一種導(dǎo)桿支座的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種導(dǎo)桿支座，包括左機架和右機架，所述左機架和右機架之間設(shè)有平行排列的第一導(dǎo)桿和第二導(dǎo)桿，所述第一導(dǎo)桿的底部固定連接有第一支撐架，所述第二導(dǎo)桿的底部固定連接有第二支撐架，所述第一支撐架和第二支撐架的兩端分別與左機架和右機架抵觸連接，所述左機架和右機架上均設(shè)有伸縮部，所述左機架和右機架上的伸縮部結(jié)構(gòu)相同，所述伸縮部為所述左機架包括上板和下板，所述上板上設(shè)有若干連接塊，所述下板上設(shè)有與所述連接塊相適配的連接孔，本實用新型結(jié)構(gòu)保證導(dǎo)桿不形變的前提下，通過伸縮部，使導(dǎo)桿支座可以根據(jù)不同寬度的注射部件來調(diào)整。
【專利說明】一種導(dǎo)桿支座
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種注塑機配件，更具體地說，它涉及一種導(dǎo)桿支座。
【背景技術(shù)】
[0002]注塑機又名注射成型機和或注射機，它是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高溫，使其射出而充滿模具型腔，注塑機導(dǎo)桿支座是注塑機上重要部件，其起到支撐注射機構(gòu)導(dǎo)桿的作用。
[0003]申請?zhí)枮?01320500664.5的中國專利公開了一種拱形導(dǎo)桿支座，它包括平行設(shè)置的第一支撐底板和第二支撐底板，所述第一支撐底板和第二支撐底板通過兩平行設(shè)置的支撐板連接，兩所述支撐板的頂部固定有支撐柱，所述第一支撐底板和第二支撐底板的上表面均設(shè)有第一徑向加強筋，所述第一徑向加強筋的兩端連接至兩所述支撐板的內(nèi)壁，兩所述支撐板之間連接有第二徑向加強筋。本實用新型拱形導(dǎo)桿支座，采用二次拋物線三鉸拱設(shè)計，能夠更均勻的承受力，減少變形；安裝孔位于外側(cè)，能更方便的調(diào)節(jié)整個注射部件的高低；支撐柱整個與射臺導(dǎo)桿接觸，改變了傳統(tǒng)的兩點接觸，減少了應(yīng)力集中，提高了可靠性；開設(shè)卸荷槽，能消除最大應(yīng)力，進(jìn)一步提高結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
[0004]通過這種結(jié)構(gòu)能調(diào)整整個注射部件的高低，但無法根據(jù)不同寬度的注射部件來調(diào)整導(dǎo)桿支座的寬度。
實用新型內(nèi)容
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種能調(diào)節(jié)寬度的導(dǎo)桿支座。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種導(dǎo)桿支座，包括左機架和右機架，所述左機架和右機架之間設(shè)有平行排列的第一導(dǎo)桿和第二導(dǎo)桿，所述第一導(dǎo)桿的底部固定連接有第一支撐架，所述第二導(dǎo)桿的底部固定連接有第二支撐架，所述第一支撐架和第二支撐架的兩端分別與左機架和右機架抵觸連接，所述左機架和右機架上均設(shè)有伸縮部，所述左機架和右機架上的伸縮部結(jié)構(gòu)相同，所述伸縮部為所述左機架包括上板和下板，所述上板上設(shè)有若干沿伸縮部伸縮方向分布的連接塊，所述下板上設(shè)有若干與所述連接塊相適配的連接孔。
[0007]通過米用上述技術(shù)方案，第一導(dǎo)桿和第二導(dǎo)桿位于左機架和右機架上，第一支撐架和第二支撐架分別位于第一導(dǎo)桿和第二導(dǎo)桿的底部，且第一支撐架和第二支撐架兩端面分別與左機架和右機架相連接，第一支撐架和第二支撐架可以支撐第一導(dǎo)桿和第二導(dǎo)桿，使第一導(dǎo)桿和第二導(dǎo)桿受力均勻，不易發(fā)生形變，左機架和右機架上都有伸縮部，且兩個伸縮部的結(jié)構(gòu)相同，伸縮部為所述左機架包括上板和下板，上板和下板固定連接在左機架上，連接塊位于上板上，連接孔位于下板上，通過連接塊穿在連接孔內(nèi)將上下板相連接，將不同連接塊扣在連接孔內(nèi)，可使第一導(dǎo)桿和第二導(dǎo)桿之間的距離延長或縮短。[0008]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一導(dǎo)桿和第二導(dǎo)桿之間設(shè)有第一徑向加強筋、第二徑向加強筋和第三徑向加強筋，所述第一徑向加強筋和第三徑向加強筋分別位于伸縮部的下方，且可拆卸連接在左機架和右機架上，所述第二徑向加強筋一端可拆卸連接在第一導(dǎo)桿的中心處，另一端可拆卸連接在第二導(dǎo)桿的中心處。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，第一徑向加強筋、第二徑向加強筋和第三徑向加強筋可加強第一導(dǎo)桿和第二導(dǎo)桿之間的強度，避免第一導(dǎo)桿和第二導(dǎo)桿由于伸縮部而導(dǎo)致強度不夠發(fā)生形變。
[0010]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述伸縮部下方設(shè)有與所述第一徑向加強筋和第三徑向加強筋相適配的定位孔，通過定位孔第一徑向加強筋連接在左機架，第三徑向加強筋連接在右機架上，所述第一導(dǎo)桿的中心處和第二導(dǎo)桿的中心處均設(shè)有固定孔，所述固定孔與所述第三徑向加強筋相適配，所述第三徑向加強筋通過固定孔連接在第一導(dǎo)桿和第二導(dǎo)桿之間。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，第一徑向加強筋和第三徑向加強筋與左機架和右機架可拆卸連接方式為，在伸縮部的下方設(shè)有定位孔，第一徑向加強筋通過定位孔連接在左機架上，第三徑向加強筋通過定位孔連接在右機架上，通過這種結(jié)構(gòu)可方便第一徑向加強筋和第三徑向加強筋與左機架和右機架的連接，第二徑向加強筋與第一導(dǎo)桿和第二導(dǎo)桿的可拆卸連接方式為，固定孔位于第一導(dǎo)桿的中心處和第二導(dǎo)桿的中心處，第二徑向加強筋可穿在固定孔內(nèi)，對第一導(dǎo)桿和第二導(dǎo)桿起到支撐作用。
[0012]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一支撐架和第二支撐架上開設(shè)有卸荷槽，所述卸荷槽呈二角形狀，所述二角形狀的內(nèi)角為倒圓角。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，在第一支撐架和第二支撐板上設(shè)有卸荷槽，減小應(yīng)力集中，提高結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型結(jié)構(gòu)的優(yōu)點為:導(dǎo)桿支座在保證導(dǎo)桿不形變的前提下，通過伸縮部，使導(dǎo)桿支座可以根據(jù)不同寬度的注射部件來調(diào)整。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型一種導(dǎo)桿支座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為圖1中A-A剖視圖；
[0017]圖3為本實用新型一種導(dǎo)桿支座的俯視圖；
[0018]圖4為本實用新型一種導(dǎo)桿支座的左視圖；
[0019]圖5為上板和下板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中:1、左機架；11、下板；111、連接塊；12、上板；121、連接孔；2、右機架；3、第一
導(dǎo)桿；31、第二導(dǎo)桿；4、第一支撐架；5、卸荷槽；6、第二徑向加強筋；61、固定孔；7、第一徑向加強筋。
【具體實施方式】
[0021]參照圖1至圖5對本實用新型一種導(dǎo)桿支座實施例作進(jìn)一步說明。
[0022]一種導(dǎo)桿支座，包括左機架I和右機架2，所述左機架I和右機架2之間設(shè)有平行排列的第一導(dǎo)桿3和第二導(dǎo)桿31，所述第一導(dǎo)桿3的底部固定連接有第一支撐架4，所述第二導(dǎo)桿31的底部固定連接有第二支撐架，所述第一支撐架4和第二支撐架的兩端分別與左機架I和右機架2抵觸連接，所述左機架I和右機架2上均設(shè)有伸縮部，所述左機架I和右機架2上的伸縮部結(jié)構(gòu)相同，所述伸縮部為所述左機架I包括上板12和下板11，所述上板12上設(shè)有若干沿伸縮部伸縮方向分布的連接塊111，所述下板11上設(shè)有若干與所述連接塊111相適配的連接孔。
[0023]通過米用上述技術(shù)方案，第一導(dǎo)桿3和第二導(dǎo)桿31位于左機架I和右機架2上，第一支撐架4和第二支撐架分別位于第一導(dǎo)桿3和第二導(dǎo)桿31的底部，且第一支撐架4和第二支撐架兩端面分別與左機架I和右機架2相連接，第一支撐架4和第二支撐架可以支撐第一導(dǎo)桿3和第二導(dǎo)桿31，使第一導(dǎo)桿3和第二導(dǎo)桿31受力均勻，不易發(fā)生形變，左機架I和右機架2上都有伸縮部，且兩個伸縮部的結(jié)構(gòu)相同，伸縮部為所述左機架I包括上板12和下板11，上板12和下板11固定連接在左機架I上，連接塊111位于上板12上，且沿伸縮部伸縮的方向分布，連接孔位于下板11上，通過連接塊111穿在連接孔內(nèi)將上板12和下板11相互連接，將不同連接塊111扣在連接孔內(nèi)，可使第一導(dǎo)桿3和第二導(dǎo)桿31之間的距離延長或縮短。
[0024]所述第一導(dǎo)桿3和第二導(dǎo)桿31之間設(shè)有第一徑向加強筋7、第二徑向加強筋6和第三徑向加強筋，所述第一徑向加強筋7和第三徑向加強筋分別位于伸縮部的下方，且可拆卸連接在左機架I和右機架2上，所述第二徑向加強筋6 —端可拆卸連接在第一導(dǎo)桿3的中心處，另一端可拆卸連接在第二導(dǎo)桿31的中心處。
[0025]通過采用上述技術(shù)方案，第一徑向加強筋7和第三徑向加強筋位于伸縮部的下方，加強伸縮部的強度，第二徑向加強筋6的一端連接在第一導(dǎo)桿3的中心處,另一端連接在第二導(dǎo)桿31的中心處，第一徑向加強筋7、第二徑向加強筋6和第三徑向加強筋均可加強第一導(dǎo)桿3和第二導(dǎo)桿31之間的強度,避免第一導(dǎo)桿3和第二導(dǎo)桿31由于伸縮部而導(dǎo)致強度不夠發(fā)生形變。
[0026]所述伸縮部下方設(shè)有與所述第一徑向加強筋7和第三徑向加強筋相適配的定位孔，通過定位孔第一徑向加強筋7連接在左機架I，第三徑向加強筋連接在右機架2上，所述第一導(dǎo)桿3的中心處和第二導(dǎo)桿31的中心處均設(shè)有固定孔61，所述固定孔61與所述第三徑向加強筋相適配，所述第三徑向加強筋通過固定孔61連接在第一導(dǎo)桿3和第二導(dǎo)桿31之間。
[0027]通過采用上述技術(shù)方案，第一徑向加強筋7和第三徑向加強筋與左機架I和右機架2可拆卸連接方式為，在伸縮部的下方設(shè)有定位孔，第一徑向加強筋7通過定位孔連接在左機架I上，第三徑向加強筋通過定位孔連接在右機架2上，通過這種結(jié)構(gòu)可方便第一徑向加強筋7和第三徑向加強筋與左機架I和右機架2的連接,第二徑向加強筋6與第一導(dǎo)桿3和第二導(dǎo)桿31的可拆卸連接方式為，固定孔61位于第一導(dǎo)桿3的中心處和第二導(dǎo)桿31的中心處，第二徑向加強筋6可穿在固定孔61內(nèi)，對第一導(dǎo)桿3和第二導(dǎo)桿31起到支撐作用。
[0028]所述第一支撐架4和第二支撐架上開設(shè)有卸荷槽5，所述卸荷槽5呈三角形狀，所述三角形狀的內(nèi)角為倒圓角。
[0029]通過采用上述技術(shù)方案，在第一支撐架4和第二支撐板上設(shè)有卸荷槽5，減小應(yīng)力集中，提高結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。[0030]具體生產(chǎn)使用中，上板12上的連接塊111數(shù)量可根據(jù)具體實際需要來制定，下板11上連接孔的數(shù)量可以與連接塊111的數(shù)量一致，連接塊111和連接孔的數(shù)量一致在配合的時候可以增大接觸面積，本實施例優(yōu)選六個連接塊111和六個連接孔，可以根據(jù)連接塊111連接在不同的連接孔內(nèi)，來調(diào)整上板12和下板11之間的長度，在左機架I的伸縮部和右機架2的伸縮部下方設(shè)有第一徑向加強筋7和第三徑向加強筋，可以增加伸縮部處的強度，增加導(dǎo)桿支座整個結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
[0031]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種導(dǎo)桿支座，包括左機架和右機架，所述左機架和右機架之間設(shè)有平行排列的第一導(dǎo)桿和第二導(dǎo)桿，所述第一導(dǎo)桿的底部固定連接有第一支撐架，所述第二導(dǎo)桿的底部固定連接有第二支撐架，所述第一支撐架和第二支撐架的兩端分別與左機架和右機架抵觸連接，其特征是:所述左機架和右機架上均設(shè)有伸縮部，所述左機架和右機架上的伸縮部結(jié)構(gòu)相同，所述伸縮部為所述左機架包括上板和下板，所述上板上設(shè)有若干沿伸縮部伸縮方向分布的連接塊，所述下板上設(shè)有若干與所述連接塊相適配的連接孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)桿支座，其特征是:所述第一導(dǎo)桿和第二導(dǎo)桿之間設(shè)有第一徑向加強筋、第二徑向加強筋和第三徑向加強筋，所述第一徑向加強筋和第三徑向加強筋分別位于伸縮部的下方，且可拆卸連接在左機架和右機架上，所述第二徑向加強筋一端可拆卸連接在第一導(dǎo)桿的中心處，另一端可拆卸連接在第二導(dǎo)桿的中心處。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種導(dǎo)桿支座，其特征是:所述伸縮部下方設(shè)有與所述第一徑向加強筋和第三徑向加強筋相適配的定位孔，通過定位孔第一徑向加強筋連接在左機架，第三徑向加強筋連接在右機架上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種導(dǎo)桿支座，其特征是:所述第一導(dǎo)桿的中心處和第二導(dǎo)桿的中心處均設(shè)有固定孔，所述固定孔與所述第三徑向加強筋相適配，所述第三徑向加強筋通過固定孔連接在第一導(dǎo)桿和第二導(dǎo)桿之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種導(dǎo)桿支座，其特征是:所述第一支撐架和第二支撐架上開設(shè)有卸荷槽，所述卸荷槽呈三角形狀，所述三角形狀的內(nèi)角為倒圓角。
【文檔編號】B29C45/17GK203752415SQ201420132350
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年3月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月22日
【發(fā)明者】陳辰吉 申請人:寧波市恒源鑄造有限公司