一種全自動(dòng)焊接機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種焊接機(jī)，特別涉及一種全自動(dòng)焊接機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在焊接加工中，為了提高焊接加工效率，常用專用焊接設(shè)備進(jìn)行焊接加工，但由于焊接位置所處的空間位置及焊接形式的情況，使用當(dāng)前設(shè)備進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，常會(huì)對(duì)同一個(gè)待加工件，甚至同一個(gè)焊縫焊接作業(yè)時(shí)，需要進(jìn)行多次調(diào)整工件位置或調(diào)整焊把位置進(jìn)行焊接，從而極大的降低工作效率并增加了操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，且多次來回夾裝也極大的降低了加工零件的精度，同時(shí)在加工的過程中，經(jīng)常出現(xiàn)高溫金屬殘?jiān)脂嵥楹茈y清理，且對(duì)于操作人員的人身安全有很大的傷害。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種功能全面、使用方便、工作安全、實(shí)用性強(qiáng)的全自動(dòng)焊接機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種全自動(dòng)焊接機(jī)，它包括機(jī)架，所述的機(jī)架上內(nèi)設(shè)置有儲(chǔ)渣室，所述的儲(chǔ)渣室左側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口，所述的進(jìn)料口連接有排渣軌道，所述的機(jī)架上側(cè)面設(shè)置有滑道，所述的滑道上設(shè)置有滑板，所述的滑板上設(shè)置有缺口，所述的滑板下側(cè)從左至右依次設(shè)置有至少三個(gè)與滑道相配的滑塊，所述的滑板下側(cè)靠中部的滑塊連接有氣缸，所述的滑板上設(shè)置有支撐座，所述的支撐座左側(cè)靠上位置設(shè)置有風(fēng)扇，所述的支撐座上設(shè)置有縱向支架，所述的縱向支架上設(shè)置有縱向軌道，所述的縱向軌道上設(shè)置有固定架，所述的固定架上設(shè)置有縱向驅(qū)動(dòng)器，所述的固定架左側(cè)設(shè)置有升降架，所述的升降架上側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)向驅(qū)動(dòng)器，所述的升降架下側(cè)設(shè)置有萬向節(jié)，所述的萬向節(jié)下端設(shè)置有焊接頭，所述的焊接頭下方設(shè)置有工作臺(tái)，所述的工作臺(tái)下端設(shè)置有底座。
[0005]所述的風(fēng)扇高度與工作臺(tái)高度相同。
[0006]所述的排渣軌道高度高于工作臺(tái)高度。
[0007]所述的底座穿過缺口底部設(shè)置在機(jī)架上側(cè)面。
[0008]所述的滑板長度為滑道長度的0.5-0.7倍。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型采用氣缸推動(dòng)滑塊來實(shí)現(xiàn)滑板的橫向移動(dòng)，通過縱向驅(qū)動(dòng)器來實(shí)現(xiàn)固定架在縱向軌道上的縱向移動(dòng)，通過升降架來實(shí)現(xiàn)上下移動(dòng)，這樣就能實(shí)現(xiàn)在空間上各個(gè)位置的行走，最后配合轉(zhuǎn)向驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)萬向節(jié)動(dòng)作，就能夠以最快的速度將焊接頭送至需要焊接的位置，增強(qiáng)了工作效率，風(fēng)扇與工作臺(tái)位于同一高度能夠及時(shí)清理在焊接過程中出現(xiàn)的高溫金屬殘?jiān)⑼ㄟ^高于工作臺(tái)的排渣軌道回收至儲(chǔ)渣室內(nèi)，儲(chǔ)渣室位于機(jī)架內(nèi)大大縮小了焊接機(jī)的占地面積，總的本實(shí)用新型具有功能全面、使用方便、工作安全、實(shí)用性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型一種全自動(dòng)焊接機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本實(shí)用新型一種全自動(dòng)焊接機(jī)的局部俯視圖。
[0012]圖中:1、機(jī)架 2、儲(chǔ)渣室3、進(jìn)料口 4、排渣軌道5、滑道6、滑板 7、缺口8、滑塊9、氣缸10、支撐座11、風(fēng)扇12、縱向支架13、縱向軌道14、固定架15、縱向驅(qū)動(dòng)器16、升降架17、轉(zhuǎn)向驅(qū)動(dòng)器18、萬向節(jié)19、焊接頭20、工作臺(tái)21、底座。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。
[0014]實(shí)施例1
[0015]如圖1和圖2所示，一種全自動(dòng)焊接機(jī)，它包括機(jī)架1，所述的機(jī)架1上內(nèi)設(shè)置有儲(chǔ)渣室2，所述的儲(chǔ)渣室2左側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口 3，所述的進(jìn)料口 3連接有排渣軌道4，所述的機(jī)架1上側(cè)面設(shè)置有滑道5，所述的滑道5上設(shè)置有滑板6，所述的滑板6上設(shè)置有缺口 7，所述的滑板6下側(cè)從左至右依次設(shè)置有至少三個(gè)與滑道5相配的滑塊8，所述的滑板6下側(cè)靠中部的滑塊8連接有氣缸9，所述的滑板6上設(shè)置有支撐座10，所述的支撐座10左側(cè)靠上位置設(shè)置有風(fēng)扇11，所述的支撐座10上設(shè)置有縱向支架12，所述的縱向支架12上設(shè)置有縱向軌道13，所述的縱向軌道13上設(shè)置有固定架14，所述的固定架14上設(shè)置有縱向驅(qū)動(dòng)器15，所述的固定架14左側(cè)設(shè)置有升降架16，所述的升降架16上側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)向驅(qū)動(dòng)器17，所述的升降架16下側(cè)設(shè)置有萬向節(jié)18，所述的萬向節(jié)18下端設(shè)置有焊接頭19，所述的焊接頭19下方設(shè)置有工作臺(tái)20，所述的工作臺(tái)20下端設(shè)置有底座21。
[0016]本實(shí)用新型在使用時(shí):采用氣缸推動(dòng)滑塊來實(shí)現(xiàn)滑板的橫向移動(dòng)，通過縱向驅(qū)動(dòng)器來實(shí)現(xiàn)固定架在縱向軌道上的縱向移動(dòng)，通過升降架來實(shí)現(xiàn)上下移動(dòng)，這樣就能實(shí)現(xiàn)在空間上各個(gè)位置的行走，最后配合轉(zhuǎn)向驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)萬向節(jié)動(dòng)作，就能夠以最快的速度將焊接頭送至需要焊接的位置，增強(qiáng)了工作效率，風(fēng)扇能夠及時(shí)清理在焊接過程中出現(xiàn)的高溫金屬殘?jiān)?，并通過排渣軌道回收至儲(chǔ)渣室內(nèi)，儲(chǔ)渣室位于機(jī)架內(nèi)大大縮小了焊接機(jī)的占地面積，總的本實(shí)用新型具有功能全面、使用方便、工作安全、實(shí)用性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。
[0017]實(shí)施例2
[0018]如圖1和圖2所示，一種全自動(dòng)焊接機(jī)，它包括機(jī)架1，所述的機(jī)架1上內(nèi)設(shè)置有儲(chǔ)渣室2，所述的儲(chǔ)渣室2左側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口 3，所述的進(jìn)料口 3連接有排渣軌道4，所述的機(jī)架1上側(cè)面設(shè)置有滑道5，所述的滑道5上設(shè)置有滑板6，所述的滑板6上設(shè)置有缺口 7，所述的滑板6下側(cè)從左至右依次設(shè)置有至少三個(gè)與滑道5相配的滑塊8，所述的滑板6下側(cè)靠中部的滑塊8連接有氣缸9，所述的滑板6上設(shè)置有支撐座10，所述的支撐座10左側(cè)靠上位置設(shè)置有風(fēng)扇11，所述的支撐座10上設(shè)置有縱向支架12，所述的縱向支架12上設(shè)置有縱向軌道13，所述的縱向軌道13上設(shè)置有固定架14，所述的固定架14上設(shè)置有縱向驅(qū)動(dòng)器15，所述的固定架14左側(cè)設(shè)置有升降架16，所述的升降架16上側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)向驅(qū)動(dòng)器17，所述的升降架16下側(cè)設(shè)置有萬向節(jié)18，所述的萬向節(jié)18下端設(shè)置有焊接頭19，所述的焊接頭19下方設(shè)置有工作臺(tái)20，所述的工作臺(tái)20下端設(shè)置有底座21，所述的風(fēng)扇11高度與工作臺(tái)20高度相同，所述的排渣軌道4高度高于工作臺(tái)20高度，所述的底座21穿過缺口 7底部設(shè)置在機(jī)架1上側(cè)面，所述的滑板6長度為滑道5長度的0.5-0.7倍。
[0019]本實(shí)用新型在使用時(shí):采用氣缸推動(dòng)滑塊來實(shí)現(xiàn)滑板的橫向移動(dòng)，通過縱向驅(qū)動(dòng)器來實(shí)現(xiàn)固定架在縱向軌道上的縱向移動(dòng)，通過升降架來實(shí)現(xiàn)上下移動(dòng)，這樣就能實(shí)現(xiàn)在空間上各個(gè)位置的行走，最后配合轉(zhuǎn)向驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)萬向節(jié)動(dòng)作，就能夠以最快的速度將焊接頭送至需要焊接的位置，增強(qiáng)了工作效率，風(fēng)扇與工作臺(tái)位于同一高度能夠及時(shí)清理在焊接過程中出現(xiàn)的高溫金屬殘?jiān)⑼ㄟ^高于工作臺(tái)的排渣軌道回收至儲(chǔ)渣室內(nèi)，儲(chǔ)渣室位于機(jī)架內(nèi)大大縮小了焊接機(jī)的占地面積，總的本實(shí)用新型具有功能全面、使用方便、工作安全、實(shí)用性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種全自動(dòng)焊接機(jī)，它包括機(jī)架，其特征在于:所述的機(jī)架上內(nèi)設(shè)置有儲(chǔ)渣室，所述的儲(chǔ)渣室左側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口，所述的進(jìn)料口連接有排渣軌道，所述的機(jī)架上側(cè)面設(shè)置有滑道，所述的滑道上設(shè)置有滑板，所述的滑板上設(shè)置有缺口，所述的滑板下側(cè)從左至右依次設(shè)置有至少三個(gè)與滑道相配的滑塊，所述的滑板下側(cè)靠中部的滑塊連接有氣缸，所述的滑板上設(shè)置有支撐座，所述的支撐座左側(cè)靠上位置設(shè)置有風(fēng)扇，所述的支撐座上設(shè)置有縱向支架，所述的縱向支架上設(shè)置有縱向軌道，所述的縱向軌道上設(shè)置有固定架，所述的固定架上設(shè)置有縱向驅(qū)動(dòng)器，所述的固定架左側(cè)設(shè)置有升降架，所述的升降架上側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)向驅(qū)動(dòng)器，所述的升降架下側(cè)設(shè)置有萬向節(jié)，所述的萬向節(jié)下端設(shè)置有焊接頭，所述的焊接頭下方設(shè)置有工作臺(tái)，所述的工作臺(tái)下端設(shè)置有底座。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)焊接機(jī)，其特征在于:所述的風(fēng)扇高度與工作臺(tái)高度相同。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)焊接機(jī)，其特征在于:所述的排渣軌道高度高于工作臺(tái)高度。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)焊接機(jī)，其特征在于:所述的底座穿過缺口底部設(shè)置在機(jī)架上側(cè)面。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)焊接機(jī)，其特征在于:所述的滑板長度為滑道長度的0.5-0.7倍。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種全自動(dòng)焊接機(jī)，它包括機(jī)架，機(jī)架上內(nèi)設(shè)置有儲(chǔ)渣室，儲(chǔ)渣室左側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口，進(jìn)料口連接有排渣軌道，機(jī)架上側(cè)面設(shè)置有滑道，滑道上設(shè)置有滑板，滑板上設(shè)置有缺口，滑板下側(cè)設(shè)置有滑塊，滑板下側(cè)靠中部的滑塊連接有氣缸，滑板上設(shè)置有支撐座，支撐座左側(cè)靠上位置設(shè)置有風(fēng)扇，支撐座上設(shè)置有縱向支架，縱向支架上設(shè)置有縱向軌道，縱向軌道上設(shè)置有固定架，固定架上設(shè)置有縱向驅(qū)動(dòng)器，固定架左側(cè)設(shè)置有升降架，升降架上側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)向驅(qū)動(dòng)器，升降架下側(cè)設(shè)置有萬向節(jié)，萬向節(jié)下端設(shè)置有焊接頭，焊接頭下方設(shè)置有工作臺(tái)，工作臺(tái)下端設(shè)置有底座，總的本實(shí)用新型具有功能全面、使用方便、工作安全、實(shí)用性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B23K37/00, B23K37/02
【公開號(hào)】CN204975776
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520612953
【發(fā)明人】韓永亮
【申請(qǐng)人】河南省華祥起重機(jī)械有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年8月15日