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      超聲波焊接頭,以及聚氨酯與塑料的超聲波焊接結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:4456371閱讀:516來源:國知局
      超聲波焊接頭,以及聚氨酯與塑料的超聲波焊接結(jié)構(gòu)的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開一種超聲波焊接頭,以及聚氨酯與塑料的超聲波焊接結(jié)構(gòu)。其中超聲波焊接頭的頭部端面分布有錐形間隔凸起,外部的凸起鈍、中心的凸起尖銳。該超聲波焊接頭用于超聲波焊接聚氨酯和塑料,實現(xiàn)了聚氨酯和塑料的快速裝配,既能保證焊接強度,又能夠保證聚氨酯結(jié)構(gòu)的完整性,避免聚氨酯被焊接破壞,進而確保焊點的拉拔強度。
      【專利說明】超聲波焊接頭,以及聚氨酯與塑料的超聲波焊接結(jié)構(gòu)
      【技術領域】
      [0001]本實用新型屬于涉及一種超聲波焊接頭,以及聚氨酯與塑料的超聲波焊接結(jié)構(gòu)?!颈尘凹夹g】
      [0002]汽車、火車、飛機等交通工具中需要使用大量的聚氨酯隔音材料,這些聚氨酯隔音材料與主體(通常為塑料)的裝配方式一般有兩種:
      [0003]1、卡扣式裝配。
      [0004]2、熱熔裝配(塑料導柱熔化后形成倒扣)。
      [0005]卡扣式裝配存在以下問題:
      [0006]需要人工進行裝配;
      [0007]裝配步驟多,產(chǎn)品品質(zhì)依賴于人工操作水平;
      [0008]熱熔裝配存在以下問題:
      [0009]由于工藝特點,對焊接組件的外觀和裝配精度要求較高,容錯率低;
      [0010]熱熔過程中溫度高,產(chǎn)生煙霧,廢氣。
      實用新型內(nèi)容
      [0011]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種用于超聲波焊接聚氨酯和塑料的超聲波焊接頭,以實現(xiàn)聚氨酯和塑料的快速裝配,并且具有焊接牢固的優(yōu)點。
      [0012]為此,本實用新型采用如下技術方案:
      [0013]一種超聲波焊接頭,其特征在于:所述焊接頭的頭部端面分布有錐形間隔凸起,夕卜部的凸起鈍、中心的凸起尖銳。
      [0014]所述焊接頭的截面為圓形,所述凸起的錐底處截面圖案呈梯形發(fā)散狀。
      [0015]采用上述結(jié)構(gòu)的超聲波焊接頭,用于超聲波焊接聚氨酯和塑料,實現(xiàn)了聚氨酯和塑料的快速裝配,既能保證焊接強度,又能夠保證聚氨酯結(jié)構(gòu)的完整性,避免聚氨酯被焊接破壞,進而確保焊點的拉拔強度。
      [0016]另外,本實用新型還提供一種聚氨酯與塑料的超聲波焊接結(jié)構(gòu),其特征在于:所述聚氨酯的表面與塑料的表面焊接結(jié)合,所述聚氨酯的背面具有凹坑,所述凹坑的底部平面到聚氨酯的表面的厚度為2-4mm,所述凹坑的底部平面還具有錐形間隔凹陷,外部的凹陷鈍、中心的凹陷尖銳。
      [0017]所述凹坑為圓形,所述凹坑的底部平面的圖案呈梯形發(fā)散狀。
      [0018]上述的聚氨酯與塑料的超聲波焊接結(jié)構(gòu)具有不會破壞聚氨酯整體結(jié)構(gòu),焊點的拉拔強度的優(yōu)點。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0019]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進行詳細說明:
      [0020]圖1為超聲波焊接頭的結(jié)構(gòu)示意圖;[0021]圖2為焊接頭的凸起在錐底處的截面圖案示意圖。
      [0022]圖3為聚氨酯與塑料的超聲波焊接結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0023]如圖1所示,本實用新型的超聲波焊接頭,焊接頭100的頭部端面分布有錐形間隔凸起200,外部的凸起鈍、中心的凸起尖銳。
      [0024]結(jié)合圖2所示,焊接頭100的截面為圓形,焊接頭100在凸起200的錐底201處截
      面圖案呈梯形發(fā)散狀。
      [0025]采用上述結(jié)構(gòu)的超聲波焊接頭,焊接頭表面呈錐形間隔凸起,在焊接時,通過超聲波高頻振動,泡沫和塑料件在焊頭“錐尖202”部分被緊密壓緊,焊接結(jié)合。焊頭“錐底201”部分保持泡沫的結(jié)構(gòu)整體性,避免被焊接破壞,以確保焊點的拉拔強度。
      [0026]如圖3所示,本實用新型的聚氨酯與塑料的超聲波焊接結(jié)構(gòu),聚氨酯300的表面與塑料400的表面焊接結(jié)合,聚氨酯300的背面具有凹坑301,凹坑301的底部平面302到聚氨酯的表面303的厚度為2-4mm,另外,凹坑301的底部平面還具有錐形間隔凹陷,外部的凹陷鈍、中心的凹陷尖銳。
      [0027]凹坑301為圓形,與焊接頭對應,凹坑301的底部平面的圖案也呈梯形發(fā)散狀。
      [0028]在本實用新型的聚氨酯300的背面設置凹坑301,并且將凹坑301的底部平面302到聚氨酯的表面303的厚度設置為2-4mm,這樣能夠保證足夠的超聲波能量到達焊接表面,并且焊接頭在凹坑301底部的形成的錐形間隔凹陷既保證了不會破壞聚氨酯整體結(jié)構(gòu),又能提聞焊點的拉拔強度的優(yōu)點。
      [0029]以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例,并非對本實用新型作任何形式上的限制,任何所屬【技術領域】中具有通常知識者,若在不脫離本實用新型所提出的權(quán)利要求的保護范圍內(nèi),利用本實用新型所揭示的技術內(nèi)容所作出的局部更動或修飾的等效實施例,并且未脫離本實用新型的技術特征內(nèi)容,均仍屬本實用新型技術特征的范圍內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種超聲波焊接頭,其特征在于:所述焊接頭的頭部端面分布有錐形間隔凸起,夕卜部的凸起鈍、中心的凸起尖銳。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波焊接頭,其特征在于:所述焊接頭的截面為圓形,所述凸起的錐底處截面圖案呈梯形發(fā)散狀。
      3.一種聚氨酯與塑料的超聲波焊接結(jié)構(gòu),其特征在于:所述聚氨酯的表面與塑料的表面焊接結(jié)合,所述聚氨酯的背面具有凹坑,所述凹坑的底部平面到聚氨酯的表面的厚度為2-4mm,所述凹坑的底部平面還具有錐形間隔凹陷,外部的凹陷鈍、中心的凹陷尖銳。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的聚氨酯與塑料的超聲波焊接結(jié)構(gòu),其特征在于:所述凹坑為圓形,所述凹坑的底部平面的圖案呈梯形發(fā)散狀。
      【文檔編號】B29C65/08GK203752515SQ201420077051
      【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年2月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月21日
      【發(fā)明者】陳耀青 申請人:上海興橋汽車零部件有限公司
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