用于制備鞋跟的模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于制備鞋跟的模具，該鞋跟生產(chǎn)模具包括上模(1)、下模(2)和鉸鏈(3)，其中，所述上模(1)通過所述鉸鏈(3)與下模(2)連接；所述上模(1)的內(nèi)表面上至少具有一個凸起；所述下模(2)的內(nèi)表面上具有一個與所述凸起相配合的凹槽；所述凸起沿著上模(1)長度方向上的橫截面為馬蹄形，所述凹槽沿著下模(2)長度方向上的橫截面為馬蹄形。使用此模具可以批量生產(chǎn)鞋跟，所生產(chǎn)鞋跟尺寸穩(wěn)定、次品率低，且節(jié)約原料和成本。
【專利說明】用于制備鞋跟的模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及模具領(lǐng)域，具體地，涉及用于制備鞋跟的模具。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)在的市場上，鞋跟多采用模具壓制的方法進(jìn)行生產(chǎn)。模具一般包括上模和下模，一個模是鞋跟形凹槽，另一個模是平面，這種模具在壓制鞋跟時往往產(chǎn)生尺寸偏差造成次品或者飛邊廢料過多，增加后期再加工人力和生產(chǎn)原料的浪費，無形之中增加了生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中鞋跟生產(chǎn)尺寸不穩(wěn)定，產(chǎn)品次品率高的問題，提供一種用于制備鞋跟的模具，該模具可以用于批量生產(chǎn)鞋跟，降低次品率，節(jié)約生產(chǎn)成本。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供用于制備鞋跟的模具，該鞋跟生產(chǎn)模具包括上模、下模和鉸鏈，其中，所述上模通過所述鉸鏈與下模連接；所述上模的內(nèi)表面上具有至少具有一個凸起；所述下模的內(nèi)表面上具有一個與所述凸起相配合的凹槽；所述凸起沿著上模長度方向上的橫截面為馬蹄形，所述凹槽沿著下模長度方向上的橫截面為馬蹄形。
[0005]優(yōu)選地，所述凸起和所述凹槽的數(shù)量分別為2-10個。
[0006]優(yōu)選地，所述凸起以并列的方式分布于所述上模的內(nèi)表面上；所述凹槽以并列的方式分布于所述下模的內(nèi)表面上。
[0007]優(yōu)選地，所述凸起和所述凹槽并列的列數(shù)為2-4。
[0008]優(yōu)選地，所述上模上設(shè)有至少I個定位栓；所述下模上設(shè)有至少一個與所述定位栓相配合的定位孔。
[0009]優(yōu)選地，所述定位栓和定位孔的數(shù)量為4個，且所述定位栓位于所述上模的內(nèi)表面的四個邊角處，所述定位孔位于所述下模的內(nèi)表面的四個邊角處。
[0010]優(yōu)選地，所述模具還包括把手，所述把手設(shè)置在所述上模和所述下模的一個側(cè)邊上，且側(cè)邊與鉸鏈相平行。
[0011]優(yōu)選地，所述上模和/或所述下模沿著側(cè)邊的內(nèi)表面的邊沿處設(shè)置有至少一個缺□。
[0012]優(yōu)選地，所述缺口為“ U ”形缺口。
[0013]本發(fā)明通過上模和下模閉合緊密所形成的空腔對熔融后的原料進(jìn)行塑形，加以定位栓和定位孔的配合，防止上下模發(fā)生位置偏移，以控制產(chǎn)品尺寸偏差，減少產(chǎn)品飛邊，降低產(chǎn)品次品率,節(jié)約生產(chǎn)成本。
[0014]本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細(xì)說明。
【專利附圖】

【附圖說明】[0015]附圖是用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中:
[0016]圖1是本發(fā)明提供的用于制備鞋跟的模具結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖標(biāo)記說明
[0018]1、上模 2、下模
[0019]3、鉸鏈4、定位孔
[0020]5、定位栓6、把手
[0021]7、缺口。
【具體實施方式】
[0022]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0023]本發(fā)明提供了 一種用于制備鞋跟的模具，如圖1所示，該模具包括上模1、下模2和鉸鏈3。其中，上模I和下模2通過鉸鏈3相連接，上模I和下模2均可以繞鉸鏈3旋轉(zhuǎn)打開和閉合，采用鉸鏈3能夠快捷方便地對模具進(jìn)行操作。所述上模I的內(nèi)表面上至少具有一個凸起；所述下模2的內(nèi)表面上具有一個與所述凸起相配合的凹槽；所述凸起沿著上模I長度方向上的橫截面為馬蹄形，所述凹槽沿著下模2長度方向上的橫截面為馬蹄形。通過在上模I和下模2的內(nèi)表面上設(shè)置相互配合的馬蹄形的凸起和凹槽，這樣在鞋跟的原料填入凹槽中，然后閉合上模1，這樣凸起便能壓實原料，在有外界熱源的存在下，原料熔融，完全填滿凹槽，接著冷卻便能生產(chǎn)出所所需的鞋跟。整個加工過程中，由于凸起和凹槽的配合，原料利用率高，同時鞋跟中沒氣泡，次品率低。
[0024]在本發(fā)明中，所述凸起和所述凹槽的數(shù)量可以根據(jù)實際生產(chǎn)的需要進(jìn)行設(shè)置，為了能夠通過一次操作生產(chǎn)盡可能多的鞋跟，所述凸起和所述凹槽的數(shù)量分別為2-10個，這樣通過一次操作便生產(chǎn)出2-10個鞋跟，這樣便提高了鞋跟生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
[0025]為了使得生產(chǎn)操作中，各個馬蹄形凸起和馬蹄形凹槽中的原料受力均勻，優(yōu)選地，馬蹄形凸起和馬蹄形凹槽可以以并列的方式分布。考慮到實際生產(chǎn)中上模I和下模2中面積的限制，更優(yōu)選地，所述凸起和所述凹槽并列的列數(shù)為2-4。
[0026]為了使模具在使用時上模I與下模2不發(fā)生位置偏移導(dǎo)致產(chǎn)品變形或者發(fā)生飛邊，優(yōu)選地，上模上設(shè)置有定位栓5，在下模2上設(shè)置有與定位栓5相配合的定位孔4。生產(chǎn)中，上模I和下模2貼合時，定位栓5嵌插入定位孔4中，能夠有效地提高模具的穩(wěn)定性，從而進(jìn)一步降低鞋跟的次品率。為了進(jìn)一步提高模具在使用過程中的穩(wěn)定性，更優(yōu)選地，定位栓5和定位孔4的數(shù)量為4個，定位栓5位于上模I的四個邊角處，定位孔4位于所述下模2的四個邊角處。這樣從四個角邊處均有固定作用，從而使得模具在使用時上模I與下模2不發(fā)生位置偏移。
[0027]生產(chǎn)中，為了方便搬運和操作模具，優(yōu)選地，上模I和下模2的側(cè)邊上分別安裝把手6。為了使得在打開和閉合模具中使用的力最小，更優(yōu)選地，把手6設(shè)置在與鉸鏈3相平行的上模I和下模2的側(cè)邊上，這樣便能最大的增大操作過程中的力矩，從而達(dá)到省力的效
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[0028]實際操作中，模具壓制鞋跟后，由于原料熔融后具有粘性，防止粘性過大難以使上模I和下模2相分離，優(yōu)選地，上模I和/或所述下模2的內(nèi)表面的邊沿處設(shè)置有至少一個缺口 7，由實際常識可知，缺口 7不設(shè)置在與鉸鏈3相連的側(cè)邊上。這樣便能在在上模I和下模2難以分離時，便通過撬棍嵌插入缺口 7中，以撬開上模I和下模2。為了使得所述缺口 7與撬棍更好的配合，更優(yōu)選地，所述缺口 7為“U”形缺口。
[0029]以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0030]另外需要說明的是，在上述【具體實施方式】中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對各種可能的組合方式不再另行說明。
[0031]此外，本發(fā)明的各種不同的實施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.用于制備鞋跟的模具，其特征在于，所述模具包括上模(I)、下模(2)和鉸鏈(3)，其中，所述上模(I)通過所述鉸鏈(3)與下模(2)連接； 所述上模(I)的內(nèi)表面上至少具有一個凸起；所述下模(2)的內(nèi)表面上具有一個與所述凸起相配合的凹槽； 所述凸起沿著上模(I)長度方向上的橫截面為馬蹄形，所述凹槽沿著下模(2)長度方向上的橫截面為馬蹄形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制備鞋跟的模具，其特征在于，所述凸起和所述凹槽的數(shù)量分別為2-10個。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于制備鞋跟的模具，其特征在于，所述凸起以并列的方式分布于所述上模(I)的內(nèi)表面上；所述凹槽以并列的方式分布于所述下模(2)的內(nèi)表面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于制備鞋跟的模具，其特征在于，所述凸起和所述凹槽并列的列數(shù)為2-4。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制備鞋跟的模具，其特征在于，所述上模(I)上設(shè)有至少I個定位栓(5);所述下模(2)上設(shè)有至少一個與所述定位栓(5)相配合的定位孔(4)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于制備鞋跟的模具，其特征在于，所述定位栓(5)和定位孔(4)的數(shù)量為4個，且所述定位栓(5)位于所述上模(I)的內(nèi)表面的四個邊角處，所述定位孔(4)位于所述下模(2)的內(nèi)表面的四個邊角處。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制備鞋跟的模具，其特征在于，所述模具還包括把手(6)，所述把手(6)設(shè)置在所述上模(I)和所述下模(2)的一個側(cè)邊上，且側(cè)邊與鉸鏈(3)相平行。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于制備鞋跟的模具，其特征在于，所述上模(I)和/或所述下模(2)的內(nèi)表面的邊沿處設(shè)置有至少一個缺口(7)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于制備鞋跟的模具，其特征在于，所述缺口(7)為“U”形缺□。
【文檔編號】B29C43/36GK103991157SQ201410222745
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年5月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月23日
【發(fā)明者】胡銀, 周慶 申請人:蕪湖風(fēng)雪橡膠有限公司