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      雙打印頭的3d打印機(jī)的打印區(qū)域控制方法、打印方法

      文檔序號(hào):4453668閱讀:218來(lái)源:國(guó)知局
      雙打印頭的3d打印機(jī)的打印區(qū)域控制方法、打印方法
      【專利摘要】本發(fā)明提供了一種雙打印頭的3D打印機(jī)的打印區(qū)域控制方法、打印方法,其中所述打印區(qū)域控制方法包括:獲取工件的截面的形狀,并在所述截面中確定至少一個(gè)中間沖突區(qū)域和中間沖突區(qū)域外的非沖突子區(qū)域。上述技術(shù)方案提出了一種雙打印頭的3D打印機(jī)的打印區(qū)域控制方法、打印方法,能夠防止在打印時(shí)打印頭發(fā)生沖突,并能夠采用兩個(gè)打印頭同時(shí)進(jìn)行打印以提高打印效率。優(yōu)選的可以采用圓形的中間沖突區(qū)域并提出了圓心和半徑的計(jì)算方法,這樣可以最小化沖突區(qū)域而最大化非沖突區(qū)域,而最大化非沖突區(qū)域可以將同時(shí)打印的區(qū)域最大化從而將打印效率最大化。
      【專利說(shuō)明】 雙打印頭的3D打印機(jī)的打印區(qū)域控制方法、打印方法

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及3D打印【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是指一種多打印頭3D打印機(jī)打印區(qū)域控制方法、打印方法。

      【背景技術(shù)】
      [0002]3D打印是新型的成型技術(shù),其中填料堆積型打印技術(shù)是最常用的3D打印技術(shù)?,F(xiàn)有技術(shù)中的3D打印機(jī)的結(jié)構(gòu)一般都分為上下兩層,上層為打印頭及XY傳動(dòng)結(jié)構(gòu),下層為載物平臺(tái)。其中上層的XY傳動(dòng)結(jié)構(gòu)包括能夠在X軸和Y軸所形成的平面能夠進(jìn)行移動(dòng)的打印頭,且下層設(shè)有載物平臺(tái)?,F(xiàn)有技術(shù)中的3D打印機(jī)的載物平臺(tái)可以沿Z軸方向上升或下降,從而按層打印3D工件。
      [0003]在打印時(shí),填料堆積型打印技術(shù)是利用加熱的打印頭融合填料,通過(guò)控制打印頭將熔融狀的填料堆疊在指定位置,從而將3D模型轉(zhuǎn)化成實(shí)體的3D工件。這種成型方式最大的優(yōu)點(diǎn)是:填料成本低、浪費(fèi)少、打印機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易于維修;但是缺點(diǎn)也很明顯:打印速度慢。以Makerbot的打印機(jī)為例,打印一個(gè)5厘米見(jiàn)方的完全填充方塊需要的時(shí)間大約是二十分鐘,打印體積更大或者結(jié)構(gòu)更復(fù)雜的工件常常需要幾個(gè)小時(shí)。現(xiàn)有技術(shù)中有一種3D打印機(jī)采用雙打印頭結(jié)構(gòu),即采用兩個(gè)固定在一起的打印頭來(lái)進(jìn)行3D打印,且這兩個(gè)打印頭分別加載不同性質(zhì)的填充料,例如一個(gè)打印頭填充主料+支撐料而另一打印頭填充主色+裝飾色,以實(shí)現(xiàn)在模型的不同位置堆積不同的材料。由于這兩個(gè)打印頭是固定在一起的,因此其X軸和Y軸坐標(biāo)幾乎完全相同,且在任何時(shí)刻都只有一個(gè)打印頭在工作,因此其對(duì)打印效率的改進(jìn)極其有限。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種雙打印頭的3D打印機(jī)的打印區(qū)域控制方法、打印方法,能夠通過(guò)兩個(gè)打印頭同時(shí)協(xié)同工作打印工件的截面以提高打印速度。
      [0005]為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明實(shí)施例提出了一種雙打印頭的3D打印機(jī)的打印區(qū)域控制方法,包括:
      [0006]獲取工件的截面的形狀,并在所述截面中確定一個(gè)圓形的中間沖突區(qū)域,以及中間沖突區(qū)域外的非沖突子區(qū)域。
      [0007]其中,所述方法具體為:
      [0008]獲取工件的截面的形狀;確定兩個(gè)打印頭之間的最小間距為δ ;
      [0009]將所述工件的截面的形狀分割為N個(gè)非沖突區(qū)域和一個(gè)中間沖突區(qū)域,所述中間沖突區(qū)域的半徑不小于.。
      [0010]其中,所述的將所述工件的截面的形狀分割為N個(gè)非沖突區(qū)域具體為:將所述工件的截面的形狀對(duì)稱的分割為N個(gè)面積相等的非沖突區(qū)域。
      [0011]其中,所述方法具體為:
      [0012]獲取工件的截面的形狀;確定兩個(gè)打印頭之間的最小間距為δ ;
      [0013]對(duì)稱的將所述工件的截面的形狀分割為N個(gè)非沖突區(qū)域和一個(gè)中間沖突區(qū)域,所述中間沖突區(qū)域的半徑不小于;I。
      [0014]其中,所述對(duì)稱的將所述工件的截面的形狀分割為N個(gè)非沖突區(qū)域和一個(gè)中間沖突區(qū)域具體為:
      [0015]做一條沿平行于操作臺(tái)X軸方向平分工件截面面積的直線Lx,做出一條沿平行于操作臺(tái)X軸方向平分工件截面面積的直線Ly,以形成四個(gè)面積相等的區(qū)域;以直線Lx與直線1^的交點(diǎn)O為圓心0,以半徑不小于Si = 形成圓形的中間沖突區(qū)域,且所述圓形的中間沖突區(qū)域的圓周與直線Lx、直線Ly則分別形成了四個(gè)非沖突子區(qū)域。
      [0016]同時(shí),為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明實(shí)施例還提出了一種雙打印頭的3D打印機(jī)的打印方法,包括:
      [0017]利用前述任一種方法確定中間打印區(qū)域和非沖突子區(qū)域;
      [0018]利用兩個(gè)打印頭同時(shí)打印相互之間不相鄰的非沖突子區(qū)域,利用其中一個(gè)打印頭對(duì)應(yīng)的打印中間沖突區(qū)域。
      [0019]本發(fā)明的上述技術(shù)方案的有益效果如下:
      [0020]上述技術(shù)方案提出了一種雙打印頭的3D打印機(jī)的打印區(qū)域控制方法、打印方法,能夠防止在打印時(shí)打印頭發(fā)生沖突,并能夠采用兩個(gè)打印頭同時(shí)進(jìn)行打印以提高打印效率。優(yōu)選的可以采用圓形的中間沖突區(qū)域,這樣可以最小化沖突區(qū)域而最大化非沖突區(qū)域,而最大化非沖突區(qū)域可以將同時(shí)打印的區(qū)域最大化從而將打印效率最大化。

      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0021]圖1具有多打印頭的3D打印機(jī)的打印頭之間的位置示意圖;
      [0022]圖2為兩個(gè)打印頭之間的最小間距δ的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0023]圖3為劃分中間沖突區(qū)域和四個(gè)非沖突子區(qū)域的示意圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0024]為使本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)例進(jìn)行詳細(xì)描述。
      [0025]現(xiàn)有技術(shù)中3D打印機(jī)的打印頭的運(yùn)動(dòng)軌跡是一個(gè)平面,因此如果想要設(shè)置多個(gè)相互獨(dú)立的打印頭就必須使這些打印頭相互之間的運(yùn)動(dòng)軌跡平面是不重疊的,例如如圖1所示的為3個(gè)打印頭的3D打印機(jī)。且必須使這些個(gè)打印頭的遠(yuǎn)端在一個(gè)平面上,這樣才可以由多個(gè)打印頭同時(shí)打印工件的一個(gè)打印面(也就是工件的一個(gè)橫截面)。而采用兩個(gè)打印頭的3D打印機(jī)的原理是一樣的,也會(huì)出現(xiàn)在工作過(guò)程中打印頭發(fā)生沖突的問(wèn)題。
      [0026]因此,本發(fā)明實(shí)施例是將打印區(qū)域劃分為數(shù)個(gè)無(wú)沖突的區(qū)域,然后利用多個(gè)打印頭分別進(jìn)行打印,以防止打印頭之間發(fā)生沖突。而簡(jiǎn)單的將打印區(qū)域切割為L(zhǎng)個(gè)子打印區(qū)域后,在打印時(shí)很容易發(fā)生兩個(gè)打印頭同時(shí)打印相鄰的兩個(gè)子打印區(qū)域的問(wèn)題,這樣就會(huì)發(fā)生在相鄰兩個(gè)子打印區(qū)域的接縫處發(fā)生打印頭沖突。同時(shí)由于3D打印機(jī)所打印的工件的形狀不可能完全相同,因此現(xiàn)有技術(shù)中無(wú)法做到利用預(yù)先設(shè)置好的方法自動(dòng)生成無(wú)沖突的打印區(qū)域并控制打印機(jī)的多個(gè)打印頭協(xié)同一起打印。而如果分割打印區(qū)域的方法過(guò)于粗糙,則會(huì)造成對(duì)打印效率的提升幅度不大,這也是對(duì)昂貴的硬件資源的一種浪費(fèi)。
      [0027]針對(duì)這種情況,本發(fā)明實(shí)施例提出了一種多打印頭3D打印機(jī)打印區(qū)域控制方法、打印方法,無(wú)需預(yù)先考慮打印工件的形狀就可以根據(jù)打印頭數(shù)量自動(dòng)分割成多個(gè)子打印區(qū)域,并控制多個(gè)打印頭自動(dòng)無(wú)沖突打印工件,并且能夠了使得多個(gè)打印頭能夠盡量均勻的分配工作以提高打印效率。
      [0028]本發(fā)明實(shí)施例為此提出了一種雙打印頭的3D打印機(jī)的打印區(qū)域控制方法,包括:
      [0029]獲取工件的截面的形狀,并在所述截面中確定圓形的中間沖突區(qū)域,以及中間沖突區(qū)域外的非沖突子區(qū)域。
      [0030]為了最小化中間沖突區(qū)域,可以通過(guò)以下方式確定圓形的中間沖突區(qū)域的半徑,即所述方法具體為:
      [0031]獲取工件的截面的形狀;確定兩個(gè)打印頭之間的最小間距為δ ;
      [0032]將所述工件的截面的形狀分割為N個(gè)非沖突區(qū)域和一個(gè)中間沖突區(qū)域,所述中間沖突區(qū)域的半徑不小于漢=孓。
      [0033]這種方法可以最小化中間沖突區(qū)域,使得能夠被同時(shí)打印的非沖突子區(qū)域最大化,以最大化打印效率。其中兩個(gè)打印頭之間的最小間距為I也就是如圖3所示的,當(dāng)兩個(gè)打印頭貼靠在一起時(shí),這兩個(gè)打印頭的噴嘴之間的距離為δ。
      [0034]為了進(jìn)一步提高打印效率,可以將所述工件的截面的形狀分割為N個(gè)面積相同的非沖突區(qū)域。這樣可以使得兩個(gè)打印頭在協(xié)同打印非沖突區(qū)域時(shí)效率同步完成以實(shí)現(xiàn)效率最大化。
      [0035]其中,對(duì)于雙打印頭的3D打印機(jī)可以設(shè)置N個(gè)面積相同的非沖突區(qū)域,其中N =2η,η = 2,3,4........
      [0036]下面以N = 4為例來(lái)具體說(shuō)明:
      [0037]如圖3所示的,劃分中間沖突區(qū)域和非沖突區(qū)域的方法可以具體為:
      [0038]獲取工件的截面的形狀;確定兩個(gè)打印頭之間的最小間距為δ ;
      [0039]做一條沿平行于操作臺(tái)X軸方向平分工件截面面積的直線Lx,做出一條沿平行于操作臺(tái)X軸方向平分工件截面面積的直線Ly,以形成四個(gè)面積相等的區(qū)域;以直線Lx與直線Ly的交點(diǎn)O為圓心0,以半徑不小于& = 形成圓形的中間沖突區(qū)域;且所述圓形的中間沖突區(qū)域的圓周與直線Lx、直線Ly則分別形成了四個(gè)非沖突子區(qū)域。其中可以采用數(shù)值分析中的二分法或其他任何算法來(lái)來(lái)確定直線Lx、直線Ly,此為現(xiàn)有技術(shù),在此不再贅述。
      [0040]半徑為S" = ^形成圓形的中間沖突區(qū)域已經(jīng)能夠確保不發(fā)生沖突,當(dāng)然可以把圓形的中間沖突區(qū)域做大一些,本申請(qǐng)不對(duì)此做出限制,只需不小于半徑& = S即可。
      [0041]同時(shí),為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明實(shí)施例還提出了一種雙打印頭的3D打印機(jī)的打印方法,包括:
      [0042]利用前述任一種方法確定中間打印區(qū)域和非沖突子區(qū)域;
      [0043]利用兩個(gè)打印頭同時(shí)打印相互之間不相鄰的非沖突子區(qū)域,利用其中一個(gè)打印頭對(duì)應(yīng)的打印中間沖突區(qū)域。
      [0044]具體的,為了使得打印頭移動(dòng)距離最小化以提高打印效率,可以利用兩個(gè)打印頭一起打印位置相對(duì)的兩個(gè)非沖突打印子區(qū)域,然后兩個(gè)打印頭向相同的方向移動(dòng)以打印相鄰的兩個(gè)非沖突打印子區(qū)域。
      [0045]以如前所述的分成4個(gè)非沖突打印子區(qū)域的方法為例,則對(duì)應(yīng)的打印方法可以為:先打印左上和右下的兩個(gè)非沖突
      [0046]設(shè)兩個(gè)打印頭之間的最小間距為δ ;也就是如圖3所示的,當(dāng)兩個(gè)打印頭貼靠在一起時(shí),這兩個(gè)打印頭的噴嘴之間的距離為S。則該中間沖突區(qū)域的半徑8’為S’=鳧。
      這樣可以確定出一個(gè)打印頭不發(fā)生沖突的最小區(qū)域,從而最大限度的提高可以被同時(shí)打印的非沖突子區(qū)域,提高打印效率。
      [0047]而對(duì)于中間沖突區(qū)域四周的非沖突子區(qū)域可以任意劃分。基于同樣最大化打印效率的目的,則可以劃分為N個(gè)相同大小的區(qū)域作為非沖突子區(qū)域,N= 2M ;其中M為打印頭個(gè)數(shù)。這樣就將沖突區(qū)域四周等分為多個(gè)非沖突子區(qū)域,且采用多個(gè)打印頭分別同時(shí)打印這寫非沖突子區(qū)域,使得打印效率最大化。
      [0048]當(dāng)然,上述方法中既可以先劃分中間沖突區(qū)域,也可以先劃分非沖突子區(qū)域
      [0049]例如采用2個(gè)打印頭時(shí),可以如圖3所示的,包括:
      [0050]首先獲得當(dāng)前打印層的工件的截面的形狀;
      [0051]然后通過(guò)數(shù)值分析的二分法,做出沿平行于操作臺(tái)X軸方向平分工件截面面積的直線Lx ;在通過(guò)數(shù)值分析的二分法,做出一條沿平行于操作臺(tái)X軸方向平分工件截面面積的直線Ly ;這樣就形成了四個(gè)面積相等的子區(qū)域;需要指出的是這四個(gè)子區(qū)域會(huì)在中間位置產(chǎn)生打印頭沖突,因此四個(gè)子區(qū)域不是非沖突子區(qū)域。
      [0052]以直線Lx與直線Ly的交點(diǎn)O為圓心,以半徑做一個(gè)圓,即為圓形的中間沖突區(qū)域。而該圓形的中間沖突區(qū)域的圓周與直線Lx、直線Ly則分別形成了四個(gè)非沖突子區(qū)域。
      [0053]這樣就形成一個(gè)中間沖突區(qū)域和四個(gè)非沖突子區(qū)域。
      [0054]在打印時(shí),可以先用一個(gè)打印頭打印圓形的中間沖突區(qū)域,然后再用2個(gè)打印頭一起打印四周的非沖突子區(qū)域;也可以反過(guò)來(lái)。在打印非沖突子區(qū)域時(shí),先打印對(duì)角的兩個(gè)非沖突子區(qū)域,這樣就可以防止打印頭沖突。
      [0055]需要說(shuō)明的是,如圖3所示的劃分為4個(gè)非沖突子區(qū)域只是舉例說(shuō)明,在實(shí)際使用時(shí)也可以劃分為大于2的任意多個(gè)非常沖突子區(qū)域。這是由于如果劃分為2個(gè)非沖突子區(qū)域,打印時(shí)還有可能在兩個(gè)非沖突子區(qū)域的接縫處發(fā)生沖突。而劃分為多個(gè)則不會(huì)發(fā)生沖突。當(dāng)然,本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員都可以理解劃分為2N(N> 2)是最高效的一種方式,這樣可以最大限度的保證多個(gè)打印頭同時(shí)打印而沒(méi)有閑置。采用4、6、8......個(gè)非沖突打印子區(qū)域時(shí)的方法與前面相同,在此不再贅述。
      [0056]以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明所述原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種雙打印頭的3D打印機(jī)的打印區(qū)域控制方法,其特征在于,包括: 獲取工件的截面的形狀,并在所述截面中確定一個(gè)圓形的中間沖突區(qū)域,以及中間沖突區(qū)域外的非沖突子區(qū)域。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙打印頭的3D打印機(jī)的打印區(qū)域控制方法,其特征在于,所述方法具體為: 獲取工件的截面的形狀;確定兩個(gè)打印頭之間的最小間距為S ; 將所述工件的截面的形狀分割為N個(gè)非沖突區(qū)域和一個(gè)中間沖突區(qū)域,所述中間沖突區(qū)域的半徑不小于
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙打印頭的3D打印機(jī)的打印區(qū)域控制方法,其特征在于,所述的將所述工件的截面的形狀分割為N個(gè)非沖突區(qū)域具體為:將所述工件的截面的形狀分割為N個(gè)面積相同的非沖突區(qū)域。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙打印頭的3D打印機(jī)的打印區(qū)域控制方法,其特征在于,其中,所述方法具體為: 獲取工件的截面的形狀;確定兩個(gè)打印頭之間的最小間距為S ; 對(duì)稱的將所述工件的截面的形狀分割為N個(gè)非沖突區(qū)域和一個(gè)中間沖突區(qū)域,所述中間沖突區(qū)域的半徑不小于權(quán)=;^。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙打印頭的3D打印機(jī)的打印區(qū)域控制方法,其特征在于,所述對(duì)稱的將所述工件的截面的形狀分割為N個(gè)非沖突區(qū)域和一個(gè)中間沖突區(qū)域具體為: 做一條沿平行于操作臺(tái)X軸方向平分工件截面面積的直線Lx,做出一條沿平行于操作臺(tái)X軸方向平分工件截面面積的直線Ly,以形成四個(gè)面積相等的區(qū)域;以直線Lx與直線Ly的交點(diǎn)O為圓心O,以半徑不小于形成圓形的中間沖突區(qū)域;且所述圓形的中間沖突區(qū)域的圓周與直線Lx、直線Ly則分別形成了四個(gè)非沖突子區(qū)域。
      6.一種雙打印頭的3D打印機(jī)的打印方法,其特征在于,包括: 利用如權(quán)利要求1-5任一種方法確定中間打印區(qū)域和非沖突子區(qū)域; 利用兩個(gè)打印頭同時(shí)打印相互之間不相鄰的非沖突子區(qū)域,利用其中一個(gè)打印頭對(duì)應(yīng)的打印中間沖突區(qū)域。
      【文檔編號(hào)】B29C67/02GK104210107SQ201410445615
      【公開(kāi)日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月4日
      【發(fā)明者】王躍宣 申請(qǐng)人:王躍宣
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