一種硬木外墻裝飾板仿大葉紫檀木紋材料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種硬木外墻裝飾板仿大葉紫檀木紋材料及其制備方法。其目的是為了提供一種成本低、配方簡單、制備簡便的新型木紋材料及其制備方法。本發(fā)明包括丙烯酸苯乙烯腈三元共聚物、聚甲基丙乙烯酸甲酯、咖啡色色母粒、棕色色母粒、黑色母粒、樹脂膠粉、木粉和乙烯基雙硬脂酰胺。丙烯酸苯乙烯腈三元共聚物的含量為75％，聚甲基丙乙烯酸甲酯的含量為25％，咖啡色色母粒的含量為主體材料總含量的1.75％，棕色色母粒的含量為主體材料總含量的0.7％，黑色母粒的含量為主體材料總含量的0.5％，樹脂膠粉的含量為主體材料總含量的0.15％，木粉的含量為主體材料總含量的0.15％，乙烯基雙硬脂酰胺的含量為主體材料總含量的0.3％。
【專利說明】一種硬木外墻裝飾板仿大葉紫擅木紋材料及其制備方法

【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及化學新材料領域，特別是涉及一種硬木外墻裝飾板仿大葉紫檀木紋材料及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著科學的不斷發(fā)展和社會的不斷進步，人們在滿足物質(zhì)需求的前提下，在審美方面的需求也在不斷提高。在建造房屋時，為了讓房屋外觀看起來更加美觀，人們往往在房屋外墻或者房屋地板采用實木和鋁合金材質(zhì)的組合，但這種房屋外墻或者房屋地板又有自己的缺點。
[0003]實木不僅價格昂貴，而且受潮后很容易受到外界環(huán)境的影響發(fā)生腐爛的現(xiàn)象，為使用者造成很大的經(jīng)濟損失。鋁合金型材生產(chǎn)成本很高，從礦石到成品需要耗費大量電能，而且鋁合金型材生產(chǎn)周期長，生產(chǎn)效率低，另外鋁合金型材導熱能力強，保溫性能不好。因此，為了滿足人們的需求，仿木紋材料在近年來有很大的發(fā)展，但現(xiàn)階段的仿木紋材料大多制備方法復雜，制備時對底色料和紋料采用不同的配方分別進行配制，過程復雜，木紋型材的耐候性差，壽命很低，很難滿足人們的需求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種成本低、配方簡單、制備簡便的硬木外墻裝飾板仿大葉紫檀木紋材料及其制備方法。
[0005]本發(fā)明一種硬木外墻裝飾板仿大葉紫檀木紋材料，包括主體材料和外加材料，其中:主體材料包括丙烯酸苯乙烯腈三元共聚物和聚甲基丙乙烯酸甲酯，外加材料包括咖啡色色母粒、棕色色母粒、黑色母粒、樹脂膠粉、木粉和乙烯基雙硬脂酰胺，主體材料中:丙烯酸苯乙烯腈三元共聚物的質(zhì)量含量為75%，聚甲基丙乙烯酸甲酯的質(zhì)量含量為25%，外力口材料中:咖啡色色母粒的質(zhì)量為主體材料總質(zhì)量含量的1.75%，棕色色母粒的質(zhì)量為主體材料總質(zhì)量含量的0.7%，黑色母粒的質(zhì)量為主體材料總質(zhì)量含量的0.5%，樹脂膠粉的質(zhì)量為主體材料總質(zhì)量含量的0.15%，木粉的質(zhì)量為主體材料總質(zhì)量含量的0.15%，乙烯基雙硬脂酰胺的質(zhì)量為主體材料總質(zhì)量含量的0.3%。
[0006]本發(fā)明一種硬木外墻裝飾板仿大葉紫檀木紋材料的制備方法，其中:所述制備方法使用上述的硬木外墻裝飾板仿木紋材料，
[0007]步驟一:取75份丙烯酸苯乙烯腈三元共聚物和25份聚甲基丙乙烯酸甲酯，攪拌混合均勻；
[0008]步驟二:向混合均勻的丙烯酸苯乙烯腈三元共聚物和聚甲基丙乙烯酸甲酯中加入
1.75份咖啡色色母粒、0.7份棕色色母粒、0.5份黑色母粒、0.15份樹脂膠粉、0.15份木粉和0.3份乙烯基雙硬脂酰胺，再次攪拌混合均勻；
[0009]步驟三:將步驟二中的混合物擠出造粒，制得仿木紋材料。
[0010]本發(fā)明一種硬木外墻裝飾板仿大葉紫檀木紋材料的制備方法，其中:所述步驟一和步驟二中都采用混合機對材料進行攪拌混合，步驟一中混合機的轉(zhuǎn)速為1200?1400r/mim,混合攪拌的時間為10?15min,步驟二中混合機的轉(zhuǎn)速為1200?1400r/mim,混合攪拌的時間為10?15min。
[0011]本發(fā)明一種硬木外墻裝飾板仿大葉紫檀木紋材料及其制備方法與現(xiàn)有技術(shù)不同之處在于:本發(fā)明配方簡單、制備方法簡便、成本低、木紋紋理逼真。將主體材料和外加材料充分混合后一次成型，不用對仿木紋材料底色料和紋料進行分別制備，制備過程簡單，制備方法簡便。仿木紋材料中加入了少量的樹脂膠粉和木粉，使木紋紋理更加逼真。在仿木紋材料中加入了乙烯基雙硬脂酰胺，起到了潤滑劑的作用，使制造的仿木紋材料外觀看上去更加有光澤，質(zhì)感更好。

【具體實施方式】
[0012]本發(fā)明一種硬木外墻裝飾板仿大葉紫檀木紋材料，包括主體材料和外加材料。主體材料又包括丙烯酸苯乙烯腈三元共聚物和聚甲基丙乙烯酸甲酯。外加材料又包括咖啡色色母粒、棕色色母粒、黑色母粒、樹脂膠粉、木粉和乙烯基雙硬脂酰胺。主體材料中:丙烯酸苯乙烯腈三元共聚物的質(zhì)量含量為75%，聚甲基丙乙烯酸甲酯的質(zhì)量含量為25%，外加材料中:咖啡色色母粒的質(zhì)量為主體材料總質(zhì)量含量的1.75%，棕色色母粒的質(zhì)量為主體材料總質(zhì)量含量的0.7%，黑色母粒的質(zhì)量為主體材料總質(zhì)量含量的0.5%，樹脂膠粉的質(zhì)量為主體材料總質(zhì)量含量的0.15%，木粉的質(zhì)量為主體材料總質(zhì)量含量的0.15%，乙烯基雙硬脂酰胺的質(zhì)量為主體材料總質(zhì)量含量的0.3%。
[0013]本發(fā)明一種硬木外墻裝飾板仿大葉紫檀木紋材料制備方法，
[0014]步驟一:取主體材料和外加材料備用，主體材料中:丙烯酸苯乙烯腈三元共聚物的質(zhì)量含量為75%，聚甲基丙乙烯酸甲酯的質(zhì)量含量為25%，外加材料中:咖啡色色母粒的質(zhì)量為主體材料總質(zhì)量含量的1.75%，棕色色母粒的質(zhì)量為主體材料總質(zhì)量含量的
0.7%，黑色母粒的質(zhì)量為主體材料總質(zhì)量含量的0.5%，樹脂膠粉的質(zhì)量為主體材料總質(zhì)量含量的0.15%，木粉的質(zhì)量為主體材料總質(zhì)量含量的0.15%，乙烯基雙硬脂酰胺的質(zhì)量為主體材料總質(zhì)量含量的0.3% ;
[0015]步驟二:將取出的75份丙烯酸苯乙烯腈三元共聚物和25份聚甲基丙乙烯酸甲酯放入混合機中攪拌混合均勻，得到第一混合物，混合機的轉(zhuǎn)速為1200?1400r/mim,混合攪拌的時間為15?20min ；
[0016]步驟三:向第一混合物中加入1.75份咖啡色色母粒、0.7份棕色色母粒、0.5份黑色母粒、0.15份樹脂膠粉、0.15份木粉和0.3份乙烯基雙硬脂酰胺，再在混合機中攪拌混合均勻，得到第二混合物，混合機的轉(zhuǎn)速為1200?1400r/mim,混合攪拌的時間為10?15min ；
[0017]步驟四:將第二混合物加入到雙螺桿擠出機中，擠出造粒，制得仿大葉紫檀木紋材料，雙螺桿擠出機的溫度為230?270°C，雙螺桿擠出機的轉(zhuǎn)速為250?400r/min。
[0018]將上述仿大葉紫檀木紋材料在型材共擠生產(chǎn)線上可制備出仿大葉紫檀木紋共擠型材。
[0019]本發(fā)明一種硬木外墻裝飾板仿大葉紫檀木紋材料及其制備方法，將主體材料和外加材料充分混合后一次成型，不用對仿木紋材料底色料和紋料進行分別制備，制備過程簡單，制備方法簡便。仿木紋材料中加入了少量的樹脂膠粉和木粉，使木紋紋理更加逼真。在仿木紋材料中加入了乙烯基雙硬脂酰胺，起到了潤滑劑的作用，使制造的仿木紋材料外觀看上去更加有光澤，質(zhì)感更好。本發(fā)明配方簡單、制備方法簡便、成本低、木紋紋理逼真，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點。
[0020]以上所述的實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本發(fā)明的范圍進行限定，在不脫離本發(fā)明設計精神的前提下，本領域普通技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進，均應落入本發(fā)明權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種硬木外墻裝飾板仿大葉紫檀木紋材料，包括主體材料和外加材料，其特征在于:主體材料包括丙烯酸苯乙烯腈三元共聚物和聚甲基丙乙烯酸甲酯，外加材料包括咖啡色色母粒、棕色色母粒、黑色母粒、樹脂膠粉、木粉和乙烯基雙硬脂酰胺，主體材料中:丙烯酸苯乙烯腈三元共聚物的質(zhì)量含量為75%，聚甲基丙乙烯酸甲酯的質(zhì)量含量為25%，外加材料中:咖啡色色母粒的質(zhì)量為主體材料總質(zhì)量含量的1.75%，棕色色母粒的質(zhì)量為主體材料總質(zhì)量含量的0.7%，黑色母粒的質(zhì)量為主體材料總質(zhì)量含量的0.5 %，樹脂膠粉的質(zhì)量為主體材料總質(zhì)量含量的0.15%，木粉的質(zhì)量為主體材料總質(zhì)量含量的0.15%，乙烯基雙硬脂酰胺的質(zhì)量為主體材料總質(zhì)量含量的0.3%。
2.一種硬木外墻裝飾板仿大葉紫檀木紋材料的制備方法，其特征在于: 步驟一:取75份丙烯酸苯乙烯腈三元共聚物和25份聚甲基丙乙烯酸甲酯，攪拌混合均勻； 步驟二:向混合均勻的丙烯酸苯乙烯腈三元共聚物和聚甲基丙乙烯酸甲酯中加入1.75份咖啡色色母粒、0.7份棕色色母粒、0.5份黑色母粒、0.15份樹脂膠粉、0.15份木粉和0.3份乙烯基雙硬脂酰胺，再次攪拌混合均勻； 步驟三:將步驟二中的混合物擠出造粒，制得仿木紋材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種硬木外墻裝飾板仿大葉紫檀木紋材料的制備方法，其特征在于:所述步驟一和步驟二中都采用混合機對材料進行攪拌混合，步驟一中混合機的轉(zhuǎn)速為1200?1400r/mim，混合攪拌的時間為10?15min，步驟二中混合機的轉(zhuǎn)速為1200?1400r/mim,混合攬拌的時間為10?15min。
【文檔編號】B29B9/06GK104356526SQ201410698488
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月28日
【發(fā)明者】鄧捷 申請人:北京東方昊炅科技發(fā)展有限公司