一種電源插頭真空注塑工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明的目的是提供一種電源插頭真空注塑工藝，所述注塑工藝包括以下步驟：模具加熱→注料→保壓→冷卻→脫模，所述注料階段和保壓階段一直保持對(duì)注塑模腔同步抽真空，進(jìn)入冷卻階段立刻停止抽真空。通過(guò)邊注料邊對(duì)注塑模內(nèi)腔進(jìn)行抽真空，減小注塑模內(nèi)腔的氣體阻力，增加注塑料的流動(dòng)性，使得注塑完全，防止注塑空腔的出現(xiàn)，能夠有效提高注塑效率。腔的出現(xiàn)，并且通過(guò)計(jì)時(shí)注塑出模，避免泡料溢出，且提高工作效率。
【專利說(shuō)明】一種電源插頭真空注塑工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及注塑工藝，具體涉及一種電源插頭的真空注塑工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]電源插頭的注塑工藝為:模具加熱、注料，保壓，冷卻，脫模。但是現(xiàn)有的工藝的存在的問(wèn)題是:1)注塑速度慢，影響生產(chǎn)效率；2)由于插頭的體積較小，排氣通道設(shè)計(jì)比較窄，導(dǎo)致膠料的流動(dòng)速度較慢，甚至出現(xiàn)填充不完全的現(xiàn)象，報(bào)廢帶來(lái)一定的經(jīng)濟(jì)損失。因此解決電源插頭注塑不良和效率慢的顯得尤為重要了。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述的不足，本發(fā)明提供了一種電源插頭真空注塑工藝，通過(guò)邊注料邊對(duì)注塑模內(nèi)腔進(jìn)行抽真空，減小注塑模內(nèi)腔的氣體阻力，增加注塑料的流動(dòng)性，使得注塑完全，防止注塑空腔的出現(xiàn)，且提高工作效率。
[0004]本發(fā)明的目的是提供一種電源插頭真空注塑工藝，所述注塑工藝包括以下步驟:模具加熱一注料一保壓一冷卻一脫模，所述注料階段和保壓階段一直保持對(duì)注塑模腔同步抽真空，進(jìn)入冷卻階段立刻停止抽真空。
[0005]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述保壓壓力為注料最大壓力的80-90%。
[0006]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述保壓壓力為注料最大壓力的85%。
[0007]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述注料階段和保壓階段的過(guò)程中保持對(duì)模腔加熱，模腔溫度保持在30_50°C。
[0008]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述注料階段的注料壓力為100_150MPa。
[0009]本發(fā)明的有益效果:通過(guò)邊注料邊對(duì)注塑模內(nèi)腔進(jìn)行抽真空，減小注塑模內(nèi)腔的氣體阻力，增加注塑料的流動(dòng)性，使得注塑完全，防止注塑空腔的出現(xiàn)，能夠有效提高注塑效率。
【具體實(shí)施方式】
[0010]為了加深對(duì)本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。
[0011]實(shí)施例一
本實(shí)施例提供了一種電源插頭真空注塑工藝，所述注塑工藝包括以下步驟:模具加熱—注料一保壓一冷卻一脫模，所述注料階段和保壓階段一直保持對(duì)注塑模腔同步抽真空，進(jìn)入冷卻階段立刻停止抽真空。所述保壓壓力為注料最大壓力的85%。所述注料階段和保壓階段的過(guò)程中保持對(duì)模腔加熱，模腔溫度保持在40°C。所述注料階段的注料壓力為130MPa。
[0012]實(shí)施例二
本實(shí)施例提供了一種電源插頭真空注塑工藝，所述注塑工藝包括以下步驟:模具加熱—注料一保壓一冷卻一脫模，所述注料階段和保壓階段一直保持對(duì)注塑模腔同步抽真空，進(jìn)入冷卻階段立刻停止抽真空。所述保壓壓力為注料最大壓力的80%。所述注料階段和保壓階段的過(guò)程中保持對(duì)模腔加熱，模腔溫度保持在30°C。所述注料階段的注料壓力為IOOMPa。
[0013]實(shí)施例三
本實(shí)施例提供了一種電源插頭真空注塑工藝，所述注塑工藝包括以下步驟:模具加熱—注料一保壓一冷卻一脫模，所述注料階段和保壓階段一直保持對(duì)注塑模腔同步抽真空，進(jìn)入冷卻階段立刻停止抽真空。所述保壓壓力為注料最大壓力的90%。所述注料階段和保壓階段的過(guò)程中保持對(duì)模腔加熱，模腔溫度保持在50°C。所述注料階段的注料壓力為150MPa。
[0014]以上三個(gè)實(shí)施例，通過(guò)邊注料邊對(duì)注塑模內(nèi)腔進(jìn)行抽真空，減小注塑模內(nèi)腔的氣體阻力，增加注塑料的流動(dòng)性，使得注塑完全，防止注塑空腔的出現(xiàn)，能夠有效提高注塑效率。
【權(quán)利要求】
1.一種電源插頭真空注塑工藝，所述注塑工藝包括以下步驟:模具加熱一注料一保壓—冷卻一脫模，其特征在于:所述注料階段和保壓階段一直保持對(duì)注塑模腔同步抽真空，進(jìn)入冷卻階段立刻停止抽真空。
2.如權(quán)利要求1所述的一種電源插頭真空注塑工藝，其特征在于:所述保壓壓力為注料最大壓力的80-90%。
3.如權(quán)利要求2所述的一種電源插頭真空注塑工藝，其特征在于:所述保壓壓力為注料最大壓力的85%。
4.如權(quán)利要求1所述的一種電源插頭真空注塑工藝，其特征在于:所述注料階段和保壓階段的過(guò)程中保持對(duì)模腔加熱，模腔溫度保持在30-50°C。
5.如權(quán)利要求1所述的一種電源插頭真空注塑工藝，其特征在于:所述注料階段的注料壓力為IOO-15OMPa15
【文檔編號(hào)】B29C45/17GK103950141SQ201410166689
【公開(kāi)日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年4月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月24日
【發(fā)明者】田春連, 李敏, 曹彩云 申請(qǐng)人:蕪湖順成電子有限公司