用于生產(chǎn)功能性纖維的母粒干燥罐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于生產(chǎn)功能性纖維的母粒干燥罐，在罐體，罐體上設(shè)有排氣管、進(jìn)風(fēng)管和出料管，該罐體頂部設(shè)有縱向攪拌電機(jī)，所述縱向攪拌電機(jī)通過減速機(jī)與一根位于罐體內(nèi)的縱向攪拌桿傳動(dòng)連接，在縱向攪拌桿底部設(shè)有三角空心刮片，在罐體底部設(shè)有錐形網(wǎng)，所述罐體底部內(nèi)壁上設(shè)有凸起，所述錐形網(wǎng)壓在所述凸起上；在罐體的側(cè)面設(shè)有一個(gè)機(jī)臺(tái)，在機(jī)臺(tái)的上方設(shè)有橫向攪拌電機(jī)，所述橫向攪拌電機(jī)通過減速機(jī)與一根位于罐體內(nèi)的橫向攪拌桿傳動(dòng)連接，在橫向攪拌桿上設(shè)有左右兩個(gè)方形空心刮片，所述縱向攪拌桿和橫向攪拌桿在空間上不相交。這種母粒干燥罐便于熱風(fēng)從母粒間吹出，從而確保母粒的干燥效果，使得母粒干燥更為均勻。
【專利說明】用于生產(chǎn)功能性纖維的母粒干燥罐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種化纖生產(chǎn)設(shè)備，尤其是一種用于生產(chǎn)功能性纖維的母粒干燥罐。
【背景技術(shù)】
[0002]功能性纖維是在常見纖維性能外，再附加上某些特殊功能的纖維。這些功能性纖維的形成，常常在生產(chǎn)過程中需添加功能性母粒，例如吸濕消泡母粒、阻燃母粒、色母粒、導(dǎo)電母粒、稀土母粒等。在生產(chǎn)功能性纖維時(shí)，為了避免含有水分的母粒在高溫熔融過程中引起聚合物大分子斷裂，造成紡絲斷頭率高，后加工拉伸性能差，成品強(qiáng)度低等問題，在紡絲前必須進(jìn)入母粒干燥罐進(jìn)行干燥，母粒才能進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié)，現(xiàn)有的母粒干燥器干燥時(shí)間長，而且對(duì)母粒的干燥不夠均勻。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而設(shè)計(jì)的一種干燥效果好的用于生產(chǎn)功能性纖維的母粒干燥罐。
[0004]本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的用于生產(chǎn)功能性纖維的母粒干燥罐，包括底部呈錐形的罐體，罐體上部設(shè)有排氣管、下部設(shè)有進(jìn)風(fēng)管、底部設(shè)有出料管，所述進(jìn)風(fēng)管上設(shè)有加熱器，出料管上設(shè)有插板閥，該罐體頂部設(shè)有縱向攪拌電機(jī)，所述縱向攪拌電機(jī)通過減速機(jī)與一根位于罐體內(nèi)的縱向攪拌桿傳動(dòng)連接，在縱向攪拌桿底部設(shè)有三角空心刮片，在罐體內(nèi)設(shè)有用于固定縱向攪拌桿的軸固定桿，在罐體底部設(shè)有錐形網(wǎng)，所述罐體底部內(nèi)壁上設(shè)有凸起，所述錐形網(wǎng)壓在所述凸起上；在罐體的側(cè)面設(shè)有一個(gè)機(jī)臺(tái)，在機(jī)臺(tái)的上方設(shè)有橫向攪拌電機(jī)，所述橫向攪拌電機(jī)通過減速機(jī)與一根位于罐體內(nèi)的橫向攪拌桿傳動(dòng)連接，在橫向攪拌桿上設(shè)有左右兩個(gè)方形空心刮片，所述縱向攪拌桿和橫向攪拌桿在空間上不相交。
[0005]這種用于生產(chǎn)功能性纖維的母粒干燥罐的好處在于:罐體底部的錐形網(wǎng)被凸起支起一定的距離，從進(jìn)風(fēng)管進(jìn)來的、經(jīng)加熱器加熱后的熱風(fēng)可以更好地進(jìn)入罐體內(nèi)，并通過錐形網(wǎng)對(duì)母粒進(jìn)行吹風(fēng)加熱，進(jìn)風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)效果更好；另一方面，縱向攪拌桿通過三角空心刮片對(duì)在下部對(duì)母粒進(jìn)行疏松，橫向攪拌桿在上部對(duì)母粒進(jìn)行疏松，這樣疏松更為全面，由于橫向攪拌桿在上部的疏松作用，可以在一定程度上減少母粒對(duì)底部的壓力，從而提升三角空心刮片的疏松效果，因此兩者相配合整體疏松效果更好，便于熱風(fēng)從母粒間吹出，從而確保母粒的干燥效果，使得母粒干燥更為均勻。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1是實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0007]圖2是圖1中A處的放大圖。
【具體實(shí)施方式】[0008]下面通過實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0009]實(shí)施例1:
[0010]如圖1、2所示，本實(shí)施例所描述的用于生產(chǎn)功能性纖維的母粒干燥罐，包括底部呈錐形的罐體1，罐體I上部設(shè)有排氣管2、下部設(shè)有進(jìn)風(fēng)管3、底部設(shè)有出料管4，所述進(jìn)風(fēng)管3上設(shè)有加熱器16 (—般采用電加熱夾套)，出料管4上設(shè)有插板閥17，該罐體I頂部設(shè)有縱向攪拌電機(jī)5，所述縱向攪拌電機(jī)5通過減速機(jī)6與一根位于罐體I內(nèi)的縱向攪拌桿7傳動(dòng)連接，在縱向攪拌桿7底部設(shè)有三角空心刮片8，在罐體I內(nèi)設(shè)有用于固定縱向攪拌桿7的軸固定桿9，在罐體I底部設(shè)有錐形網(wǎng)10，所述罐體I底部內(nèi)壁上設(shè)有凸起11，所述錐形網(wǎng)10壓在所述凸起11上；在罐體I的側(cè)面設(shè)有一個(gè)機(jī)臺(tái)12，在機(jī)臺(tái)12的上方設(shè)有橫向攪拌電機(jī)13,所述橫向攪拌電機(jī)13通過減速機(jī)6與一根位于罐體I內(nèi)的橫向攪拌桿14傳動(dòng)連接，在橫向攪拌桿14上設(shè)有左右兩個(gè)方形空心刮片15，所述縱向攪拌桿7和橫向攪拌桿14在空間上不相交，這樣能夠確保兩個(gè)攪拌桿都能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。需要說明的是:在罐體內(nèi)設(shè)置橫向和縱向攪拌桿的技術(shù)屬于常規(guī)技術(shù)，在攪拌軸穿過的地方為了實(shí)現(xiàn)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)和密封，在相互轉(zhuǎn)動(dòng)的部位可設(shè)置軸承及機(jī)械密封結(jié)構(gòu)即可，該技術(shù)為機(jī)械領(lǐng)域常規(guī)技術(shù)，在現(xiàn)有技術(shù)中即有采用，如中國專利201210060011X所公開的色母粒干燥裝置就采用上述結(jié)構(gòu)，因此在此不詳述。另外在本實(shí)施例中縱向攪拌桿7和橫向攪拌桿14都采用減速機(jī)6連接電機(jī)，這樣可以使得攪拌桿具有較大的轉(zhuǎn)矩，在實(shí)際生產(chǎn)過程中，并不需要攪拌桿作高速運(yùn)轉(zhuǎn)，只要緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)即可滿足生產(chǎn)效果。而在本實(shí)施例中，凸起11最好改為具有縱向通風(fēng)槽的凸環(huán)，這樣對(duì)錐形網(wǎng)10的支撐效果更好。
[0011]采用本實(shí)施例的母粒干燥罐，干燥時(shí)間可以縮短10%左右，干燥效果更為均勻，更有利于生產(chǎn)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于生產(chǎn)功能性纖維的母粒干燥罐，包括底部呈錐形的罐體(I )，罐體(I)上部設(shè)有排氣管(2)、下部設(shè)有進(jìn)風(fēng)管(3)、底部設(shè)有出料管(4)，所述進(jìn)風(fēng)管(3)上設(shè)有加熱器(16)，出料管(4)上設(shè)有插板閥(17)，該罐體(I)頂部設(shè)有縱向攪拌電機(jī)(5)，所述縱向攪拌電機(jī)(5)通過減速機(jī)(6)與一根位于罐體(I)內(nèi)的縱向攪拌桿(7)傳動(dòng)連接，在縱向攪拌桿(7)底部設(shè)有三角空心刮片(8)，在罐體(I)內(nèi)設(shè)有用于固定縱向攪拌桿(7)的軸固定桿(9)，在罐體(I)底部設(shè)有錐形網(wǎng)(10)，其特征是所述罐體(I)底部內(nèi)壁上設(shè)有凸起(11)，所述錐形網(wǎng)(10)壓在所述凸起(11)上；在罐體(I)的側(cè)面設(shè)有一個(gè)機(jī)臺(tái)(12)，在機(jī)臺(tái)(12)的上方設(shè)有橫向攪拌電機(jī)(13),所述橫向攪拌電機(jī)(13)通過減速機(jī)(6)與一根位于罐體(I)內(nèi)的橫向攪拌桿(14)傳動(dòng)連接，在橫向攪拌桿(14)上設(shè)有左右兩個(gè)方形空心刮片(15)，所述縱向攪拌桿(7)和橫向攪拌桿(14)在空間上不相交。
【文檔編號(hào)】B29B13/06GK203765827SQ201420182808
【公開日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年4月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月15日
【發(fā)明者】辛婷芬 申請(qǐng)人:辛婷芬