一種塑料接頭焊接設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種塑料接頭焊接設(shè)備，包括工作臺，還包括振蕩器裝置、光纖感應(yīng)裝置、取料裝置、高周波焊接裝置、檢查報警裝置、滑臺、焊接臺、PLC控制器，所述振蕩器裝置設(shè)置在所述工作臺的一側(cè)，所述滑臺設(shè)置在工作臺上且與振蕩器裝置位置垂直，所述滑臺上設(shè)置有取料裝置，所述取料裝置與所述振蕩器裝置之間設(shè)置有光纖感應(yīng)裝置，所述高周波焊接裝置設(shè)置在工作臺的一端，所述焊接臺設(shè)置在工作臺上并與高周波焊接裝置相鄰位置，所述工作臺的一角設(shè)置有PLC控制器，所述檢查報警裝置設(shè)置在PLC控制器的一側(cè)，本實用新型可實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，其具有生產(chǎn)效率高，能耗低，可大規(guī)模生產(chǎn)的特點。
【專利說明】一種塑料接頭焊接設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種醫(yī)療產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種塑料接頭焊接設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前，塑料材質(zhì)接頭在醫(yī)療器械和醫(yī)藥包裝材料領(lǐng)域中的應(yīng)用越來越廣泛，例如 螺旋接頭和Y型三通這種塑料接頭被作為醫(yī)療產(chǎn)品中的重要部件多用于輸送引流液體、排 導(dǎo)氣體等。過去螺旋接頭和Y型三通等塑料接頭采用人工手動焊接的方法，生產(chǎn)效率低下， 且質(zhì)量不穩(wěn)定，無法完全滿足客戶的需求。其主要存在的問題如下：1手動焊接產(chǎn)量有限， 工作效率低，一個熟練工人手動焊接的產(chǎn)量約為120個/小時；2焊接強度達不到質(zhì)量要 求，由于人工操作存在個體差異，兩部件連接時用力的大小不一致，容易導(dǎo)致部件的焊接強 度不穩(wěn)定；3人工焊接，費時費力，無法滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需求，成為制約成品生產(chǎn)的瓶頸 工序。因此，目前急需一種新的技術(shù)或設(shè)備解決上述問題。 實用新型內(nèi)容
[0003] 針對現(xiàn)有技術(shù)的種種不足，為了克服現(xiàn)存在的一系列難題，本實用新型充分利用 了高周波焊接技術(shù)、光纖感應(yīng)技術(shù)、檢查報警裝置、自動振蕩上料裝置等技術(shù)，提供了一種 塑料接頭焊接設(shè)備。
[0004] 本實用新型采用的技術(shù)方案如下：
[0005] -種塑料接頭焊接設(shè)備，包括工作臺，其特征在于，還包括振蕩器裝置、光纖感應(yīng) 裝置、取料裝置、高周波焊接裝置、檢查報警裝置、滑臺、焊接臺、PLC控制器，所述振蕩器裝 置設(shè)置在所述工作臺的一側(cè)，所述滑臺設(shè)置在工作臺上且與振蕩器裝置位置垂直，所述滑 臺上設(shè)置有取料裝置，所述取料裝置與所述振蕩器裝置之間設(shè)置有光纖感應(yīng)裝置，所述高 周波焊接裝置設(shè)置在工作臺的一端，所述焊接臺設(shè)置在工作臺上并與高周波焊接裝置相鄰 設(shè)置，所述工作臺的一角設(shè)置有PLC控制器，所述檢查報警裝置設(shè)置在PLC控制器的一側(cè)。
[0006] 進一步，所述振蕩器裝置設(shè)置有兩個。
[0007] 進一步，所述振蕩器裝置上設(shè)置有軌道。
[0008] 進一步，所述焊接臺設(shè)置有四個工位，其按圓周方向排列在焊接臺上。
[0009] 進一步，所述高周波焊接裝置上設(shè)置有料斗。
[0010] 進一步，所述取料裝置可沿滑臺橫向移動。
[0011] 本實用新型的有益效果是：
[0012] 1、在塑料接頭焊接過程中有效地提高了生產(chǎn)效率，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，消除焊接強 度不穩(wěn)定帶來的質(zhì)量問題；
[0013] 2、本發(fā)明應(yīng)用廣泛，可進行PVC-PVC，TPE-TPE，PVC-TPE等多種不同材料之間塑件 的焊接操作；
[0014] 3、解決了大量使用人工的問題，有效地降低了生產(chǎn)成本；
[0015] 4、該設(shè)備生產(chǎn)速度快、效率高、操作方便，產(chǎn)品品質(zhì)好，節(jié)約了人工和能耗的問題， 可以滿足大規(guī)模生產(chǎn)的要求。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016] 圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017] 圖2是本實用新型焊接臺與高周波焊接裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018] 為了使本領(lǐng)域的人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合本實用新型的 附圖，對本實用新型的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述，基于本申請中的實施例，本領(lǐng)域普 通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的其它類同實施例，都應(yīng)當屬于本申請 保護的范圍。
[0019] 如圖1圖2所示，一種塑料接頭焊接裝置其包括，振蕩器裝置1、出料口 11、導(dǎo)軌 12、取料裝置2、光纖感應(yīng)裝置3、高周波焊接裝置4、料斗41、檢查報警裝置5、滑臺6、焊接 臺7、焊接工位71，、PLC控制器8、工作臺9,所述振蕩器裝置1設(shè)置在工作臺9的一側(cè)，所 述滑臺6設(shè)置在工作臺9上且與振蕩器裝置1垂直，所述滑臺6的一端靠近出料口 11，另一 端靠近焊接臺7,所述滑臺6上設(shè)置有取料裝置2,所述取料裝置2沿滑臺6橫向移動，實現(xiàn) 取料組裝等工作，所述取料裝置2與所述振蕩器裝置1之間設(shè)置有光纖感應(yīng)裝置3,所述高 周波焊接裝置4設(shè)置在工作臺的一端，所述焊接臺7設(shè)置在工作臺上并與高周波焊接裝置 4相鄰位置，所述工作臺9的一角設(shè)置有PLC控制器8,所述檢查報警裝置5設(shè)置在PLC控 制器8的一側(cè)。
[0020] 具體工作時，首先將需要焊接的塑料接頭物料，分別放置在振蕩器裝置1內(nèi)，將電 源打開，所述振蕩器裝置1會以一定的頻率震蕩，在振蕩器裝置1震蕩的過程中，振蕩器裝 置1內(nèi)的塑料接頭同時會按照一定的方向和順序緊密排列，通過振蕩器裝置1的重新排序 整理，需要焊接的塑料接頭會向振蕩器裝置1的出料口 11的方向移動，所述滑臺6設(shè)置在 工作臺9上且與振蕩器裝置1垂直，所述滑臺6上設(shè)置有取料裝置2,所述取料裝置2可沿 滑臺6橫向移動，所述取料裝置2與振蕩器裝置1之間設(shè)置有光纖感應(yīng)裝置3。
[0021] 由于所述工作臺9的一角設(shè)計有PLC控制器8, PLC控制器8內(nèi)置程序，按照工作 需要設(shè)置的工作程序，使設(shè)備能夠自動運行，塑料接頭通過向出料口 11的過程中，光纖感 應(yīng)裝置3會感應(yīng)到物料后，會將信號傳至PLC控制器8, PLC控制器8通過內(nèi)置程序促使氣 缸此時動作，推動滑臺6上的取料裝置2在滑臺6橫向移動到出料口 11的位置，此時PLC 控制器8控制取料裝置2取到需要焊接的塑料接頭，然后氣缸再次動作，將取料裝置2沿著 滑臺6橫向移動到焊接臺7的位置，PLC控制器8程序控制作用下將待焊的塑料接頭放置 在焊接臺7的工位71上組裝，完成焊接前的取料組裝工作，取料裝置2完成取料、組裝過程 后，又會在PLC控制器8的程序控制下，將滑臺6上的取料裝置2橫向移動至取料位置，等 待下一次的取料運送組裝等工序，這樣周而復(fù)始，由于高周波焊接裝置4設(shè)置在工作臺9的 一端，所述焊接臺7設(shè)置在工作臺9上且與高周波焊接裝置4相鄰位置，取料裝置2將組裝 好的兩個塑料接頭安裝在焊接臺7上的工位71上，然后高周波焊接裝置4會將組裝好的兩 個塑料接頭焊接，焊接完成后，焊接臺7會將焊接好的塑料接頭，退料完成焊接工作。
[0022] 由于所述工作臺9的一角設(shè)計有PLC控制器8，PLC控制器8內(nèi)置程序，按照工作 需要設(shè)置的工作程序，使設(shè)備能夠自動運行，塑料接頭向出料口 11移動的過程中，由于取 料裝置2與振蕩器裝置1之間設(shè)置有光纖感應(yīng)裝置3,若是感應(yīng)裝置3此時未感應(yīng)到塑料接 頭等物料，又因為檢查報警裝置5設(shè)置在PLC控制器8的一側(cè)，PLC控制器8會按照事先設(shè) 定好的生產(chǎn)程序發(fā)出報警命令，此時檢查報警裝置5會自動報警，提示工作人員能夠及時 的補料，補料完成后，檢查報警裝置5會消除報警，然后本實用新型會按照實施例1中的工 作程序，依次完成取料、組裝、焊接、退料等工作過程。
[0023] 優(yōu)選地，所述振蕩器裝置1共設(shè)置有兩個，用于將兩個待焊的塑料接頭，分別放置 在兩個振蕩器裝置1內(nèi)，在振蕩器裝置1的特定頻率振動下，完成塑料接頭等物料的排序工 作，為下一步的取料工序做準備。
[0024] 優(yōu)選地，所述兩個震蕩器裝置1上都設(shè)置有導(dǎo)軌12,當振蕩器裝置1將塑料接頭等 物料排序后，通過振蕩器裝置1整理后的物料會同時沿著導(dǎo)軌12被運送到出料口 11處。
[0025] 優(yōu)選地，由于焊接臺7上設(shè)置有四個工位71，所述四個工位71按照圓周方向依次 排列在焊接臺7的周圍，所以每次可以焊接組裝多個待焊的塑料接頭，這樣可以提高生產(chǎn) 效率。
[0026] 優(yōu)選地，所述高周波焊接裝置4上還設(shè)置有料斗41，焊接完成后退料的過程中，焊 接好的塑料接頭會自然落入料斗41內(nèi)，完成焊件的收集。
[0027] 優(yōu)選地，所述滑臺6上設(shè)置有取料裝置2,所述取料裝置2可沿著滑臺6橫向來回 移動，用以實現(xiàn)取料及組裝動作。
[0028] 優(yōu)選地，本實用新型設(shè)備能夠自動運行，完成塑料接頭的自動取料組裝及焊接工 作，這樣會避免由于人工操作存在個體差異，兩部件連接時用力的大小不一致，容易導(dǎo)致 部件的焊接強度不穩(wěn)定，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，這樣用工較少，工作效率高，并且能夠?qū)崿F(xiàn) PVC-PVC，TPE-TPE，PVC-TPE等多種不同材料之間塑件的焊接操作，能夠滿足大規(guī)模生產(chǎn)的 需要。
[0029] 以上已將本實用新型做一詳細說明，以上所述，僅為本實用新型之較佳實施例而 已，當不能限定本實用新型實施范圍，即凡依本申請范圍所作均等變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本 實用新型涵蓋范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種塑料接頭焊接設(shè)備，包括工作臺，其特征在于，還包括振蕩器裝置、光纖感應(yīng)裝 置、取料裝置、高周波焊接裝置、檢查報警裝置、滑臺、焊接臺、PLC控制器，所述振蕩器裝置 設(shè)置在所述工作臺的一側(cè)，所述滑臺設(shè)置在工作臺上且與振蕩器裝置位置垂直，所述滑臺 上設(shè)置有取料裝置，所述取料裝置與所述振蕩器裝置之間設(shè)置有光纖感應(yīng)裝置，所述高周 波焊接裝置設(shè)置在工作臺的一端，所述焊接臺設(shè)置在工作臺上并與高周波焊接裝置相鄰設(shè) 置，所述工作臺的一角設(shè)置有PLC控制器，所述檢查報警裝置設(shè)置在PLC控制器的一側(cè)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種塑料接頭焊接設(shè)備，其特征在于，所述振蕩器裝置設(shè)置有 兩個。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種塑料接頭焊接設(shè)備，其特征在于，所述振蕩器裝置上設(shè)置 有軌道。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種塑料接頭焊接設(shè)備，其特征在于，所述焊接臺設(shè)置有四個 工位，其按圓周方向排列在焊接臺上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種塑料接頭焊接設(shè)備，其特征在于，所述高周波焊接裝置上 設(shè)置有料斗。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種塑料接頭焊接設(shè)備，其特征在于，所述取料裝置可沿滑臺 橫向移動。
【文檔編號】B29C65/04GK203888209SQ201420171389
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年4月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月10日
【發(fā)明者】肖維文, 彭國濤 申請人:青島華仁醫(yī)療用品有限公司