擠出模頭的成型板的制作方法
【專利摘要】本實用新型提出了一種擠出模頭的成型板，其中部設有一型腔，該型腔的左右兩側(cè)平行，所述成型板的出口端面上于型腔左右兩邊端外側(cè)分別設有一凹槽，所述凹槽內(nèi)分別設有一電阻絲，所述電阻絲與外部電源電連接。本實用新型的擠出模頭的成型板，通過該電阻絲對型腔左右表面進行加熱，以便在成型板上的型材在離開該型腔時通過該電阻絲進一步加熱，從而增強型材表面光亮度。
【專利說明】擠出模頭的成型板

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及模頭，特別是指一種擠出模頭的成型板。

【背景技術】
[0002] 擠出成型裝置中，通常由模頭與擠出機相連接，使原料通過擠出機螺筒加熱，螺桿 將塑料熔體擠出到模頭分流錐進行分配，當塑料熔體到達模頭的成型板時會初步形成所要 成型物的基本形狀，再離開模頭進入到定型模定型成品?，F(xiàn)有的模頭制成的型材常常表面 光亮度不佳而影響產(chǎn)品的美觀，有待提高。 實用新型內(nèi)容
[0003] 本實用新型提出一種擠出模頭的成型板，解決了型材表面光亮度不佳的問題。
[0004] 本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的：
[0005] -種擠出模頭的成型板，其中部設有一型腔，該型腔的左右兩側(cè)平行，所述成型板 的出口端面上于型腔左右兩邊端外側(cè)分別設有一凹槽，所述凹槽內(nèi)分別設有一電阻絲，所 述電阻絲與外部電源電連接。
[0006] 優(yōu)選方案為，每一凹槽與型腔的外側(cè)平行，且間距為2-4mm。
[0007] 優(yōu)選方案為，所述成型板于各凹槽外側(cè)分別設有一隔熱槽。
[0008] 優(yōu)選方案為，所述成型板上于型腔的周邊設有多個供料孔。
[0009] 優(yōu)選方案為，所述電阻絲與外部電源之間連接有一溫控裝置。
[0010] 優(yōu)選方案為，每一凹槽由型腔的外側(cè)沿順時針方向延伸至靠近成型板的角部。
[0011] 優(yōu)選方案為，所述成型板的入口端于凹槽末端所在的成型板的角部位置設有一收 容槽，該收容槽內(nèi)設有與電阻絲連接的插頭。
[0012] 本實用新型的有益效果為：
[0013] 本實用新型中擠出模頭的成型板，通過電阻絲對型腔左右表面進行加熱，以便在 成型板上的型材在離開該型腔時通過該電阻絲進一步加熱，從而增強型材表面光亮度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014] 為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例 或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提 下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015] 圖1為本實用新型成型板一較佳實施例的出口端面示意圖。
[0016] 圖中：
[0017] 10、型腔；20、凹槽；30、收容槽；40、電阻絲；50、插頭；60、隔熱槽；70、供料孔。

【具體實施方式】
[0018] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的 實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下 所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0019] 如圖1所示，本實施例的擠出模頭的成型板，其中部具有一型腔10,該型腔10的 左右兩邊大致平行。所述成型板的出口端面上于型腔10左右兩邊端外側(cè)分別設有一凹槽 20,所述凹槽20與型腔10的外側(cè)平行，且間距為2-4mm。每一凹槽20由型腔10的外側(cè)沿 順時針方向延伸至靠近成型板的角部。所述成型板的入口端于凹槽20末端所在的成型板 的角部位置設有一收容槽30。所述凹槽內(nèi)20分別設有一電阻絲40,所述收容槽30內(nèi)設有 與電阻絲40電連接的插頭50,通過該插頭50外接電源以使該電阻絲40產(chǎn)生熱量，通過該 電阻絲40對型腔10左右表面進行加熱，以便在成型板上的型材在離開該型腔10時通過該 電阻絲40進一步加熱，從而增強型材表面光亮度。對所述凹槽20與型腔10間距的控制， 可以防止電阻絲40對型材加熱的溫度過高或過低，以達成最佳效果。所述插頭50也可通 過一溫控裝置與外部電源電連接，從而更好的控制電阻絲40的加熱溫度。
[0020] 所述成型板于凹槽20外側(cè)設有一隔熱槽60,從而防止模頭其他部分被加熱而受 影響。所述成型板上于型腔10的周邊設有多個供料孔70,可對該成型板上的型腔10單獨 供料，防止該區(qū)域內(nèi)供料不足或過多而影響成品性能。
[0021] 以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本 實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型 的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種擠出模頭的成型板，其中部設有一型腔，該型腔的左右兩側(cè)平行，其特征在于： 所述成型板的出口端面上于型腔左右兩邊端外側(cè)分別設有一凹槽，所述凹槽內(nèi)分別設有一 電阻絲，所述電阻絲與外部電源電連接。
2. 如權(quán)利要求1所述的擠出模頭的成型板，其特征在于：每一凹槽與型腔的外側(cè)平行， 且間距為2-4mm。
3. 如權(quán)利要求1所述的擠出模頭的成型板，其特征在于：所述成型板于各凹槽外側(cè)分 別設有一隔熱槽。
4. 如權(quán)利要求1至3任何一項所述的擠出模頭的成型板，其特征在于：所述成型板上 于型腔的周邊設有多個供料孔。
5. 如權(quán)利要求1所述的擠出模頭的成型板，其特征在于：所述電阻絲與外部電源之間 連接有一溫控裝置。
6. 如權(quán)利要求1所述的擠出模頭的成型板，其特征在于：每一凹槽由型腔的外側(cè)延伸 至靠近成型板的角部。
7. 如權(quán)利要求6所述的擠出模頭的成型板，其特征在于：所述成型板的入口端于凹槽 末端所在的成型板的角部位置設有一收容槽，該收容槽內(nèi)設有與電阻絲連接的插頭。
【文檔編號】B29C47/12GK203863977SQ201420131907
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年3月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月21日
【發(fā)明者】曲路明 申請人:曲路明