一種明膠生產(chǎn)用明膠刮面成型機的結(jié)構改進的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種明膠生產(chǎn)用明膠刮面成型機的結(jié)構改進，包括底架、驅(qū)動裝置，明膠刮面換熱成型器、出料筒、出料機頭；其特征在于：所述的驅(qū)動裝置包括電機、減速機，減速機的輸出軸為花鍵式中空軸，花鍵式中空軸內(nèi)穿裝成型器主軸，成型器主軸為花鍵軸，電機和減速機采用直聯(lián)式結(jié)構布局，電機和減速機的直聯(lián)方向與成型器的花鍵主軸軸線成垂直分布；上述的直聯(lián)式結(jié)構布局的減速機安裝連箱上；成型器內(nèi)筒的外表面設有溝槽。本實用新型在結(jié)構上更加緊湊，體積更加小巧，省去了現(xiàn)有產(chǎn)品中較為復雜的驅(qū)動裝置裝配結(jié)構，為以后的設備維護減輕了負擔；本實用新型還對成型器內(nèi)筒進行改進，延長了單位長度內(nèi)冷媒的形成，擴大了冷媒流動的空間，提高了設備的生產(chǎn)能力和能效比。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型屬于明膠生產(chǎn)設備【技術領域】，特別是涉及一種明膠生產(chǎn)用明膠刮面成 型機的結(jié)構改進。 一種明膠生產(chǎn)用明膠刮面成型機的結(jié)構改進

【背景技術】
[0002] 在把明膠溶液制成顆粒裝狀產(chǎn)品的過程中，濃的明膠液需要要經(jīng)過冷卻成型，干 燥和粉碎等工藝才能制備成成品，明膠刮面成型機在上述工藝過程中用于把濃的明膠液冷 卻成型，進而擠出條狀凝膠的設備，請參閱圖5至圖8,目前明膠刮面成型機，主要包括底 架、驅(qū)動裝置，明膠刮面換熱成型器、出料筒、出料機頭；其中所述的明膠刮面成型器固定安 裝在底架的上方，所述明膠刮面成型器的進料端安裝驅(qū)動裝置；所述明膠刮面換熱成型器 的出料端安裝有向下傾斜設置的出料筒，所述的出料筒的端部安裝有出料機頭；明膠刮面 換熱成型器上設有物料進口、冷媒進口和冷媒出口；所述的明膠刮面換熱成型器主要包括 成型器外筒、成型器內(nèi)筒、成型器主軸以及安裝在主軸上的刮刀組件；上述的成型器外筒與 成型器內(nèi)筒之間形成冷媒流動空間，所述成型器內(nèi)筒與成型器主軸之間形成凝膠空間；刮 刀組件的刮刀緊貼成型器內(nèi)筒的內(nèi)壁；上述結(jié)構中的驅(qū)動裝置同軸于明膠刮面換熱成型 器，這樣就橫向跨度上較大，在車間內(nèi)占用較大的空間位置，另外現(xiàn)有的驅(qū)動裝置結(jié)構也較 為復雜，主要包括電機、減速機、聯(lián)軸器、軸承箱、軸承等，如此復雜的驅(qū)動裝置在實際運行 時就會更容易出現(xiàn)故障，無論哪個環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障都會影響整機的運行。
[0003] 另外，上述結(jié)構中成型器內(nèi)筒的外表面為光面，在實際使用時發(fā)現(xiàn)冷卻效率并不 高，進而限制了設備的產(chǎn)能，為了提高換熱效率提高產(chǎn)能需要對延長冷媒在冷凝流動空間 的行程。為此對成型器內(nèi)容進行了二次改造。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種結(jié)構簡單緊湊、體積 小、成本低廉、提高設備產(chǎn)能的明膠生產(chǎn)用明膠刮面成型機的結(jié)構改進。
[0005] 本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是：
[0006] -種明膠生產(chǎn)用明膠刮面成型機的結(jié)構改進，包括底架、驅(qū)動裝置，明膠刮面換熱 成型器、出料筒、出料機頭；其中所述的明膠刮面成型器固定安裝在底架的上方，所述明膠 刮面成型器的進料端安裝驅(qū)動裝置；所述明膠刮面換熱成型器的出料端安裝有向下傾斜設 置的出料筒，所述的出料筒的端部安裝有出料機頭；明膠刮面換熱成型器上設有物料進口、 冷媒進口和冷媒出口；所述的明膠刮面換熱成型器主要包括成型器外筒、成型器內(nèi)筒、成型 器主軸以及安裝在主軸上的刮刀組件；上述的成型器外筒與成型器內(nèi)筒之間形成冷媒流 動空間，所述成型器內(nèi)筒與成型器主軸之間形成凝膠空間；刮刀組件的刮刀緊貼成型器內(nèi) 筒的內(nèi)壁；其特征在于：所述的驅(qū)動裝置包括電機、減速機，所述減速機的輸出軸為花鍵式 中空軸，所述花鍵式中空軸內(nèi)穿裝成型器主軸，所述成型器主軸為花鍵軸，所述電機和減速 機采用直聯(lián)式結(jié)構布局，所述電機和減速機的直聯(lián)方向與成型器的花鍵主軸軸線成垂直分 布；上述的直聯(lián)式結(jié)構布局的減速機安裝連箱上，所述的連箱通過緊固件安裝在明膠刮面 換熱成型器的進料端的斷面上；所述成型器內(nèi)筒的外表面設有溝槽。
[0007] 本實用新型還可以采用如下技術措施：
[0008] 所述溝槽波浪形溝槽。
[0009] 本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是：由于本實用新型采用上述技術方案，使得 本實用新型在結(jié)構上更加緊湊，在不改變現(xiàn)有產(chǎn)品功能的基礎上縮小的體積，減小占地空 間，另外省去了現(xiàn)有產(chǎn)品中較為復雜的驅(qū)動裝置裝配結(jié)構，減少了中間連接環(huán)節(jié)，提高了 傳動精度，為以后的設備維護減輕了負擔；另外，本實用新型還對成型器內(nèi)筒進行改進，延 長了單位長度內(nèi)冷媒的形成，擴大了冷媒流動的空間，從而提高了設備的生產(chǎn)能力和能效 比。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010] 圖1是本實用新型的結(jié)構示意圖；
[0011] 圖2是驅(qū)動裝置結(jié)構示意圖；
[0012] 圖3是連箱結(jié)構示意圖；
[0013] 圖4是明膠刮面換熱成型器內(nèi)部結(jié)構示意圖；
[0014] 圖5現(xiàn)有技術結(jié)構示意圖；
[0015] 圖6是現(xiàn)有技術中驅(qū)動裝置結(jié)構示意圖；
[0016] 圖7是現(xiàn)有技術中明膠刮面換熱成型器內(nèi)部結(jié)構示意圖；
[0017] 圖8是圖7的側(cè)視圖。
[0018] 圖中：1、底架；2、驅(qū)動裝置；2-1、電機；2-2、減速機；3、明膠刮面換熱成型器； 3-1、物料進口；3-2、冷媒出口；3-3、冷媒進口；3-4、成型器外筒；3-5、成型器內(nèi)筒；3-50、溝 槽；3-6、成型器主軸；3-7、刮刀組件；3-8、冷媒流動空間；3-9、凝膠空間；4、出料筒；5、出 料機頭；6、連箱；7、聯(lián)軸器；8、軸承箱；9、中空式花鍵軸。

【具體實施方式】
[0019] 為能進一步了解本實用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合 附圖詳細說明如下：
[0020] 請參閱圖1至圖4,一種明膠生產(chǎn)用明膠刮面成型機的結(jié)構改進，包括底架1、驅(qū)動 裝置2,明膠刮面換熱成型器3、出料筒4、出料機頭5;其中所述的明膠刮面成型器固定安裝 在底架的上方，所述明膠刮面成型器的進料端安裝驅(qū)動裝置；所述明膠刮面換熱成型器的 出料端安裝有向下傾斜設置出料筒4,所述的出料筒的端部安裝有出料機頭；明膠刮面換 熱成型器上設有物料進口 3-1、冷媒進口 3-2和冷媒出口 3-3 ;所述的明膠刮面換熱成型器 主要包括成型器外筒3-4、成型器內(nèi)筒3-5、成型器主軸3-6以及安裝在主軸上的刮刀組件 3-7 ;上述的成型器外筒與成型器內(nèi)筒之間形成冷媒流動空間3-8,所述成型器內(nèi)筒與成型 器主軸之間形成凝膠空間3-9 ;刮刀組件的刮刀緊貼成型器內(nèi)筒的內(nèi)壁；所述的驅(qū)動裝置 包括電機2-1、減速機2-2，所述減速機的輸出軸3-3為花鍵式中空軸，所述花鍵式中空軸內(nèi) 穿裝成型器主軸3-6,所述成型器主軸為花鍵軸，所述電機和減速機采用直聯(lián)式結(jié)構布局， 所述電機和減速機的直聯(lián)方向與成型器的花鍵主軸軸線成垂直分布；上述的直聯(lián)式結(jié)構布 局的減速機安裝連箱6上，所述的連箱通過緊固件安裝在明膠刮面換熱成型器3的進料端 的斷面上；所述成型器內(nèi)筒3-5的外表面設有溝槽3-50。上述結(jié)構中，所述的凹槽為有選 為波浪形溝槽。
[0021] 采用上述技術方案，使得本實用新型在結(jié)構上更加緊湊，在不改變現(xiàn)有產(chǎn)品功能 的基礎上縮小的體積，減小占地空間，另外省去了現(xiàn)有產(chǎn)品中較為復雜的驅(qū)動裝置裝配結(jié) 構，為以后的設備維護減輕了負擔；另外，本實用新型還對成型器內(nèi)筒進行改進，延長了單 位長度內(nèi)冷媒的形成，擴大了冷媒流動的空間，從而提高了設備的生產(chǎn)能力和能效比。
[0022] 以上所述僅是對本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上 的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改，等同變化與 修飾，均屬于本實用新型技術方案的范圍內(nèi)。
【權利要求】
1. 一種明膠生產(chǎn)用明膠刮面成型機的結(jié)構改進，包括底架、驅(qū)動裝置，明膠刮面換熱成 型器、出料筒、出料機頭；其中所述的明膠刮面成型器固定安裝在底架的上方，所述明膠刮 面成型器的進料端安裝驅(qū)動裝置；所述明膠刮面換熱成型器的出料端安裝有向下傾斜設置 的出料筒，所述的出料筒的端部安裝有出料機頭；明膠刮面換熱成型器上設有物料進口、冷 媒進口和冷媒出口；所述的明膠刮面換熱成型器主要包括成型器外筒、成型器內(nèi)筒、成型器 主軸以及安裝在主軸上的刮刀組件；上述的成型器外筒與成型器內(nèi)筒之間形成冷媒流動空 間，所述成型器內(nèi)筒與成型器主軸之間形成凝膠空間；刮刀組件的刮刀緊貼成型器內(nèi)筒的 內(nèi)壁；其特征在于：所述的驅(qū)動裝置包括電機、減速機，所述減速機的輸出軸為花鍵式中空 軸，所述花鍵式中空軸內(nèi)穿裝成型器主軸，所述成型器主軸為花鍵軸，所述電機和減速機采 用直聯(lián)式結(jié)構布局，所述電機和減速機的直聯(lián)方向與成型器的花鍵主軸軸線成垂直分布； 上述的直聯(lián)式結(jié)構布局的減速機安裝連箱上，所述的連箱通過緊固件安裝在明膠刮面換熱 成型器的進料端的斷面上；所述成型器內(nèi)筒的外表面設有溝槽。
2. 根據(jù)權利要求1所述的明膠生產(chǎn)用明膠刮面成型機的結(jié)構改進，其特征在于：所述 溝槽波浪形溝槽。
【文檔編號】B29C67/00GK203844235SQ201420183160
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年4月16日 優(yōu)先權日:2014年4月16日
【發(fā)明者】朱榕, 段永昌, 熊澤福 申請人:天津市萬豐化工設備有限公司