一種自動(dòng)沖切流道并且分穴的裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)沖切流道并且分穴的裝置，其特征在于，包括臺(tái)架，臺(tái)架上從左到右依次設(shè)有滑臺(tái)工裝、沖壓工裝、分穴工裝，沖壓工裝和分穴工裝之間設(shè)有廢料箱，廢料箱和分穴工裝的上方設(shè)有機(jī)械手，分穴工裝的下面設(shè)有成品容器；滑臺(tái)工裝包括滑臺(tái)和滑軌，滑臺(tái)設(shè)于滑軌上；沖壓工裝設(shè)于滑軌上；滑軌的一端設(shè)于廢料箱的正上方。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)小巧、緊湊、效率和良率高、占人力資源少等特點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】—種自動(dòng)沖切流道并且分穴的裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)沖切流道并且分穴的裝置，屬于注塑生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]注塑生產(chǎn)中為了提高生產(chǎn)效率，通常會(huì)采用多穴生產(chǎn)。而為了產(chǎn)品的追溯性，會(huì)將不同模穴生產(chǎn)的產(chǎn)品分開(kāi)包裝。這樣就要生產(chǎn)后把不同模穴的產(chǎn)品分開(kāi)進(jìn)行包裝。
[0003]另外注塑生產(chǎn)為了達(dá)到某一特性會(huì)采用側(cè)流道的形式，這種流道形式在注塑完成后，產(chǎn)品和流道是連在一起的。通常是靠人工用流道剪將流道和產(chǎn)品剪開(kāi)，因?yàn)槭侨斯な謩?dòng)剪，難免會(huì)有剪的不到位，不是剪傷產(chǎn)品就是還沒(méi)有剪到流道的根部，效率和良率都不太聞。
[0004]為了滿足客戶在生產(chǎn)蘋(píng)果X161項(xiàng)目上Frane部件的產(chǎn)量和對(duì)產(chǎn)品的要求，制作了四穴的模具和側(cè)流道的形式。研發(fā)初期，全部采用人工的方法來(lái)去除流道和分穴。由于蘋(píng)果的產(chǎn)品量非常大，如大批量生產(chǎn)時(shí)也采用人工來(lái)操作會(huì)耗用大量的人力。為此，一定要發(fā)明一套裝置來(lái)解決上述人員的問(wèn)題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供了一種結(jié)構(gòu)小巧、緊湊、效率和良率高、占人力資源少的自動(dòng)沖切流道并且分穴的裝置，解決了靠人工用流道剪將流道和產(chǎn)品剪開(kāi)，存在剪的不到位，會(huì)剪傷產(chǎn)品，沒(méi)有剪到流道的根部，效率和良率都不太高，且大批量生產(chǎn)時(shí)會(huì)耗用大量人力的問(wèn)題。
[0006]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供了一種自動(dòng)沖切流道并且分穴的裝置，其特征在于，包括臺(tái)架，臺(tái)架上設(shè)有滑臺(tái)工裝、沖壓工裝、分穴工裝，沖壓工裝和分穴工裝之間設(shè)有廢料箱，廢料箱和分穴工裝的上方設(shè)有機(jī)械手，分穴工裝的下面設(shè)有成品容器。
[0007]優(yōu)選地，所述的滑臺(tái)工裝包括滑臺(tái)和滑軌，滑臺(tái)設(shè)于滑軌上。
[0008]優(yōu)選地，所述的沖壓工裝設(shè)于滑軌上。
[0009]優(yōu)選地，所述滑軌的一端設(shè)于廢料箱的正上方。
[0010]優(yōu)選地，所述的分穴工裝與其下面的成品容器對(duì)應(yīng)放置。
[0011]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)小巧、緊湊、放置空間不大，正好可以放在注塑機(jī)邊上，通過(guò)性強(qiáng)。控制穩(wěn)定可靠，節(jié)約人力資源。沖切和分穴的節(jié)拍與注塑機(jī)的注塑周期相吻合。通過(guò)本實(shí)用新型使得流道和產(chǎn)品可以充分分開(kāi)，剪切到位，提高了產(chǎn)品的處理效率和良率。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為一種自動(dòng)沖切流道并且分穴的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為一種自動(dòng)沖切流道并且分穴的裝置上料時(shí)的示意圖；
[0014]圖3為一種自動(dòng)沖切流道并且分穴的裝置沖切時(shí)的示意圖；
[0015]圖4為一種自動(dòng)沖切流道并且分穴的裝置取流道時(shí)的示意圖；
[0016]圖5為一種自動(dòng)沖切流道并且分穴的裝置分穴時(shí)的示意圖。
[0017]其中:1為滑臺(tái)工裝，2為沖壓工裝，3為機(jī)械手，4為廢料箱，5為分穴工裝，6為成品容器，7為臺(tái)架，8為毛胚產(chǎn)品，1-1為滑臺(tái)，1-2為滑軌，8-1為流道，8-2為成品。

【具體實(shí)施方式】
[0018]為使本實(shí)用新型更明顯易懂，茲以優(yōu)選實(shí)施例，并配合附圖作詳細(xì)說(shuō)明如下。
[0019]本實(shí)用新型為一種自動(dòng)沖切流道并且分穴的裝置，如圖1所示，其包括臺(tái)架7，臺(tái)架7上安裝有滑臺(tái)工裝1、沖壓工裝2、分穴工裝5，沖壓工裝2和分穴工裝5之間安裝有廢料箱4，廢料箱4和分穴工裝5的上方有機(jī)械手3，分穴工裝5的下面放置有成品容器6。分穴工裝5與其下面的成品容器6對(duì)應(yīng)放置。廢料箱4和成品容器6均放置在臺(tái)架7的下面?；_(tái)工裝I包括滑臺(tái)1-1和滑軌1-2，滑臺(tái)1-1安裝在滑軌1-2上，且可以左右滑動(dòng)。沖壓工裝2安裝在滑軌1-2上。滑軌1-2的一端位于廢料箱4的正上方。
[0020]機(jī)械手將毛胚產(chǎn)品8取出后剛好可以放在滑臺(tái)工裝I上。滑臺(tái)工裝I上的滑臺(tái)1-1可以在三個(gè)工位上穿行。三個(gè)工位分別是上料、沖切、取流道。分穴由機(jī)械手3在取流道工位將產(chǎn)品運(yùn)至分穴工位完成。在沖切工位要制作一套沖壓工裝2，其作用是將成品8-2和流道8-1分開(kāi)并且切口處最小殘留量在0.05mm以下。在取流道和分穴之間要有一機(jī)械手3，用于處理切除下來(lái)的流道8-1和對(duì)成品8-2進(jìn)行分穴。
[0021]一種自動(dòng)沖切流道并且分穴的裝置的使用情況:
[0022]使用時(shí)注塑機(jī)上的機(jī)械手將毛胚產(chǎn)品8從模具內(nèi)取出，運(yùn)行到一種自動(dòng)沖切流道并且分穴的裝置的上料工位，將毛胚產(chǎn)品8放在滑臺(tái)1-1上(如圖2所示)。
[0023]滑臺(tái)1-1帶動(dòng)毛胚產(chǎn)品8移動(dòng)到?jīng)_切工位。沖壓工裝2在氣缸的作用下，將成品8-2和流道8-1分開(kāi)(如圖3所示)。
[0024]滑臺(tái)1-1帶動(dòng)成品8-2和已切下的流道8-1移動(dòng)到取流道工位，機(jī)械手3將成品8-2和已切下的流道8-1拿起，滑臺(tái)1-1滑回初始的上料工位?；_(tái)1-1滑走后，機(jī)械手3將流道8-1放下，流道8-1進(jìn)入廢料箱4內(nèi)(如圖4所示)。
[0025]機(jī)械手3帶動(dòng)成品8-2移動(dòng)到分穴工位。機(jī)械手3放開(kāi)成品8_2，成品8_2依各自的穴號(hào)進(jìn)入管道，流到各自模穴號(hào)的成品容器6中(如圖5所示)。
[0026]制作了 6臺(tái)該裝置生產(chǎn)蘋(píng)果iPhone5C上的Frame部件,可以節(jié)省約12個(gè)人,如按2班來(lái)算就是24人，產(chǎn)生效率和良品率都很好。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)沖切流道并且分穴的裝置，其特征在于，包括臺(tái)架(7)，臺(tái)架(7)上設(shè)有滑臺(tái)工裝(I)、沖壓工裝(2)、分穴工裝(5)，沖壓工裝(2)和分穴工裝(5)之間設(shè)有廢料箱(4)，廢料箱(4)和分穴工裝(5)的上方設(shè)有機(jī)械手(3)，分穴工裝(5)的下面設(shè)有成品容器(6)，所述的滑臺(tái)工裝⑴包括滑臺(tái)(1-1)和滑軌(1-2)，滑臺(tái)(1-1)設(shè)于滑軌(1-2)上，所述的沖壓工裝(2)設(shè)于滑軌(1-2)上，所述滑軌(1-2)的一端設(shè)于廢料箱(4)的正上方。
2.如權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)沖切流道并且分穴的裝置，其特征在于，所述的分穴工裝(5)與其下面的成品容器(6)對(duì)應(yīng)放置。
【文檔編號(hào)】B29C45/38GK204136319SQ201420208220
【公開(kāi)日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年4月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月25日
【發(fā)明者】申重行 申請(qǐng)人:上海戈冉泊精?？萍脊煞萦邢薰?br>