一種自動(dòng)裱膜點(diǎn)焊機(jī)的點(diǎn)切磁條機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種自動(dòng)裱膜點(diǎn)焊機(jī)的點(diǎn)切磁條機(jī)構(gòu),包括一磁條導(dǎo)組、一點(diǎn)切磁條組;該磁條導(dǎo)組包括兩個(gè)絲桿調(diào)節(jié)座、一根導(dǎo)向軸、一根絲桿、若干個(gè)導(dǎo)磁組件;該點(diǎn)切磁條組包括兩個(gè)點(diǎn)切支座、一個(gè)安裝主板、兩個(gè)氣缸、兩個(gè)活動(dòng)板、若干個(gè)點(diǎn)燙裝置、若干個(gè)切刀裝置。本實(shí)用新型自動(dòng)裱膜點(diǎn)焊機(jī)的點(diǎn)切磁條機(jī)構(gòu),自動(dòng)化程度高,勞動(dòng)效率高,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低,可以一機(jī)多用,節(jié)省人力,節(jié)省車間的空間,生產(chǎn)投資降低。
【專利說明】一種自動(dòng)裱膜點(diǎn)焊機(jī)的點(diǎn)切磁條機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種制卡行業(yè)使用的機(jī)器。
【背景技術(shù)】
[0002]制卡行業(yè)中,裱膜和點(diǎn)焊等工作都需要靠人工來完成,人工點(diǎn)焊上磁條、上膜位置不精準(zhǔn)、制卡質(zhì)量不穩(wěn)定、勞動(dòng)效率低及工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,這些因素極大地阻礙了制卡行業(yè)的發(fā)展。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于:提供一種自動(dòng)裱膜點(diǎn)焊機(jī)的點(diǎn)切磁條機(jī)構(gòu),自動(dòng)化程度高,勞動(dòng)效率高,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低,節(jié)省人力,節(jié)省車間的空間,生產(chǎn)投資降低。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提出以下技術(shù)方案:一種自動(dòng)裱膜點(diǎn)焊機(jī)的點(diǎn)切磁條機(jī)構(gòu),其包括一磁條導(dǎo)組、一點(diǎn)切磁條組;
[0005]該磁條導(dǎo)組包括兩個(gè)絲桿調(diào)節(jié)座、一根導(dǎo)向軸、一根絲桿、若干個(gè)導(dǎo)磁組件;
[0006]該每一個(gè)絲桿調(diào)節(jié)座包括一個(gè)滑座固定板、兩個(gè)調(diào)節(jié)滑座、一個(gè)調(diào)節(jié)滑塊、一個(gè)滑座底板、一個(gè)絲桿調(diào)節(jié)板、一個(gè)調(diào)節(jié)絲桿;
[0007]該兩個(gè)調(diào)節(jié)滑座安裝在該滑座固定板的兩側(cè);
[0008]該調(diào)節(jié)滑塊安裝在該兩個(gè)調(diào)節(jié)滑座中間,并可在其中滑動(dòng);
[0009]該調(diào)節(jié)滑塊頂面開設(shè)有一個(gè)螺接孔,側(cè)面開設(shè)有一個(gè)導(dǎo)向孔和一個(gè)絲桿螺孔;
[0010]該滑座底板安裝在該兩個(gè)調(diào)節(jié)滑座的底部;
[0011]該絲桿調(diào)節(jié)板安裝在該兩個(gè)調(diào)節(jié)滑座的頂端;
[0012]該絲桿調(diào)節(jié)板上開設(shè)有一個(gè)調(diào)節(jié)槽;
[0013]該調(diào)節(jié)絲桿穿過該調(diào)節(jié)槽后鎖緊該調(diào)節(jié)滑塊的螺接孔中;
[0014]該導(dǎo)向軸的兩端分別插入兩個(gè)絲桿調(diào)節(jié)座的調(diào)節(jié)滑塊的導(dǎo)向孔中,該絲桿的兩端分別插入兩個(gè)絲桿調(diào)節(jié)座的調(diào)節(jié)滑塊的絲桿螺孔中,從而把該兩個(gè)絲桿調(diào)節(jié)座安裝在該導(dǎo)向軸和絲桿的兩端;
[0015]該若干個(gè)導(dǎo)磁組件安裝在該導(dǎo)向軸和絲桿上,位于該兩個(gè)絲桿調(diào)節(jié)座之間;
[0016]該每一個(gè)導(dǎo)磁組件包括一個(gè)主上座、一個(gè)主下座、一個(gè)前上座、一個(gè)前下座、一個(gè)壓彈片、一個(gè)導(dǎo)向柱、一個(gè)氣缸;
[0017]該主上座的頂面開設(shè)一個(gè)插孔;
[0018]該主上座的側(cè)面開設(shè)一個(gè)導(dǎo)向通孔和一個(gè)絲桿螺接孔;
[0019]該主下座安裝在該主上座的底端;
[0020]該主上座的下前端開設(shè)有一個(gè)主上座缺口,該主下座的上前端對(duì)應(yīng)開設(shè)有一個(gè)主下座缺口 ;
[0021]該主上座和主下座安裝好之后,該主上座缺口和主下座缺口組成一個(gè)大缺口 ;[0022]該前上座安裝在該主上座缺口和主下座缺口之間;
[0023]該前下座安裝在該前上座的下部;
[0024]該壓彈片安裝在該主上座、主下座、前上座、前下座之間;
[0025]該導(dǎo)向柱一端連接該氣缸,另一端插入該主上座的插孔中;
[0026]該點(diǎn)切磁條組包括兩個(gè)點(diǎn)切支座、一個(gè)安裝主板、兩個(gè)氣缸、兩個(gè)活動(dòng)板、若干個(gè)點(diǎn)燙裝置、若干個(gè)切刀裝置;
[0027]該安裝主板安裝在該兩個(gè)點(diǎn)切支座之間;
[0028]該兩個(gè)氣缸安裝固定在該安裝主板上方;
[0029]該兩個(gè)活動(dòng)板安裝在該安裝主板的下方,并分別和該兩個(gè)氣缸連接;
[0030]該若干個(gè)點(diǎn)燙裝置安裝在其中一個(gè)活動(dòng)板的底面;
[0031]該若干個(gè)切刀裝置安裝在另外一個(gè)活動(dòng)板的底面;
[0032]該每一個(gè)點(diǎn)燙裝置包括一個(gè)點(diǎn)燙定位板、一個(gè)點(diǎn)燙活動(dòng)座、兩個(gè)活動(dòng)銷釘、兩個(gè)彈簧、兩個(gè)套筒、一個(gè)燙頭活動(dòng)桿、一個(gè)隔熱片、一個(gè)燙頭;
[0033]該點(diǎn)燙定位板安裝固定在該活動(dòng)板的底面上;
[0034]該兩個(gè)活動(dòng)銷釘穿過該點(diǎn)燙活動(dòng)座后穿過該兩個(gè)套筒、兩個(gè)彈簧,然后連接該點(diǎn)燙定位板;
[0035]該燙頭活動(dòng)桿連接在該點(diǎn)燙活動(dòng)座的底面;
[0036]該隔熱片安裝在燙頭活動(dòng)桿的下部;
[0037]該燙頭安裝在該隔熱片的下部;
[0038]該每一個(gè)切刀裝置包括一個(gè)切刀定位板、一個(gè)切刀活動(dòng)座、兩個(gè)活動(dòng)銷釘、兩個(gè)彈簧、兩個(gè)套筒、一個(gè)切刀活動(dòng)桿、一個(gè)刀片座;
[0039]該切刀定位板安裝固定在該活動(dòng)板的底面上;
[0040]該兩個(gè)活動(dòng)銷釘穿過該切刀活動(dòng)座后穿過該兩個(gè)套筒、兩個(gè)彈簧,然后連接該切刀定位板;
[0041]該切刀活動(dòng)桿連接在該切刀活動(dòng)座的底面;
[0042]該刀片座安裝在該切刀活動(dòng)桿的下部。
[0043]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下有益效果:自動(dòng)化程度高,勞動(dòng)效率高,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低,可以一機(jī)多用,節(jié)省人力,節(jié)省車間的空間,生產(chǎn)投資降低。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0044]圖1是本實(shí)用新型自動(dòng)裱膜點(diǎn)焊機(jī)的整機(jī)立體圖。
[0045]圖2是本實(shí)用新型點(diǎn)切磁條機(jī)構(gòu)的磁條導(dǎo)組的立體組合圖。
[0046]圖3是本實(shí)用新型點(diǎn)切磁條機(jī)構(gòu)的磁條導(dǎo)組的立體分解圖。
[0047]圖4是本實(shí)用新型點(diǎn)切磁條機(jī)構(gòu)的點(diǎn)切磁條組的立體組合圖。
[0048]圖5是本實(shí)用新型點(diǎn)切磁條機(jī)構(gòu)的點(diǎn)切磁條組的立體分解圖。
【具體實(shí)施方式】
[0049]請(qǐng)參閱圖1至圖5, —種自動(dòng)裱膜點(diǎn)焊機(jī),其包括一機(jī)架1、一進(jìn)料機(jī)構(gòu)2、一自動(dòng)上膜機(jī)構(gòu)3、一磁盤機(jī)構(gòu)4、一無動(dòng)力剝離磁條滾燙機(jī)構(gòu)5、一點(diǎn)切磁條機(jī)構(gòu)6。[0050]該機(jī)架I安放在地面上。
[0051 ] 該進(jìn)料機(jī)構(gòu)2安放在該機(jī)架I的左側(cè)。
[0052]該自動(dòng)上膜機(jī)構(gòu)3安裝在該機(jī)架I上靠后端。
[0053]該磁盤機(jī)構(gòu)4安裝在該機(jī)架I上靠中部,位于該自動(dòng)上膜機(jī)構(gòu)3的前側(cè)。
[0054]該無動(dòng)力剝離磁條滾燙機(jī)構(gòu)5安裝在該機(jī)架I上,位于該磁盤機(jī)構(gòu)4的前側(cè)。
[0055]該點(diǎn)切磁條機(jī)構(gòu)6安裝在該機(jī)架I上,位于該無動(dòng)力剝離磁條滾燙機(jī)構(gòu)5的前側(cè)。
[0056]該點(diǎn)切磁條機(jī)構(gòu)6包括一磁條導(dǎo)組61、一點(diǎn)切磁條組65。
[0057]該磁條導(dǎo)組61包括兩個(gè)絲桿調(diào)節(jié)座611、一根導(dǎo)向軸613、一根絲桿615、若干個(gè)導(dǎo)磁組件617。
[0058]該每一個(gè)絲桿調(diào)節(jié)座611包括一個(gè)滑座固定板6111、兩個(gè)調(diào)節(jié)滑座6113、一個(gè)調(diào)節(jié)滑塊6115、一個(gè)滑座底板6117、一個(gè)絲桿調(diào)節(jié)板6119、一個(gè)調(diào)節(jié)絲桿6121。
[0059]該兩個(gè)調(diào)節(jié)滑座6113安裝在該滑座固定板6111的兩側(cè)。
[0060]該調(diào)節(jié)滑塊6115安裝在該兩個(gè)調(diào)節(jié)滑座6113中間,并可在其中滑動(dòng)。
[0061]該調(diào)節(jié)滑塊6115頂面開設(shè)有一個(gè)螺接孔61152,側(cè)面開設(shè)有一個(gè)導(dǎo)向孔61154和一個(gè)絲桿螺孔61156。
[0062]該滑座底板6117安裝在該兩個(gè)調(diào)節(jié)滑座6113的底部。
[0063]該絲桿調(diào)節(jié)板6119安裝在該兩個(gè)調(diào)節(jié)滑座6113的頂端。
[0064]該絲桿調(diào)節(jié)板6119上開設(shè)有一個(gè)調(diào)節(jié)槽61192。
[0065]該調(diào)節(jié)絲桿6121穿過該調(diào)節(jié)槽61192后鎖緊該調(diào)節(jié)滑塊6115的螺接孔61152中。
[0066]該導(dǎo)向軸613的兩端分別插入兩個(gè)絲桿調(diào)節(jié)座611的調(diào)節(jié)滑塊6115的導(dǎo)向孔61154中,該絲桿615的兩端分別插入兩個(gè)絲桿調(diào)節(jié)座611的調(diào)節(jié)滑塊6115的絲桿螺孔61156中,從而把該兩個(gè)絲桿調(diào)節(jié)座611安裝在該導(dǎo)向軸613和絲桿615的兩端。
[0067]該若干個(gè)導(dǎo)磁組件617安裝在該導(dǎo)向軸613和絲桿615上,位于該兩個(gè)絲桿調(diào)節(jié)座611之間。
[0068]該每一個(gè)導(dǎo)磁組件617包括一個(gè)主上座6171、一個(gè)主下座6173、一個(gè)前上座6175、一個(gè)前下座6177、一個(gè)壓彈片6179、一個(gè)導(dǎo)向柱6181、一個(gè)氣缸6183。
[0069]該主上座6171的頂面開設(shè)一個(gè)插孔61712。
[0070]該主上座6171的側(cè)面開設(shè)一個(gè)導(dǎo)向通孔61714和一個(gè)絲桿螺接孔61716。
[0071]該主下座6173安裝在該主上座6171的底端。
[0072]該主上座6171的下前端開設(shè)有一個(gè)主上座缺口 61718。該主下座6173的上前端對(duì)應(yīng)開設(shè)有一個(gè)主下座缺口 61732。
[0073]該主上座6171和主下座6173安裝好之后,該主上座缺口 61718和主下座缺口61732組成一個(gè)大缺口。
[0074]該前上座6175安裝在該主上座缺口 61718和主下座缺口 61732之間。
[0075]該前下座6177安裝在該前上座6175的下部。
[0076]該壓彈片6179安裝在該主上座6171、主下座6173、前上座6175、前下座6177之間。
[0077]該導(dǎo)向柱6181 —端連接該氣缸6183,另一端插入該主上座6171的插孔61712中。
[0078]該點(diǎn)切磁條組65包括兩個(gè)點(diǎn)切支座651、一個(gè)安裝主板653、兩個(gè)氣缸655、兩個(gè)活動(dòng)板657、若干個(gè)點(diǎn)燙裝置659、若干個(gè)切刀裝置661。
[0079]該安裝主板653安裝在該兩個(gè)點(diǎn)切支座651之間。
[0080]該兩個(gè)氣缸655安裝固定在該安裝主板653上方。
[0081]該兩個(gè)活動(dòng)板657安裝在該安裝主板653的下方,并分別和該兩個(gè)氣缸655連接。啟動(dòng)該兩個(gè)氣缸655后,帶動(dòng)該兩個(gè)活動(dòng)板657上下運(yùn)動(dòng)。
[0082]該若干個(gè)點(diǎn)燙裝置659安裝在其中一個(gè)活動(dòng)板657的底面。
[0083]該若干個(gè)切刀裝置661安裝在另外一個(gè)活動(dòng)板657的底面。
[0084]該每一個(gè)點(diǎn)燙裝置659包括一個(gè)點(diǎn)燙定位板6591、一個(gè)點(diǎn)燙活動(dòng)座6592、兩個(gè)活動(dòng)銷釘6593、兩個(gè)彈簧6594、兩個(gè)套筒6595、一個(gè)燙頭活動(dòng)桿6596、一個(gè)隔熱片6597、一個(gè)燙頭6598。
[0085]該點(diǎn)燙定位板6591安裝固定在該活動(dòng)板657的底面上。
[0086]該兩個(gè)活動(dòng)銷釘6593穿過該點(diǎn)燙活動(dòng)座6592后穿過該兩個(gè)套筒6595、兩個(gè)彈簧6594,然后連接該點(diǎn)燙定位板6591。
[0087]該燙頭活動(dòng)桿6596連接在該點(diǎn)燙活動(dòng)座6592的底面。
[0088]該隔熱片6597安裝在燙頭活動(dòng)桿6596的下部。
[0089]該燙頭6598安裝在該隔熱片6597的下部。
[0090]該每一個(gè)切刀裝置661包括一個(gè)切刀定位板6611、一個(gè)切刀活動(dòng)座6612、兩個(gè)活動(dòng)銷釘6613、兩個(gè)彈簧6614、兩個(gè)套筒6615、一個(gè)切刀活動(dòng)桿6616、一個(gè)刀片座6617。
[0091]該切刀定位板6611安裝固定在該活動(dòng)板657的底面上。
[0092]該兩個(gè)活動(dòng)銷釘6613穿過該切刀活動(dòng)座6612后穿過該兩個(gè)套筒6615、兩個(gè)彈簧6614,然后連接該切刀定位板6611。
[0093]該切刀活動(dòng)桿6616連接在該切刀活動(dòng)座6612的底面。
[0094]該刀片座6617安裝在該切刀活動(dòng)桿6616的下部。
[0095]啟動(dòng)該兩個(gè)氣缸655后,帶動(dòng)該兩個(gè)活動(dòng)板657上下運(yùn)動(dòng),從而帶動(dòng)該若干個(gè)點(diǎn)燙裝置659、若干個(gè)切刀裝置661上下運(yùn)動(dòng)進(jìn)行點(diǎn)燙和切斷工作。
[0096]本實(shí)用新型自動(dòng)裱膜點(diǎn)焊機(jī)具有以下有益效果:自動(dòng)化程度高,勞動(dòng)效率高,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低,可以一機(jī)多用,節(jié)省人力,節(jié)省車間的空間,生產(chǎn)投資降低。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)裱膜點(diǎn)焊機(jī)的點(diǎn)切磁條機(jī)構(gòu),其特征在于,其包括一磁條導(dǎo)組、一點(diǎn)切磁條組; 該磁條導(dǎo)組包括兩個(gè)絲桿調(diào)節(jié)座、一根導(dǎo)向軸、一根絲桿、若干個(gè)導(dǎo)磁組件; 該每一個(gè)絲桿調(diào)節(jié)座包括一個(gè)滑座固定板、兩個(gè)調(diào)節(jié)滑座、一個(gè)調(diào)節(jié)滑塊、一個(gè)滑座底板、一個(gè)絲桿調(diào)節(jié)板、一個(gè)調(diào)節(jié)絲桿; 該兩個(gè)調(diào)節(jié)滑座安裝在該滑座固定板的兩側(cè); 該調(diào)節(jié)滑塊安裝在該兩個(gè)調(diào)節(jié)滑座中間,并可在其中滑動(dòng); 該調(diào)節(jié)滑塊頂面開設(shè)有一個(gè)螺接孔,側(cè)面開設(shè)有一個(gè)導(dǎo)向孔和一個(gè)絲桿螺孔; 該滑座底板安裝在該兩個(gè)調(diào)節(jié)滑座的底部; 該絲桿調(diào)節(jié)板安裝在該兩個(gè)調(diào)節(jié)滑座的頂端; 該絲桿調(diào)節(jié)板上開設(shè)有一個(gè)調(diào)節(jié)槽; 該調(diào)節(jié)絲桿穿過該調(diào)節(jié)槽后鎖緊該調(diào)節(jié)滑塊的螺接孔中; 該導(dǎo)向軸的兩端分別插入兩個(gè)絲桿調(diào)節(jié)座的調(diào)節(jié)滑塊的導(dǎo)向孔中,該絲桿的兩端分別插入兩個(gè)絲桿調(diào)節(jié)座的調(diào)節(jié)滑塊的絲桿螺孔中,從而把該兩個(gè)絲桿調(diào)節(jié)座安裝在該導(dǎo)向軸和絲桿的兩端; 該若干個(gè)導(dǎo)磁組件安裝在該導(dǎo)向軸和絲桿上,位于該兩個(gè)絲桿調(diào)節(jié)座之間; 該每一個(gè)導(dǎo)磁組件包括一個(gè)主上座、一個(gè)主下座、一個(gè)前上座、一個(gè)前下座、一個(gè)壓彈片、一個(gè)導(dǎo)向柱、一個(gè)氣缸; 該主上座的頂面開設(shè)一個(gè)插孔; 該主上座的側(cè)面開設(shè)一個(gè)導(dǎo)向通孔和一個(gè)絲桿螺接孔; 該主下座安裝在該主上座的底端; 該主上座的下前端開設(shè)有一個(gè)主上座缺口,該主下座的上前端對(duì)應(yīng)開設(shè)有一個(gè)主下座缺口 ; 該主上座和主下座安裝好之后,該主上座缺口和主下座缺口組成一個(gè)大缺口 ; 該前上座安裝在該主上座缺口和主下座缺口之間; 該前下座安裝在該前上座的下部; 該壓彈片安裝在該主上座、主下座、前上座、前下座之間; 該導(dǎo)向柱一端連接該氣缸,另一端插入該主上座的插孔中; 該點(diǎn)切磁條組包括兩個(gè)點(diǎn)切支座、一個(gè)安裝主板、兩個(gè)氣缸、兩個(gè)活動(dòng)板、若干個(gè)點(diǎn)燙裝置、若干個(gè)切刀裝置; 該安裝主板安裝在該兩個(gè)點(diǎn)切支座之間; 該兩個(gè)氣缸安裝固定在該安裝主板上方; 該兩個(gè)活動(dòng)板安裝在該安裝主板的下方,并分別和該兩個(gè)氣缸連接; 該若干個(gè)點(diǎn)燙裝置安裝在其中一個(gè)活動(dòng)板的底面; 該若干個(gè)切刀裝置安裝在另外一個(gè)活動(dòng)板的底面; 該每一個(gè)點(diǎn)燙裝置包括一個(gè)點(diǎn)燙定位板、一個(gè)點(diǎn)燙活動(dòng)座、兩個(gè)活動(dòng)銷釘、兩個(gè)彈簧、兩個(gè)套筒、一個(gè)燙頭活動(dòng)桿、一個(gè)隔熱片、一個(gè)燙頭; 該點(diǎn)燙定位板安裝固定在該活動(dòng)板的底面上; 該兩個(gè)活動(dòng)銷釘穿過該點(diǎn)燙活動(dòng)座后穿過該兩個(gè)套筒、兩個(gè)彈簧,然后連接該點(diǎn)燙定位板; 該燙頭活動(dòng)桿連接在該點(diǎn)燙活動(dòng)座的底面; 該隔熱片安裝在燙頭活動(dòng)桿的下部; 該燙頭安裝在該隔熱片的下部; 該每一個(gè)切刀裝置包括一個(gè)切刀定位板、一個(gè)切刀活動(dòng)座、兩個(gè)活動(dòng)銷釘、兩個(gè)彈簧、兩個(gè)套筒、一個(gè)切刀活動(dòng)桿、一個(gè)刀片座; 該切刀定位板安裝固定在該活動(dòng)板的底面上; 該兩個(gè)活動(dòng)銷釘穿過該切刀活動(dòng)座后穿過該兩個(gè)套筒、兩個(gè)彈簧,然后連接該切刀定位板; 該切刀活動(dòng)桿連接在該切刀活動(dòng)座的底面; 該刀片座安裝在該 切刀活動(dòng)桿的下部。
【文檔編號(hào)】B29C65/02GK203773570SQ201420117657
【公開日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年3月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月14日
【發(fā)明者】羅后帥 申請(qǐng)人:羅后帥