芯層填充聚氨酯發(fā)泡的塑料型材成型設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種芯層填充聚氨酯發(fā)泡的塑料型材成型設(shè)備，它涉及一種塑料門窗型材成型設(shè)備。成型設(shè)備包括擠出機(jī)、機(jī)頭、冷卻定型裝置和牽引機(jī)等，機(jī)頭包括分流體、模板A、模板B、模板C、芯模和聚氨酯進(jìn)料通道，機(jī)頭內(nèi)部設(shè)有聚氨酯進(jìn)料通道，聚氨酯進(jìn)料通道包括隔熱環(huán)、連接件、聚氨酯進(jìn)料管A、隔熱管A、聚氨酯進(jìn)料管B、隔熱管B，連接件和聚氨酯進(jìn)料管A、隔熱管A同心固連在一起，隔熱管A同心固連在聚氨酯進(jìn)料管A的外部，隔熱管A和聚氨酯進(jìn)料管A之間的空間密閉或抽真空。利用本發(fā)明設(shè)備制造的塑料型材解決了因空氣對(duì)流引起的隔熱性降低的問題，提高了塑料門窗的隔熱性、隔音效果和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
【專利說明】芯層填充聚氨酯發(fā)泡的塑料型材成型設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種芯層填充聚氨酯發(fā)泡的塑料型材成型設(shè)備，主要用于制造塑料門窗型材。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國(guó)內(nèi)外塑料門窗型材成型設(shè)備種類比較多，主要以擠出PVC型材為主，擠出型材時(shí)，以單臺(tái)擠出為主，也有兩臺(tái)或三臺(tái)共擠型材。在制造塑料門窗時(shí)，為了增加強(qiáng)度，采用在塑料型材內(nèi)部空腔內(nèi)放置鋼襯的方法，塑料型材和鋼襯用螺釘連接，強(qiáng)度增加不高，現(xiàn)場(chǎng)施工麻煩，另外塑料型材的內(nèi)部空腔因空氣對(duì)流引起隔熱性能降低，也影響門窗的隔熱效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種芯層填充聚氨酯發(fā)泡的塑料型材成型設(shè)備，利用本發(fā)明設(shè)備制造的塑料型材解決了因空氣對(duì)流引起的隔熱性降低的問題，提高了塑料門窗的隔熱性、隔音效果和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0004]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題采取的技術(shù)方案是:
[0005]所述的成型設(shè)備包括擠出機(jī)、機(jī)頭、冷卻定型裝置和牽引機(jī)，機(jī)頭包括分流體、模板A、模板B、模板C、芯模和聚氨酯進(jìn)料通道，冷卻定型裝置包括冷卻模具A、冷卻模具B和冷卻模具C，機(jī)頭固定在擠出機(jī)的機(jī)筒端部，機(jī)頭內(nèi)部設(shè)有聚氨酯進(jìn)料通道，聚氨酯進(jìn)料通道包括隔熱環(huán)、連接件、聚氨酯進(jìn)料管A、隔熱管A、聚氨酯進(jìn)料管B、隔熱管B，連接件和聚氨酯進(jìn)料管A、隔熱管A同心固連在一起，隔熱管A同心固連在聚氨酯進(jìn)料管A的外部，隔熱管A和聚氨酯進(jìn)料管A之間的空間密閉或抽真空，隔熱環(huán)套裝在連接件的外部，隔熱環(huán)套裝在分流體內(nèi)，聚氨酯進(jìn)料管B通過螺紋和連接件連接，隔熱管B同心固連在聚氨酯進(jìn)料管B的外部，隔熱管B和聚氨酯進(jìn)料管B之間的空間密閉或抽真空，聚氨酯進(jìn)料管A和隔熱管A的右端穿入冷卻模具A的內(nèi)部，聚氨酯通過供膠系統(tǒng)經(jīng)過聚氨酯進(jìn)料管B、連接件、聚氨酯進(jìn)料管A進(jìn)入到塑料料胚的型腔里，形成聚氨酯發(fā)泡體，在塑料型材沒有冷卻定型之前聚氨酯發(fā)泡體和塑料料胚粘合在一起，形成芯層填充聚氨酯發(fā)泡的塑料門窗型材。聚氨酯發(fā)泡體起到提高隔熱性、隔音效果和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度作用，取代鋼襯。
[0006]本發(fā)明的有益效果是:
[0007]本發(fā)明的芯層填充聚氨酯發(fā)泡的塑料型材成型設(shè)備制造的塑料型材提高了隔熱性、隔音效果和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，取代了鋼襯，不需要在塑料型材內(nèi)部空腔內(nèi)增加鋼襯，簡(jiǎn)化了塑料門窗組裝工藝，降低了成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖1的B部放大圖，圖3是圖2的A-A剖面圖，圖4是塑料型材沒發(fā)泡狀態(tài)的剖面示意圖，圖5是本發(fā)明的發(fā)泡塑料型材結(jié)構(gòu)示意圖。[0009]圖中1.擠出機(jī)，2.機(jī)頭，3.冷卻定型裝置，3-1.冷卻模具A，3_2.冷卻模具B，3-3.冷卻模具C，4.牽引機(jī)，5.流道，6.分流體，7.隔熱環(huán)，8.連接件，9.模板A，10.模板B，11.芯模，12.隔熱管A，13.聚氨酯進(jìn)料管A，14.聚氨酯，15.塑料料胚，16.冷卻模板A，17.冷卻模板B，18.聚氨酯發(fā)泡體，19.冷卻模板C，20.模板C，21.聚氨酯進(jìn)料管B，22.隔熱管B，23.型腔，24.塑料型材。
【具體實(shí)施方式】
[0010]【具體實(shí)施方式】一:如圖1?圖5所示，本實(shí)施方式所述的芯層填充聚氨酯發(fā)泡的塑料型材成型設(shè)備包括擠出機(jī)1、機(jī)頭2、冷卻定型裝置3和牽引機(jī)4等，機(jī)頭2包括分流體
6、模板A9、模板B10、模板C20、芯模11和聚氨酯進(jìn)料通道，冷卻定型裝置3包括冷卻模具A3-1、冷卻模具B3-2和冷卻模具C3-3，機(jī)頭2固定在擠出機(jī)I的機(jī)筒端部，機(jī)頭2內(nèi)部設(shè)有聚氨酯進(jìn)料通道，聚氨酯進(jìn)料通道包括隔熱環(huán)7、連接件8、聚氨酯進(jìn)料管A13、隔熱管A12、聚氨酯進(jìn)料管B21、隔熱管B22，連接件8和聚氨酯進(jìn)料管A13、隔熱管A12同心固連在一起，隔熱管A12同心固連在聚氨酯進(jìn)料管A13的外部，隔熱管A12和聚氨酯進(jìn)料管A13之間的空間密閉或抽真空，隔熱環(huán)7套裝在連接件8的外部，隔熱環(huán)7套裝在分流體6內(nèi)，聚氨酯進(jìn)料管B21通過螺紋和連接件8連接，隔熱管B22同心固連在聚氨酯進(jìn)料管B21的外部，隔熱管B22和聚氨酯進(jìn)料管B21之間的空間密閉或抽真空，空間密閉或抽真空起到隔熱作用，使聚氨酯14樹脂在進(jìn)入機(jī)頭2時(shí)不發(fā)泡，當(dāng)聚氨酯14進(jìn)入到冷卻模具A3-1的位置才發(fā)泡，聚氨酯進(jìn)料管A13和隔熱管A12的右端穿入冷卻模具A3-1的內(nèi)部，聚氨酯14通過供膠系統(tǒng)經(jīng)過聚氨酯進(jìn)料管B21、連接件8、聚氨酯進(jìn)料管A13進(jìn)入到塑料料胚15的型腔23里，形成聚氨酯發(fā)泡體18，在塑料型材24沒有冷卻定型之前聚氨酯發(fā)泡體18和塑料料胚15粘合在一起，聚氨酯發(fā)泡體18起到提高隔熱性、隔音效果和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度以及取代鋼襯的作用。
[0011]【具體實(shí)施方式】二:如圖4、圖5所示，本實(shí)施方式所述塑料型材24的截面具有封閉的型腔23，塑料型材24的型腔23是由多個(gè)面圍合而成的，并且在封閉形狀的型腔23內(nèi)填充聚氨酯發(fā)泡體18，聚氨酯發(fā)泡體18注入到空間較大的型腔23里。其它組成及連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】一相同。
[0012]【具體實(shí)施方式】三:如圖4、圖5所示，本實(shí)施方式所述塑料型材24表示的截面形狀只是一種，可以是市售的其他截面形狀的塑料型材，這種塑料型材具有截面封閉形狀型腔23的特征，都可以制造成芯層填充聚氨酯發(fā)泡的塑料型材24。其它組成及連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】一相同。
[0013]【具體實(shí)施方式】四:如圖1、圖2、圖5所示，本實(shí)施方式所述的聚氨酯發(fā)泡體18為閉孔硬泡，聚氨酯14為液狀單組份或雙組份樹脂。其它組成及連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】一相同。
[0014]【具體實(shí)施方式】五:如圖1、圖2所示，本實(shí)施方式所述的機(jī)頭2的模板可以是模板A9、模板B10、模板C20三件中的其中的兩件組成。其它組成及連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】一相同。
[0015]【具體實(shí)施方式】六:如圖1所示，本實(shí)施方式所述的冷卻定型裝置3可以僅包括冷卻模具A3-1和冷卻模具B3-2，或僅包括冷卻模具A3-1。其它組成及連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】一相同。[0016]【具體實(shí)施方式】七:如圖1所示，本實(shí)施方式所述芯層填充聚氨酯發(fā)泡的塑料型材成型設(shè)備的擠出機(jī)I可以是兩臺(tái)或三臺(tái)共擠。其它組成及連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】一相同。
[0017]工作原理
[0018]圖1?5表示的是芯層填充聚氨酯發(fā)泡的塑料型材成型設(shè)備的情形，擠出機(jī)加熱到設(shè)定溫度，加入塑料原料，開啟擠出機(jī)，熔融的塑料原料經(jīng)過機(jī)頭的流道擠出，將塑料料胚引入冷卻模具A、冷卻模具B、冷卻模具C中，開啟聚氨酯供膠系統(tǒng)，聚氨酯經(jīng)過聚氨酯進(jìn)料管B、連接件、聚氨酯進(jìn)料管A進(jìn)入到塑料型材的型腔里，在冷卻模具A里發(fā)泡形成聚氨酯發(fā)泡體，在塑料型材沒有冷卻定型之前聚氨酯發(fā)泡體和塑料料胚粘合在一起，用牽引機(jī)將型材連續(xù)牽出，形成芯層填充聚氨酯發(fā)泡的塑料門窗型材。
【權(quán)利要求】
1.一種芯層填充聚氨酯發(fā)泡的塑料型材成型設(shè)備，其特征在于:所述的成型設(shè)備包括擠出機(jī)(I)、機(jī)頭(2)、冷卻定型裝置(3)和牽引機(jī)(4)，機(jī)頭(2)包括分流體(6)、模板A(9)、模板B(10)、模板C(20)、芯模(11)和聚氨酯進(jìn)料通道，冷卻定型裝置(3)包括冷卻模具A (3-1)、冷卻模具B (3-2)和冷卻模具C (3-3)，機(jī)頭(2)固定在擠出機(jī)(I)的機(jī)筒端部，機(jī)頭(2)內(nèi)部設(shè)有聚氨酯進(jìn)料通道，聚氨酯進(jìn)料通道包括隔熱環(huán)(7)、連接件(8)、聚氨酯進(jìn)料管A(13)、隔熱管A(12)、聚氨酯進(jìn)料管B(21)、隔熱管B(22)，連接件(8)和聚氨酯進(jìn)料管A (13)、隔熱管A (12)同心固連在一起，隔熱管A (12)同心固連在聚氨酯進(jìn)料管A (13)的外部，隔熱管A(12)和聚氨酯進(jìn)料管A(13)之間的空間密閉或抽真空，隔熱環(huán)(7)套裝在連接件⑶的外部，隔熱環(huán)(7)套裝在分流體(6)內(nèi)，聚氨酯進(jìn)料管B (21)通過螺紋和連接件(8)連接，隔熱管B (22)同心固連在聚氨酯進(jìn)料管B (21)的外部，隔熱管B (22)和聚氨酯進(jìn)料管B (21)之間的空間密閉或抽真空，聚氨酯進(jìn)料管A (13)和隔熱管A (12)的右端穿入冷卻模具A(3-l)的內(nèi)部，聚氨酯通過供膠系統(tǒng)經(jīng)過聚氨酯進(jìn)料管B(21)、連接件(8)、聚氨酯進(jìn)料管A (13)進(jìn)入到塑料料胚(15)的型腔(23)里，形成聚氨酯發(fā)泡體(18)，在塑料型材(24)沒有冷卻定型之前聚氨酯發(fā)泡體(18)和塑料料胚(15)粘合在一起，形成芯層填充聚氨酯發(fā)泡的塑料門窗型材。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的芯層填充聚氨酯發(fā)泡的塑料型材成型設(shè)備，其特征在于:所述塑料型材(24)的截面具有封閉的型腔(23)，塑料型材(24)的型腔(23)是由多個(gè)面圍合而成的，并且在封閉形狀的型腔(23)內(nèi)填充聚氨酯發(fā)泡體(18)，聚氨酯發(fā)泡體(18)注入到空間較大的型腔(23)里。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的芯層填充聚氨酯發(fā)泡的塑料型材成型設(shè)備，所述塑料型材(24)表示的截面形狀只是一種，可以是市售的其他截面形狀的塑料型材，這種塑料型材具有截面封閉形狀型 腔(23)的特征，都可以制造成芯層填充聚氨酯發(fā)泡的塑料型材(24)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的芯層填充聚氨酯發(fā)泡的塑料型材成型設(shè)備，其特征在于:所述的聚氨酯發(fā)泡體(18)為閉孔硬泡，聚氨酯(14)為液狀單組份或雙組份樹脂。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的芯層填充聚氨酯發(fā)泡的塑料型材成型設(shè)備，其特征在于:所述的機(jī)頭⑵的模板可以是模板A (9)、模板B(1)、模板C (20)三件中的其中的兩件組成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的芯層填充聚氨酯發(fā)泡的塑料型材成型設(shè)備，其特征在于:所述的冷卻定型裝置(3)可以僅包括冷卻模具A (3-1)和冷卻模具B (3-2)，或僅包括冷卻模具A (3-1)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的芯層填充聚氨酯發(fā)泡的塑料型材成型設(shè)備，其特征在于:擠出機(jī)(I)可以是兩臺(tái)或三臺(tái)共擠。
【文檔編號(hào)】B29C47/12GK104029371SQ201410239398
【公開日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年5月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月27日
【發(fā)明者】韓毅軍, 時(shí)丕林, 劉桂紅 申請(qǐng)人:大連華工創(chuàng)新科技股份有限公司