shè)置有壓膠輥、擠膠輥；本發(fā)明還包括加熱控制系統(tǒng)，兩個(gè)浸膠槽可以前后移動(dòng)并配有單獨(dú)的循環(huán)泵與循環(huán)水箱相連，在生產(chǎn)進(jìn)行的同時(shí)可以更換浸膠槽。本發(fā)明可使在長(zhǎng)時(shí)間生產(chǎn)的過(guò)程中避免浸膠槽底部膠液反應(yīng)、結(jié)晶卻不能及時(shí)清理的現(xiàn)象，具有容易操作、使制品性能優(yōu)異、穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】一種適于長(zhǎng)期生產(chǎn)的雙槽體浸膠機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明適用于纖維增強(qiáng)復(fù)合材料制備領(lǐng)域，特別適用于長(zhǎng)纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料拉擠工藝的制備。
技術(shù)背景
[0002]采用拉擠工藝制備的纖維增強(qiáng)復(fù)合材料，具有縱向比強(qiáng)度、比剛度突出，工藝過(guò)程自動(dòng)化程度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，原材料利用率高，在生產(chǎn)過(guò)程中基本不產(chǎn)生邊角廢料等諸多優(yōu)點(diǎn)。在通過(guò)拉擠制備纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料的過(guò)程中，紗架上的纖維在牽引機(jī)的牽引下，依次經(jīng)過(guò)浸膠槽浸膠、固化模具固化、后固化箱后后固化成型，其中在浸膠槽中浸膠是拉擠工藝中最關(guān)鍵步驟之一，是制品質(zhì)量好壞的決定因素之一。
[0003]目前采用的浸膠機(jī)主要有單槽浸膠機(jī)、固定式雙槽浸膠機(jī)。在長(zhǎng)時(shí)間的生產(chǎn)過(guò)程中，由于浸膠槽槽底膠液存留時(shí)間較舊，會(huì)發(fā)生固化、結(jié)晶等不利于生產(chǎn)進(jìn)行和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的現(xiàn)象，需要及時(shí)更換浸膠槽并對(duì)老浸膠槽進(jìn)行清理。單槽浸膠機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中不能更換，不適合長(zhǎng)時(shí)間生產(chǎn)。固定式雙槽浸膠機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中可以更換浸膠槽，但浸膠槽固定在浸膠機(jī)支撐體內(nèi)，清理不方便，如果操作不當(dāng)易使清潔劑污染纖維。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的適于長(zhǎng)期生產(chǎn)的雙槽體浸膠機(jī)，其目的在于解決長(zhǎng)時(shí)間生產(chǎn)時(shí)浸膠槽不能更換、或者清潔不便、制品質(zhì)量不穩(wěn)定等不足。
[0005]本發(fā)明的適于長(zhǎng)期生產(chǎn)的雙槽體浸膠機(jī)，包括浸膠機(jī)支撐體，所述浸膠機(jī)支撐體上設(shè)置有平行排列的第一浸膠槽和第二浸膠槽，所述第一浸膠槽和第二浸膠槽能夠在浸膠機(jī)支撐體前后移動(dòng)；所述浸膠槽支撐體上還設(shè)置有循環(huán)水箱，所述循環(huán)水箱通過(guò)連接管和循環(huán)泵分別與第一浸膠槽和第二浸膠槽連接；所述第一浸膠槽和第二浸膠槽均為雙層結(jié)構(gòu)，層間流動(dòng)循環(huán)水；所述第一浸膠槽和第二浸膠槽上設(shè)置有壓膠輥、擠膠輥；所述適于長(zhǎng)期生產(chǎn)的雙槽體浸膠機(jī)還包括加熱控制系統(tǒng)，用于對(duì)循環(huán)水進(jìn)行加熱。
[0006]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一浸膠槽和第二浸膠槽內(nèi)陷于浸膠機(jī)支撐體，并通過(guò)垂直固定螺栓、水平固定螺栓固定在浸膠機(jī)支撐體上。
[0007]進(jìn)一步地，所述浸膠機(jī)支撐體上設(shè)置有導(dǎo)軌，第一浸膠槽和第二浸膠槽能夠在導(dǎo)軌上滑動(dòng)。
[0008]所述第一浸膠槽和第二浸膠槽分別配有單獨(dú)的循環(huán)水泵，第一浸膠槽和第二浸膠槽共用一個(gè)循環(huán)水箱。
[0009]每個(gè)循環(huán)泵裝有獨(dú)立的控制開關(guān)。
[0010]本發(fā)明的適于長(zhǎng)期生產(chǎn)的雙槽體浸膠機(jī)的浸膠槽可以由鋼制板材焊接制得，槽體外延部分通過(guò)螺栓與浸膠機(jī)支撐體鏈接，在垂直方向上固定浸膠槽；浸膠槽也可以在浸膠機(jī)支撐體內(nèi)水平方向移動(dòng)，浸膠槽槽體凹陷部座于浸膠機(jī)支撐體內(nèi)，確定浸膠槽位置后，由橡膠墊、螺母、螺栓通過(guò)浸膠機(jī)支撐體導(dǎo)軌與浸膠機(jī)支撐體連接，在水平方向上固定浸膠槽；浸膠槽槽體為雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)層為封閉槽體，層間通入循環(huán)水，外層留有進(jìn)水孔和出水孔及相應(yīng)的密封裝置，通過(guò)軟管與循環(huán)泵和水箱連接，兩個(gè)浸膠槽可以分別配有單獨(dú)的循環(huán)水泵，每個(gè)循環(huán)泵裝有獨(dú)立的控制開關(guān)，兩個(gè)槽體共用一個(gè)循環(huán)水箱；每個(gè)浸膠槽配有壓膠輥和擠膠輥，通過(guò)螺栓及彈簧與浸膠機(jī)支撐體連接；循環(huán)水箱帶有加熱裝置和控溫系統(tǒng)。
[0011]本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明可使在長(zhǎng)時(shí)間生產(chǎn)的過(guò)程中避免浸膠槽底部膠液反應(yīng)、結(jié)晶卻不能及時(shí)清理的現(xiàn)象，具有容易操作、使制品性能優(yōu)異、穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本發(fā)明的正視圖。
[0013]圖2是本發(fā)明的后視圖。
[0014]圖3是本發(fā)明的俯視圖。
[0015]其中，1、浸膠機(jī)支撐體，2、第一浸膠槽，3、第二浸膠槽，4、第一循環(huán)泵，5、第二循環(huán)泵，6、軟管，7、水箱，8、加熱控制系統(tǒng)，9、垂直固定螺栓，10、水平固定螺栓，11、擠膠輥，12壓膠輥。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1-圖3所示，本發(fā)明由浸膠機(jī)支撐體1，第一浸膠槽2，第二浸膠槽3，帶有獨(dú)立開關(guān)及閥門的第一循環(huán)泵4和第二循環(huán)泵5，軟管6，水箱7，加熱控制系統(tǒng)8，垂直固定螺栓9，水平固定螺栓10，擠膠輥11和壓膠輥12組成。
[0017]在長(zhǎng)時(shí)間生產(chǎn)過(guò)程中，纖維先在第一浸膠槽2中浸膠，水箱7通過(guò)第一循環(huán)泵4和軟管6向第一浸膠槽2的夾層中通入循環(huán)水，循環(huán)水由加熱控制系統(tǒng)8進(jìn)行加熱，使第一浸膠槽2預(yù)熱到設(shè)定的溫度，纖維由壓膠輥12壓入第一浸膠槽2的膠液液面以下，再由擠膠輥11對(duì)浸完膠的纖維進(jìn)行膠液含量控制，當(dāng)生產(chǎn)進(jìn)行時(shí)間較長(zhǎng)，第一浸膠槽2的槽底出現(xiàn)半固化、結(jié)晶、塊狀物體時(shí)，需要更換浸膠槽，此時(shí)將第二循環(huán)泵5打開，對(duì)第二浸膠槽3進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱后安裝好壓膠輥12和擠膠輥11，并向第二浸膠槽3內(nèi)倒入膠液，倒入膠液后將第一循環(huán)泵4關(guān)閉并取下第一浸膠槽2連接的軟管6,將第一浸膠槽2從浸膠機(jī)支撐體I中拆卸下來(lái)進(jìn)行清洗，拆卸第一浸膠槽2后，拆卸第二浸膠槽3的水平緊固螺栓10和垂直緊固螺栓9，第二浸膠槽3在纖維拉力的作用下移動(dòng)至第一浸膠槽2的位置，到位后再上緊水平緊固螺栓10和垂直緊固螺栓9，然后再將清潔后的第一浸膠槽2在浸膠機(jī)支撐體I內(nèi)部由下而上的放置第二浸膠槽3原來(lái)的位置，注意安裝時(shí)不要碰到行進(jìn)中的纖維。當(dāng)?shù)诙z槽3需要清潔時(shí)，重復(fù)以上步驟。
[0018]例1:
[0019]以采用拉擠工藝生產(chǎn)直徑7.5mm,長(zhǎng)度IOOOmm的玻璃纖維桿為例，需要使用58束玻璃纖維進(jìn)行生產(chǎn)，在拉擠生產(chǎn)的過(guò)程中只使用浸膠機(jī)中的一個(gè)浸膠槽，當(dāng)浸膠槽內(nèi)出現(xiàn)結(jié)晶、半固化或固化的塊狀、粘稠狀物體時(shí)停車清潔浸膠槽，按照上述實(shí)施例中的操作方法繼續(xù)生產(chǎn)并使用浸膠機(jī)的另一個(gè)浸膠槽。
[0020]例2:
[0021]以采用拉擠工藝生產(chǎn)直徑22.5_，長(zhǎng)度1000_的玻璃纖維桿為例，需要使用522束玻璃纖維，在拉擠生產(chǎn)的過(guò)程中，同時(shí)使用兩個(gè)浸膠槽，在第二浸膠槽3中浸膠后，再在第一浸膠槽2中二次浸膠,在纖維束較多的情況下保證纖維浸膠充分。
[0022]例3:
[0023]以采用拉擠工藝生產(chǎn)直徑7.5_，長(zhǎng)度IOOkm的碳纖維芯棒為例，需要使用60束碳纖維，在拉擠生產(chǎn)的過(guò)程中只使用浸膠機(jī)中的一個(gè)浸膠槽，當(dāng)浸膠槽內(nèi)出現(xiàn)結(jié)晶、半固化或固化的塊狀、粘稠狀物體，按照上述實(shí)施例中的操作方法繼續(xù)生產(chǎn)并使用浸膠機(jī)的另一個(gè)
浸膠槽。
【權(quán)利要求】
1.一種適于長(zhǎng)期生產(chǎn)的雙槽體浸膠機(jī)，其特征是，包括浸膠機(jī)支撐體，所述浸膠機(jī)支撐體上設(shè)置有平行排列的第一浸膠槽和第二浸膠槽，所述第一浸膠槽和第二浸膠槽能夠在浸膠機(jī)支撐體前后移動(dòng)；所述浸膠槽支撐體上還設(shè)置有循環(huán)水箱，所述循環(huán)水箱通過(guò)連接管和循環(huán)泵分別與第一浸膠槽和第二浸膠槽連接；所述第一浸膠槽和第二浸膠槽均為雙層結(jié)構(gòu)，層間流動(dòng)循環(huán)水；所述第一浸膠槽和第二浸膠槽上設(shè)置有壓膠輥、擠膠輥；所述適于長(zhǎng)期生產(chǎn)的雙槽體浸膠機(jī)還包括加熱控制系統(tǒng)，用于對(duì)循環(huán)水進(jìn)行加熱。
2.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的適于長(zhǎng)期生產(chǎn)的雙槽體浸膠機(jī)，其特征是，所述第一浸膠槽和第二浸膠槽內(nèi)陷于浸膠機(jī)支撐體，并通過(guò)垂直固定螺栓、水平固定螺栓固定在浸膠機(jī)支撐體上。
3.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的適于長(zhǎng)期生產(chǎn)的雙槽體浸膠機(jī)，其特征是，所述浸膠機(jī)支撐體上設(shè)置有導(dǎo)軌，第一浸膠槽和第二浸膠槽能夠在導(dǎo)軌上滑動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的適于長(zhǎng)期生產(chǎn)的雙槽體浸膠機(jī)，其特征是，所述第一浸膠槽和第二浸膠槽分別配有單獨(dú)的循環(huán)水泵，第一浸膠槽和第二浸膠槽共用一個(gè)循環(huán)水箱。
5.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的適于長(zhǎng)期生產(chǎn)的雙槽體浸膠機(jī)，其特征是，每個(gè)循環(huán)泵裝有獨(dú)立的控制開關(guān)。
【文檔編號(hào)】B29C70/52GK103921455SQ201410166377
【公開日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2014年4月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月23日
【發(fā)明者】朱波, 喬琨, 韓榮桓, 李永威, 蔡珣 申請(qǐng)人:山東大學(xué), 山東英利實(shí)業(yè)有限公司