注塑模具斜頂角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】注塑模具斜頂角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括上復(fù)板和下復(fù)板，在上復(fù)板下設(shè)置型腔，型腔中設(shè)置型腔鑲塊，在下復(fù)板上設(shè)置模腳，模腳之間設(shè)置上頂針板和下頂針板，在模腳上設(shè)置型芯，型芯中設(shè)置型芯鑲塊，型芯與型芯鑲塊中開有導(dǎo)向孔，型芯鑲塊與型腔鑲塊之間有成型的塑料件，其特征在于：所述上、下頂針板上安裝滑座，滑座中制有滑槽，在滑座上設(shè)置滑塊，滑塊下部與滑槽滑動(dòng)配合，在滑塊上制有弧形擺動(dòng)槽，弧形擺動(dòng)槽的上部制有縮口，在弧形擺動(dòng)槽中設(shè)置斜頂，斜頂下部制有弧形擺動(dòng)塊，弧形擺動(dòng)塊與弧形擺動(dòng)槽相配合，斜頂上部穿過導(dǎo)向孔與塑料件相接觸。
【專利說明】注塑模具斜頂角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及注塑模具，特別是涉及注塑模具斜頂角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]斜頂是為了解決注塑成型產(chǎn)品倒鉤部位脫出而發(fā)展的模具脫模機(jī)構(gòu)，其原理是將模具開合時(shí)的垂直運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)向成水平運(yùn)動(dòng)。已有技術(shù)的斜頂若由于加工誤差使得斜頂?shù)膬A斜角度產(chǎn)生偏移，則導(dǎo)致斜頂安裝在滑座上時(shí)卻無法與型芯的導(dǎo)向孔相對(duì)應(yīng)，此時(shí)則需要重新加工斜頂，加工麻煩，降低工作效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是為了克服已有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，提供一種對(duì)斜頂圓弧角度調(diào)節(jié)，抵消斜頂?shù)募庸ふ`差，提高工作效率的注塑模具斜頂角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型注塑模具斜頂角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的技術(shù)方案是:包括上復(fù)板和下復(fù)板，在上復(fù)板下設(shè)置型腔，型腔中設(shè)置型腔鑲塊，在下復(fù)板上設(shè)置模腳，模腳之間設(shè)置上頂針板和下頂針板，在模腳上設(shè)置型芯，型芯中設(shè)置型芯鑲塊，型芯與型芯鑲塊中開有導(dǎo)向孔，型芯鑲塊與型腔鑲塊之間有成型的塑料件，其特征在于:所述上、下頂針板上安裝滑座，滑座中制有滑槽，在滑座上設(shè)置滑塊，滑塊下部與滑槽滑動(dòng)配合，在滑塊上制有弧形擺動(dòng)槽，弧形擺動(dòng)槽的上部制有縮口，在弧形擺動(dòng)槽中設(shè)置斜頂，斜頂下部制有弧形擺動(dòng)塊，弧形擺動(dòng)塊與弧形擺動(dòng)槽相配合，斜頂上部穿過導(dǎo)向孔與塑料件相接觸。
[0005]本實(shí)用新型公開了一種注塑模具斜頂角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，通過在上、下頂針板上安裝滑座，滑座固定不動(dòng)，在滑座中制有滑槽，滑塊的下部與滑槽配合，滑塊可在沿著滑槽的方向水平滑動(dòng)，在滑塊上制有弧形擺動(dòng)槽，斜頂下部經(jīng)弧形擺動(dòng)塊與弧形擺動(dòng)槽相配合，當(dāng)斜頂因加工誤差而導(dǎo)致傾斜角度產(chǎn)生偏移時(shí)，可通過弧形擺動(dòng)塊與弧形擺動(dòng)槽配合略微調(diào)節(jié)斜頂?shù)膬A斜角度，使斜頂能與型芯的導(dǎo)向孔相對(duì)應(yīng)，抵消了斜頂?shù)募庸ふ`差，保證裝配順暢，從而無需再重新加工斜頂，提高了工作效率。
[0006]本實(shí)用新型注塑模具斜頂角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述的滑槽為工字槽或者燕尾槽，保證滑塊滑動(dòng)可靠。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型注塑模具斜頂角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2是滑座上設(shè)置滑塊，滑塊上設(shè)置斜頂?shù)牧Ⅲw示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]本實(shí)用新型涉及一 種注塑模具斜頂角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，如圖1一圖2所示，包括上復(fù)板I和下復(fù)板2，在上復(fù)板下設(shè)置型腔3，型腔中設(shè)置型腔鑲塊4，在下復(fù)板上設(shè)置模腳5，模腳之間設(shè)置上頂針板6和下頂針板7，在模腳上設(shè)置型芯8，型芯中設(shè)置型芯鑲塊9，型芯與型芯鑲塊中開有導(dǎo)向孔18，型芯鑲塊與型腔鑲塊4之間有成型的塑料件10，其特征在于:所述上、下頂針板6、7上安裝滑座11，滑座中制有滑槽12，在滑座上設(shè)置滑塊13，滑塊下部與滑槽滑動(dòng)配合，在滑塊13上制有弧形擺動(dòng)槽14，弧形擺動(dòng)槽的上部制有縮口 15，在弧形擺動(dòng)槽中設(shè)置斜頂16，斜頂下部制有弧形擺動(dòng)塊17，弧形擺動(dòng)塊與弧形擺動(dòng)槽14相配合，斜頂上部穿過導(dǎo)向孔18與塑料件10相接觸。通過在上、下頂針板6、7上安裝滑座11，滑座固定不動(dòng)，在滑座中制有滑槽12，滑塊13的下部與滑槽配合，滑塊可在沿著滑槽12的方向水平滑動(dòng)，在滑塊13上制有弧形擺動(dòng)槽14，斜頂16下部經(jīng)弧形擺動(dòng)塊17與弧形擺動(dòng)槽14相配合，當(dāng)斜頂16因加工誤差而導(dǎo)致傾斜角度產(chǎn)生偏移時(shí)，可通過弧形擺動(dòng)塊17與弧形擺動(dòng)槽14配合略微調(diào)節(jié)斜頂?shù)膬A斜角度，使斜頂能與型芯8的導(dǎo)向孔18相對(duì)應(yīng)，抵消了斜頂16的加工誤差，保證裝配順暢，從而無需再重新加工斜頂，提高了工作效率。所述的滑槽12為工字槽或者燕尾槽，保證滑塊13滑動(dòng)可靠。
【權(quán)利要求】
1.注塑模具斜頂角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括上復(fù)板(I)和下復(fù)板(2)，在上復(fù)板下設(shè)置型腔(3)，型腔中設(shè)置型腔鑲塊(4)，在下復(fù)板上設(shè)置模腳(5)，模腳之間設(shè)置上頂針板(6)和下頂針板(7)，在模腳上設(shè)置型芯(8)，型芯中設(shè)置型芯鑲塊(9)，型芯與型芯鑲塊中開有導(dǎo)向孔(18)，型芯鑲塊與型腔鑲塊(4)之間有成型的塑料件(10)，其特征在于:所述上、下頂針板(6、7)上安裝滑座(11)，滑座中制有滑槽(12)，在滑座上設(shè)置滑塊(13)，滑塊下部與滑槽滑動(dòng)配合，在滑塊(13)上制有弧形擺動(dòng)槽(14)，弧形擺動(dòng)槽的上部制有縮口( 15)，在弧形擺動(dòng)槽中設(shè)置斜頂(16)，斜頂下部制有弧形擺動(dòng)塊(17)，弧形擺動(dòng)塊與弧形擺動(dòng)槽(14)相配合，斜頂上部穿過導(dǎo)向孔(18)與塑料件(10)相接觸。
2.如權(quán)利要求1所述的注塑模具斜頂角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的滑槽(12)為工字槽或者燕尾槽。
【文檔編號(hào)】B29C45/80GK203726786SQ201420045807
【公開日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年1月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月24日
【發(fā)明者】何建軍 申請(qǐng)人:臺(tái)州黃巖艾彼模具有限公司