帶有溫度檢測的高效散熱雙管式水冷澆口套的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶有溫度檢測的高效散熱雙管式水冷澆口套,澆口套管(1)外設(shè)置有外管(3),外管(3)的管壁與澆口套管(1)的管壁之間形成兩端密封的空腔;出水口(5)處設(shè)置有出水擋板(6),出水擋板(6)設(shè)置在外管(3)與澆口套管(1)的空腔內(nèi),出水擋板(6)的底面與外管(3)的底面之間設(shè)置有距離;進(jìn)水口(4)處設(shè)置有閥門(9);澆口套管(1)的下部設(shè)置有片狀散熱片(10),外管(3)下端設(shè)置有溫度感應(yīng)器(11)。本實用新型散熱片增加散熱效率,溫度感應(yīng)器實時檢測澆口套管的下端的冷卻水的溫度,調(diào)節(jié)出水口的閥門,將冷卻水的流速調(diào)節(jié)到最佳值,提高了散熱效率,節(jié)約了冷卻水循環(huán)量。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及模具【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種帶有溫度檢測的高效散熱雙管式水 冷澆口套。 帶有溫度檢測的高效散熱雙管式水冷澆口套
【背景技術(shù)】
[0002] 澆口套使熔融的塑料材料從注塑機(jī)的噴嘴注入到模具內(nèi)部,用于連接成型模具與 注塑機(jī)的金屬配件,由于熔融的塑料材料流經(jīng)澆口套時將熱量傳遞給澆口套,澆口套被不 停的加熱,澆口套容易過熱開裂,影響澆口套的使用壽命;現(xiàn)有技術(shù)中,通過在澆口套的外 表面設(shè)置散熱槽散熱,防止?jié)部谔走^熱開裂。
[0003] 例如,專利203449552公開了一種模具澆口套,通過在澆口套的外表面設(shè)置若干 散熱槽,增加了澆口套的散熱效果,延長澆口套的使用壽命,但是,僅僅通過澆口套表面自 身散熱,散熱速度慢,散熱效果差。
[0004] 專利203495175公開了一種用于高壓鑄模的新型澆口套結(jié)構(gòu),本實用新型通過在 澆口套的外壁設(shè)置多條由上至下布置的凸臺,使各凸臺之間形成供冷卻水循環(huán)的冷卻水 道,通過對隔水套內(nèi)注入冷卻水,保證了冷卻水在同一方向內(nèi)循環(huán)流動性,通過冷卻水降低 了澆口套的溫度,但是,該結(jié)構(gòu)冷卻水設(shè)置在螺旋狀環(huán)繞在澆口套管壁的隔水套內(nèi),澆口套 與冷卻水接觸的面積有限,且隔水套半徑小,容易堵塞隔水套,對冷卻水要求高。
[0005] 現(xiàn)有技術(shù)中,通過水冷對澆口套進(jìn)行降溫時,如果水溫溫度過冷,當(dāng)澆口套遇到過 冷的冷卻水,澆口套容易由于突然遇冷產(chǎn)生開裂,如果冷卻水水溫過高,起不到冷卻的效 果,現(xiàn)有技術(shù)中,沒有涉及到帶有冷卻水溫度檢測的澆口套,如果通過檢測冷卻水的溫度, 并相應(yīng)的調(diào)節(jié)冷卻水的流量,進(jìn)而調(diào)節(jié)冷卻水溫度,既可以保護(hù)澆口套,又可以節(jié)約冷卻水 循環(huán)。 實用新型內(nèi)容
[0006] 本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種帶有溫度檢測的高效散熱雙管式水 冷澆口套。
[0007] 為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的技術(shù)方案為:雙管式水冷防拉絲澆口套, 包括燒口套管,燒口套管中間設(shè)置有流膠通道,燒口套管外設(shè)置有外管,燒口套管的兩端伸 出外管,外管的管壁與澆口套管的管壁之間設(shè)置有縫隙,外管的兩端與澆口套管的管壁密 封連接,這樣外管的管壁與澆口套管的管壁之間形成兩端密封的空腔,這個空腔就是冷卻 水的容置腔,澆口套管管壁將熱量傳遞給冷卻水。
[0008] 外管的上端設(shè)置有進(jìn)水口和出水口,出水口處設(shè)置有出水擋板,出水擋板設(shè)置在 出水口的進(jìn)水方向處,出水擋板設(shè)置在外管與澆口套管的空腔內(nèi),出水擋板頂端與外管的 頂端固定密封連接,出水擋板的側(cè)面與外管內(nèi)壁固定密封連接,出水擋板的底面與外管的 底面之間設(shè)置有距離,出水擋板與澆口套管和外管管壁之間均留有縫隙,出水擋板把澆口 套管與外管管壁之間形成的空腔隔開成兩個腔,這兩個腔底部相通,出水擋板與出水口所 在的外管管壁之間形成的腔成為出水通道,這樣,冷卻水從進(jìn)水口進(jìn)入空腔,然后通過出水 擋板下端的連通進(jìn)入到出水通道,通過出水口流出。
[0009] 進(jìn)水口處設(shè)置有閥門;澆口套管的下部設(shè)置有片狀散熱片,所述片狀散熱片環(huán)狀 固定設(shè)置在澆口套管外;所述外管下端的內(nèi)壁上設(shè)置有溫度感應(yīng)器,所述溫度感應(yīng)器與外 置的顯示裝置相連接。由于冷卻水從外管上端的進(jìn)水口流入到空腔內(nèi),澆口套管的上端(中 點以上部分)冷卻水水溫較低,冷卻速度快,澆口套管的下端(中點以下部分)由于冷卻水已 經(jīng)吸收了熱量,冷卻水溫度上升,冷卻速度較慢,在澆口套管的下端設(shè)置散熱片,增加散熱 效率,溫度感應(yīng)器設(shè)置在所述外管下端的內(nèi)壁上,能夠?qū)崟r檢測澆口套管的下端的冷卻水 的溫度,并將溫度數(shù)值傳輸給外置的顯示裝置,當(dāng)溫度較高時,調(diào)節(jié)出水口的閥門,增加冷 卻水流速,反正,降低冷卻水流速,將冷卻水的流速調(diào)節(jié)到最佳值,提高了散熱效率,節(jié)約了 冷卻水循環(huán)量。
[0010] 較優(yōu)地,片狀散熱片數(shù)量為5~10片,片狀散熱片之間間隔2mnT5mm設(shè)置,實驗表 明,可以充分起到散熱平衡,保證澆口套的使用壽命。
[0011] 較優(yōu)地,閥門可以使用電磁閥,電磁閥可以與用于調(diào)節(jié)電磁閥閥門大小的控制裝 置相連接,控制裝置與溫度傳感器相連接,可以實現(xiàn)依據(jù)溫度傳感器檢測的溫度實現(xiàn)閥門 的自動調(diào)節(jié)。
[0012] 澆口套管的底部管壁厚度小于頂部管壁厚度,澆口套管成倒錐形。
[0013] 澆口套管的底部管壁厚度為2mnT5mm,澆口套管的頂部管壁厚度為6mnTl0mm。澆 口套管的塑料材料流出口管壁變薄,能夠防止拉絲,同時,由于冷卻水通過外管頂部的進(jìn)水 口進(jìn)入冷卻水的容置空腔后,吸收熱量后,水溫增加,當(dāng)冷卻水到達(dá)空腔下部時,水溫不會 過冷,澆口套管管壁厚度變薄,不會因為管壁由于突然由于接觸溫度較低的冷卻水導(dǎo)致開 裂,同時,由于管壁厚度變薄,散熱速度快,澆口套管管壁也不會由于過熱開裂。這樣,在防 止拉絲的前提下,又不影響澆口套的使用壽命。
[0014] 澆口套管頂端伸出外管的一端設(shè)置有定位圈7,防止?jié)部谔自谑褂眠^程中產(chǎn)生位 移。
[0015] 出水擋板的底面與外管的底面之間的距離為0. 5cnTl. 5cm。
[0016] 進(jìn)水口和出水口設(shè)置在外管的同一條直徑的截面上。這樣,進(jìn)水口和出水口對稱 設(shè)置,能夠保證冷卻水在空腔中循環(huán)流程。
[0017] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果有:本實用新型進(jìn)水口處設(shè)置有閥門; 澆口套管的下部設(shè)置有片狀散熱片,所述片狀散熱片環(huán)狀固定設(shè)置在澆口套管外;所述外 管下端的內(nèi)壁上設(shè)置有溫度感應(yīng)器,所述溫度感應(yīng)器與外置的顯示裝置相連接。由于冷卻 水從外管上端的進(jìn)水口流入到空腔內(nèi),澆口套管的上端(中點以上部分)冷卻水水溫較低, 冷卻速度快,澆口套管的下端(中點以下部分)由于冷卻水已經(jīng)吸收了熱量,冷卻水溫度上 升,冷卻速度較慢,在澆口套管的下端設(shè)置散熱片,增加散熱效率,溫度感應(yīng)器設(shè)置在所述 外管下端的內(nèi)壁上,能夠?qū)崟r檢測澆口套管的下端的冷卻水的溫度,并將溫度數(shù)值傳輸給 外置的顯示裝置,當(dāng)溫度較高時,調(diào)節(jié)出水口的閥門,增加冷卻水流速,反正,降低冷卻水流 速,將冷卻水的流速調(diào)節(jié)到最佳值,提高了散熱效率,節(jié)約了冷卻水循環(huán)量。
[0018] 進(jìn)一步地,冷卻水從進(jìn)水口進(jìn)入空腔,然后通過出水擋板下端的連通進(jìn)入到出水 通道,通過出水口流出,冷卻水能夠從上端流入空腔,空腔底部已經(jīng)吸收過熱量的冷卻水通 過出水通道流出,冷卻水充分與澆口套管接觸,冷卻效果好。
[0019] 進(jìn)一步地,澆口套管的塑料材料流出口管壁變薄,能夠防止拉絲,同時,由于冷卻 水通過外管頂部的進(jìn)水口進(jìn)入冷卻水的容置空腔后,吸收熱量后,水溫增加,當(dāng)冷卻水到達(dá) 空腔下部時,水溫不會過冷,澆口套管管壁厚度變薄,不會因為管壁由于突然由于接觸溫度 較低的冷卻水導(dǎo)致開裂,同時,由于管壁厚度變薄,散熱速度快,澆口套管管壁也不會由于 過熱開裂。這樣,在防止拉絲的前提下,又不影響澆口套的使用壽命。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020] 圖1為本實用新型剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021] 圖2為本實用新型A-A截面圖。
【具體實施方式】
[0022] 下面結(jié)合附圖對本實用新型作更進(jìn)一步的說明。
[0023] 如圖1所示,帶有溫度檢測的高效散熱雙管式水冷澆口套,包括澆口套管1,澆口 套管1中間設(shè)置有流膠通道2,澆口套管1外設(shè)置有外管3,澆口套管1的兩端伸出外管3, 外管3的管壁與澆口套管1的管壁之間設(shè)置有縫隙,外管3的兩端與澆口套管1的管壁密 封連接,這樣外管3的管壁與澆口套管1的管壁之間形成兩端密封的空腔,這個空腔就是冷 卻水的容置腔,澆口套管1管壁將熱量傳遞給冷卻水。
[0024] 如圖2所示,外管3的上端設(shè)置有進(jìn)水口 4和出水口 5,出水口 5處設(shè)置有出水擋 板6,出水擋板設(shè)置在出水口的進(jìn)水方向處,出水擋板6設(shè)置在外管3與澆口套管1的空腔 內(nèi),出水擋板6頂端與外管3的頂端固定密封連接,出水擋板6的側(cè)面與外管3內(nèi)壁固定密 封連接,出水擋板6的底面與外管3的底面之間設(shè)置有距離,出水擋板6與澆口套管1和外 管管壁之間均留有縫隙,出水擋板6把澆口套管與外管3管壁之間形成的空腔隔開成兩個 腔,這兩個腔底部相通,出水擋板6與出水口所在的外管3管壁之間形成的腔成為出水通道 8,這樣,冷卻水從進(jìn)水口 4進(jìn)入空腔,然后通過出水擋板6下端的連通進(jìn)入到出水通道8,通 過出水口 5流出。
[0025] 進(jìn)水口 4處設(shè)置有閥門9 ;澆口套管1的下部設(shè)置有片狀散熱片10,所述片狀散熱 片10環(huán)狀固定設(shè)置在澆口套管1外;所述外管3下端的內(nèi)壁上設(shè)置有溫度感應(yīng)器11,所述 溫度感應(yīng)器11與外置的顯示裝置相連接。
[0026] 較優(yōu)地,片狀散熱片10數(shù)量為8片,片狀散熱片10之間間隔2mnT5mm設(shè)置,實驗 表明,可以充分起到散熱平衡,保證澆口套的使用壽命。
[0027] 閥門9使用電磁閥,電磁閥與用于調(diào)節(jié)電磁閥閥門大小的控制裝置相連接,控制 裝置與溫度傳感器11相連接,可以實現(xiàn)依據(jù)溫度傳感器檢測的溫度實現(xiàn)閥門的自動調(diào)節(jié) (以上內(nèi)容為本實用新型的較優(yōu)設(shè)置,附圖中沒有畫出)。
[0028] 澆口套管1的底部管壁厚度小于頂部管壁厚度,澆口套管1成倒錐形。
[0029] 澆口套管1的底部管壁厚度為2mnT5mm,澆口套管1的頂部管壁厚度為6mnTl0mm。 澆口套管的塑料材料流出口管壁變薄,能夠防止拉絲,在防止拉絲的前提下,又不影響澆口 套的使用壽命。
[0030] 澆口套管1頂端伸出外管的一端設(shè)置有定位圈7,防止?jié)部谔自谑褂眠^程中產(chǎn)生 位移。
[0031] 出水擋板6的底面與外管3的底面之間的距離為0. 5cnTl. 5cm。
[0032] 進(jìn)水口 4和出水口 5設(shè)置在外管3的同一條直徑的截面上。這樣,進(jìn)水口 4和出 水口 5對稱設(shè)置,能夠保證冷卻水在空腔中循環(huán)流程。
[0033] 以上僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出:對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人 員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾 也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 帶有溫度檢測的高效散熱雙管式水冷澆口套,包括澆口套管(1),所述澆口套管(1) 中間設(shè)置有流膠通道(2),其特征在于,所述澆口套管(1)外設(shè)置有外管(3),所述澆口套管 (I) 的兩端伸出外管(3),所述外管(3)的管壁與澆口套管(1)的管壁之間設(shè)置有縫隙,所述 外管(3)的兩端與澆口套管(1)的管壁密封連接,外管(3)的管壁與澆口套管(1)的管壁之 間形成兩端密封的空腔; 所述外管(3)的上端設(shè)置有進(jìn)水口(4)和出水口(5),所述出水口(5)處設(shè)置有出水擋 板(6),所述出水擋板(6)設(shè)置在外管(3)與澆口套管(1)的空腔內(nèi),所述出水擋板(6)頂端 與外管(3)的頂端固定密封連接,所述出水擋板(6)的側(cè)面與外管(3)內(nèi)壁固定密封連接, 所述出水擋板(6)與所述出水口(5)所在的外管(3)的管壁之間形成出水通道(8);所述出 水擋板(6)的底面與外管(3)的底面之間設(shè)置有距離,所述出水擋板(6)與澆口套管(1)和 外管(3)管壁之間均留有縫隙; 所述進(jìn)水口(4)處設(shè)置有閥門(9); 所述澆口套管(1)的下部設(shè)置有片狀散熱片(10),所述片狀散熱片(10)環(huán)狀固定設(shè)置 在澆口套管(1)外;所述外管(3)下端的內(nèi)壁上設(shè)置有溫度感應(yīng)器(11 ),所述溫度感應(yīng)器 (II) 與外置的顯示裝置相連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有溫度檢測的高效散熱雙管式水冷澆口套,其特征在于: 所述片狀散熱片(10)數(shù)量為5~10片。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有溫度檢測的高效散熱雙管式水冷澆口套,其特征在于: 所述片狀散熱片(10)之間間隔2mnT5mm設(shè)置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有溫度檢測的高效散熱雙管式水冷澆口套,其特征在于: 所述閥門為電磁閥。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有溫度檢測的高效散熱雙管式水冷澆口套,其特征在于: 所述澆口套管(1)的底部管壁厚度小于頂部管壁厚度。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有溫度檢測的高效散熱雙管式水冷澆口套,其特征在于: 所述澆口套管(1)頂端伸出外管的一端設(shè)置有定位圈(7)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有溫度檢測的高效散熱雙管式水冷澆口套,其特征在 于:所述燒口套管(1)的底部管壁厚度為2mnT5mm,所述燒口套管(1)的頂部管壁厚度為 6mnTl0mm 〇
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有溫度檢測的高效散熱雙管式水冷澆口套,其特征在于: 所述出水擋板(6)的底面與外管(3)的底面之間的距離為0. 5cnTl. 5cm。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有溫度檢測的高效散熱雙管式水冷澆口套,其特征在于: 所述澆口套管(1)成倒錐形。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有溫度檢測的高效散熱雙管式水冷澆口套,其特征在于: 所述進(jìn)水口(4)和出水口(5)設(shè)置在所述外管(3)的同一條直徑的截面上。
【文檔編號】B29C45/78GK203844132SQ201420180557
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年4月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月15日
【發(fā)明者】王楓 申請人:昆山市大久電子有限公司