洗衣機面板iml反包邊工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種洗衣機面板IML反包邊工藝，包括以下步驟，PET薄膜下料，根據產品外形將PET薄膜裁切成對應尺寸的PET片材；PET片材印刷，通過絲網印刷機在PET片材上印刷圖紋；PET片材熱成型，通過熱成型機對印刷后的PET片材進行熱成型處理；PET片材鑲嵌，將熱成型后的PET片材印刷面向下定位放入注塑模具的動模腔內；產品注塑，使用兩板模對產品進行注塑處理，通過高溫高壓注塑將PET片材融合在塑膠件表面；開模取出成品；包裝，縮短生產周期，減少料頭浪費，保證產品質量。
【專利說明】洗衣機面板IML反包邊工藝

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種洗衣機面板IML反包邊工藝。

【背景技術】
[0002]傳統(tǒng)的洗衣機面板IML技術只將裝飾薄膜腹到注塑模的前模，在分析面位置均有大小不等的漏邊影響產品整體的美觀性，革新后的產品將裝飾薄膜反包到分型位置的后模區(qū)域保證產品零漏邊提升產品的整體品質。
[0003]如圖1所示，目前洗衣機面板ML反包邊技術中，產品注塑時通常采用三板模進行注塑處理，傳統(tǒng)反包邊的弊端:
1.生產周期較長；
2.滑塊封膠區(qū)域片材表面容易劃傷；
3.料頭較長廢料浪費多；
4.料頭較長導致注塑壓力損失較大，產品外觀比較難保障；
5.模具結構復雜，滑塊反復工作位置容易跑披風；
6.模具開發(fā)成本較聞。


【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術中存在的缺陷，提供一種洗衣機面板ML反包邊工藝，縮短生產周期，減少料頭浪費，保證產品質量。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術方案是提供了一種洗衣機面板ML反包邊工藝，包括以下步驟:
51=PET薄膜下料，根據產品外形將PET薄膜裁切成對應尺寸的PET片材；
52=PET片材印刷，通過絲網印刷機在PET片材上印刷圖紋；
53=PET片材熱成型，通過熱成型機對印刷后的PET片材進行熱成型處理；
54=PET片材鑲嵌，將熱成型后的PET片材印刷面向下定位放入注塑模具的動模腔內；
55:產品注塑，使用兩板模對產品進行注塑處理，通過高溫高壓注塑將PET片材融合在塑膠件表面；
56:開模取出成品；
57:包裝。
[0006]進一步改進的是:步驟S3中，烘烤溫度為150°C _170°C，烘烤時間為5s_6s，保壓時間為6s。
[0007]進一步改進的是:步驟S5中，產品注塑步驟為:
(1)、將兩板模的動模與定模合模；
(2)、從定模的澆注口澆注樹脂；
(3)、保壓；
(4)、冷卻。
[0008]進一步改進的是:保壓壓力為55MPa_65MPa，保壓時間為1.5s_3s。
[0009]進一步改進的是:定模冷卻溫度為15°C，動模冷卻溫度為20°C，冷卻時間為25s。
[0010]本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果在于:革新后反包邊的注塑模結構為兩板模，采用前模小滑塊將反包片材固定，其優(yōu)勢為:
1.注塑周期較傳統(tǒng)結構縮短25%；
2.料頭重量較傳統(tǒng)結構減少39.5% ；
3.料頭較短注塑壓力損失小，產品外觀容易保障；
4.模具結構簡單，產品良率提升7%；
5.模具開發(fā)成本降低12.5%。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為傳統(tǒng)工藝流程圖；
圖2為本發(fā)明工藝流程圖。

【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖以及實施例，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。
[0013]如圖2所示，一種洗衣機面板ML反包邊工藝，一種洗衣機面板ML反包邊工藝，包括以下步驟:
51=PET薄膜下料，根據產品外形將PET薄膜裁切成對應尺寸的PET片材；
52=PET片材印刷，通過絲網印刷機在PET片材上印刷圖紋；
53=PET片材熱成型，通過熱成型機對印刷后的PET片材進行熱成型處理；
54=PET片材鑲嵌，將熱成型后的PET片材印刷面向下定位放入注塑模具的動模腔內；
55:產品注塑，使用兩板模對產品進行注塑處理，通過高溫高壓注塑將PET片材融合在塑膠件表面；
56:開模取出成品；
57:包裝。
[0014]傳統(tǒng)的三板模注塑，在PET片材置入動模腔之前需要將其滑塊復位，在注塑后由于其料頭較長，還需具有去除料頭的步驟，因而增加了工藝步驟，延長了生產周期，且造成料頭的浪費，且三板模結構比兩板模結構復雜，因此開模成本較高。
[0015]本實施例中優(yōu)化的方案為，步驟S3中，烘烤溫度為150°C _170°C，烘烤時間為5s_6s,保壓時間為6s。
[0016]本實施例中優(yōu)化的方案為，步驟S5中，產品注塑步驟為:
(1)、將兩板模的動模與定模合模；
(2)、從定模的澆注口澆注樹脂；
(3)、保壓，保壓壓力為55MPa-65MPa，保壓時間為1.5s_3s ；
(4)、冷卻，定模冷卻溫度為15°C，動模冷卻溫度為20°C，冷卻時間為25s。
[0017]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種洗衣機面板IML反包邊工藝，其特征在于:包括以下步驟: 51=PET薄膜下料，根據產品外形將PET薄膜裁切成對應尺寸的PET片材； 52=PET片材印刷，通過絲網印刷機在PET片材上印刷圖紋； 53=PET片材熱成型，通過熱成型機對印刷后的PET片材進行熱成型處理；54=PET片材鑲嵌，將熱成型后的PET片材印刷面向下定位放入注塑模具的動模腔內； 55:產品注塑，使用兩板模對產品進行注塑處理，通過高溫高壓注塑將PET片材融合在塑膠件表面； 56:開模取出成品； 57:包裝。
2.如權利要求1所述的洗衣機面板IML反包邊工藝，其特征在于:步驟S3中，烘烤溫度為150°C _170°C，烘烤時間為5s-6s，保壓時間為6s。
3.如權利要求1所述的洗衣機面板IML反包邊工藝，其特征在于:步驟S5中，產品注塑步驟為: (1)、將兩板模的動模與定模合模； (2)、從定模的澆注口澆注樹脂； (3)、保壓； (4)、冷卻。
4.如權利要求3所述的洗衣機面板IML反包邊工藝，其特征在于:保壓壓力為55MPa-65MPa，保壓時間為 L 5s_3s。
5.如權利要求3所述的洗衣機面板IML反包邊工藝，其特征在于:定模冷卻溫度為15°C，動模冷卻溫度為20°C，冷卻時間為25s。
【文檔編號】B29C45/26GK104385525SQ201410596112
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年10月30日 優(yōu)先權日:2014年10月30日
【發(fā)明者】張瑞坤 申請人:江蘇坤達電器裝飾有限公司