分步開(kāi)模機(jī)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】分步開(kāi)模機(jī)構(gòu)，動(dòng)模仁與定模仁之間的分型面上設(shè)有塑料產(chǎn)品的成型型腔，成型型腔連接澆注機(jī)構(gòu)；滑塊的外側(cè)設(shè)置有鎖緊塊；滑塊鑲件連接第一滑塊；第二滑塊抵觸塑料產(chǎn)品；第二滑塊上的限位螺釘穿入第一滑塊上的限位孔內(nèi)，限位螺釘與限位孔有滑塊抽芯距；斜導(dǎo)柱穿過(guò)第一滑塊上的第一導(dǎo)孔、第二滑塊上第二導(dǎo)孔，第一導(dǎo)孔的口徑與斜導(dǎo)柱的直徑相等；在合模狀態(tài)，第二導(dǎo)孔的內(nèi)側(cè)與第一導(dǎo)孔的內(nèi)側(cè)齊平，第二導(dǎo)孔的外側(cè)與第一導(dǎo)孔的外側(cè)在開(kāi)模方向有滑塊抽芯距；鎖緊塊上垂直于抽芯方向的直面段，直面段緊貼第二滑塊；在開(kāi)模過(guò)程中，當(dāng)直面段脫離第二滑塊后，斜導(dǎo)柱推動(dòng)第二滑塊。
【專(zhuān)利說(shuō)明】分步開(kāi)模機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種注塑模具。

【背景技術(shù)】
[0002]由于產(chǎn)品構(gòu)造原因，產(chǎn)品脫模需設(shè)計(jì)滑塊，但產(chǎn)品的大部分特征在滑塊內(nèi)。現(xiàn)有的模具設(shè)計(jì)，產(chǎn)品在頂出時(shí)，產(chǎn)品會(huì)粘在滑塊內(nèi)，模具在抽芯時(shí)，產(chǎn)品會(huì)沿著滑塊方向移動(dòng)，造成產(chǎn)品無(wú)法從滑塊脫模。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要克服現(xiàn)有模具技術(shù)產(chǎn)品脫模困難的缺點(diǎn)，提出一種分步開(kāi)模機(jī)構(gòu)，保證滑塊在脫模時(shí)，產(chǎn)品不跟著滑塊方向移動(dòng)，通過(guò)頂針頂出方式脫模。
[0004]分步開(kāi)模機(jī)構(gòu)，包括對(duì)合的動(dòng)模板和定模板，動(dòng)模板上設(shè)有動(dòng)模仁10，定模板上設(shè)有定模仁1，動(dòng)模仁10與定模仁I之間的分型面上設(shè)有塑料產(chǎn)品的成型型腔，所述的成型型腔連接澆注機(jī)構(gòu)；將抽芯方向定義為外側(cè)，所述的滑塊的外側(cè)設(shè)置有鎖緊塊6，所述的滑塊在滑塊壓條形成的導(dǎo)軌上滑行；
[0005]其特征在于:
[0006]所述的滑塊包括第一滑塊4、第二滑塊8，所述的成型型腔上設(shè)有在開(kāi)模抽芯時(shí)阻攔塑料產(chǎn)品的臺(tái)階，所述的臺(tái)階與第二滑塊8抵觸；
[0007]滑塊鑲件2連接第一滑塊4 ；
[0008]連接在第二滑塊8上的限位螺釘7穿入第一滑塊4上的限位孔內(nèi)；在合模狀態(tài)，所述的限位螺釘7與限位孔的外側(cè)在抽芯方向有第一間距；
[0009]所述的鎖緊塊6上連接斜導(dǎo)柱5，斜導(dǎo)柱5穿過(guò)第一滑塊4上的第一導(dǎo)孔41、第二滑塊8上第二導(dǎo)孔81，所述的第一導(dǎo)孔41的口徑與斜導(dǎo)柱5的直徑相等；在合模狀態(tài)，所述的第二導(dǎo)孔81的內(nèi)側(cè)與第一導(dǎo)孔41的內(nèi)側(cè)齊平，所述的第二導(dǎo)孔81的外側(cè)與第一導(dǎo)孔41的外側(cè)在開(kāi)模方向有第二間距；
[0010]所述的第一間距與第二間距，都等于滑塊抽芯距；
[0011 ] 所述的鎖緊塊6上垂直于抽芯方向的直面段，所述的直面段緊貼第二滑塊8 ;在開(kāi)模過(guò)程中，當(dāng)所述的直面段脫離第二滑塊8后，所述的斜導(dǎo)柱5推動(dòng)第二滑塊8。
[0012]進(jìn)一步，所述的滑塊鑲件2通過(guò)固定塊3連接第一滑塊4?；瑝K壓條包括第一滑塊壓條11、第二滑塊壓條12，所述的第一滑塊壓條11形成第一滑塊4的導(dǎo)軌，所述的第二滑塊壓條12形成第二滑塊8的導(dǎo)軌。
[0013]本實(shí)用新型通過(guò)多滑塊組合，采取先后抽芯方式，在滑塊里設(shè)置推板機(jī)構(gòu)，先把多特征的滑塊先抽芯，再整體滑塊抽芯，達(dá)到順利脫模。并且在滑塊內(nèi)無(wú)頂針痕跡，保證產(chǎn)品外觀。經(jīng)實(shí)踐證明，此結(jié)構(gòu)具體良好的生產(chǎn)性，滿足全自動(dòng)生產(chǎn)，適用于在滑塊內(nèi)多特征成型的模具。
[0014]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:保證滑塊在脫模時(shí)，產(chǎn)品不跟著滑塊方向移動(dòng)，通過(guò)頂針頂出方式脫模。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是塑件結(jié)構(gòu)分析示意圖，其中，圖1a是塑件結(jié)構(gòu)側(cè)視圖，圖1b是塑件結(jié)構(gòu)正視圖，圖1c是塑件結(jié)構(gòu)整體結(jié)構(gòu)示意圖，圖1d圖1b沿長(zhǎng)度方向的剖面視圖
[0016]圖2是本實(shí)用新型的縱向剖視圖
[0017]圖3是本實(shí)用新型的橫向剖視圖
[0018]圖4是本實(shí)用新型的俯視圖
[0019]圖5是本實(shí)用新型的立體示意圖
[0020]圖6是鎖緊塊與斜導(dǎo)柱的示意圖
[0021]圖7是本實(shí)用新型在開(kāi)模的第一階段的示意圖
[0022]圖8是本實(shí)用新型的開(kāi)模的第二階段的示意圖

【具體實(shí)施方式】
[0023]參照附圖:
[0024]分步開(kāi)模機(jī)構(gòu)，包括對(duì)合的動(dòng)模板和定模板，動(dòng)模板上設(shè)有動(dòng)模仁10，定模板上設(shè)有定模仁1，動(dòng)模仁10與定模仁I之間的分型面上設(shè)有塑料產(chǎn)品的成型型腔，所述的成型型腔連接澆注機(jī)構(gòu)；將抽芯方向定義為外側(cè)，所述的滑塊的外側(cè)設(shè)置有鎖緊塊6，所述的滑塊在滑塊壓條形成的導(dǎo)軌上滑行；
[0025]其特征在于:
[0026]所述的滑塊包括第一滑塊4、第二滑塊8，所述的成型型腔上設(shè)有在開(kāi)模抽芯時(shí)阻攔塑料產(chǎn)品的臺(tái)階，所述的臺(tái)階與第二滑塊8抵觸；
[0027]滑塊鑲件2連接第一滑塊4 ；
[0028]連接在第二滑塊8上的限位螺釘7穿入第一滑塊4上的限位孔內(nèi)；在合模狀態(tài)，所述的限位螺釘7與限位孔的外側(cè)在抽芯方向有第一間距；
[0029]所述的鎖緊塊6上連接斜導(dǎo)柱5，斜導(dǎo)柱5穿過(guò)第一滑塊4上的第一導(dǎo)孔41、第二滑塊8上第二導(dǎo)孔81，所述的第一導(dǎo)孔41的口徑與斜導(dǎo)柱5的直徑相等；在合模狀態(tài)，所述的第二導(dǎo)孔81的內(nèi)側(cè)與第一導(dǎo)孔41的內(nèi)側(cè)齊平，所述的第二導(dǎo)孔81的外側(cè)與第一導(dǎo)孔41的外側(cè)在開(kāi)模方向有第二間距；
[0030]所述的第一間距與第二間距，都等于滑塊抽芯距；
[0031]所述的鎖緊塊6上垂直于抽芯方向的直面段61，所述的直面段61緊貼第二滑塊8 ;在開(kāi)模過(guò)程中，當(dāng)所述的直面段61脫離第二滑塊8后，所述的斜導(dǎo)柱5推動(dòng)第二滑塊8。
[0032]進(jìn)一步，所述的滑塊鑲件2通過(guò)固定塊3連接第一滑塊4?；瑝K壓條包括第一滑塊壓條11、第二滑塊壓條12，所述的第一滑塊壓條11形成第一滑塊4的導(dǎo)軌，所述的第二滑塊壓條12形成第二滑塊8的導(dǎo)軌。
[0033]如圖1，塑件的大部分特征全部成型在滑塊部位。所以需在滑塊部位設(shè)置新型的模具機(jī)構(gòu)，保證滑塊在脫模時(shí)，產(chǎn)品不跟著滑塊方向移動(dòng)，通過(guò)頂針頂出方式脫模。
[0034]圖2、圖3中，1.定模仁2.滑塊鑲件3.固定塊4.第一滑塊5.斜導(dǎo)柱6.鎖緊塊7.限位螺絲8.第二滑塊9.塑件10.動(dòng)模仁L1.滑塊抽芯距L2.開(kāi)模距11.第二滑塊壓條12.第一滑塊壓41第一導(dǎo)孔81第二導(dǎo)孔。
[0035]如圖2，滑塊鑲件2通過(guò)固定塊3用螺絲與第一滑塊4連接固定。限位螺絲7固定在第二滑塊8里，第一滑塊4與限位螺絲7有一個(gè)滑塊抽芯距LI，在鎖緊塊6里有一直面段61為L(zhǎng)2開(kāi)模距，與第二滑塊8緊密配合。斜導(dǎo)柱5與第一滑塊4的第一導(dǎo)孔41貼合，第二滑塊8上的第二導(dǎo)孔的橫截面呈腰圓形孔，斜導(dǎo)柱5與第二滑塊8有一段LI抽芯距，其功能是模具在開(kāi)模時(shí)先滑動(dòng)第一滑塊4，第二滑塊8保持不動(dòng)。
[0036]如圖3所示，第一滑塊4通過(guò)第一滑塊壓條12固定在第二滑塊8上，使第一滑塊4只能在第二滑塊8上滑動(dòng)，第二滑塊8通過(guò)第二滑塊壓條11固定在模具上。
[0037]如圖4所示，限位螺絲7設(shè)置在4滑塊上的限位孔內(nèi)，該限位孔的橫截面呈腰圓形孔，在抽芯方向出現(xiàn)LI滑塊抽芯距。
[0038]第一階段的開(kāi)模如圖7所示，模具開(kāi)模過(guò)程中，斜導(dǎo)柱5帶動(dòng)第一滑塊4，由于滑塊鑲件2與固定塊3和第一滑塊4連在一起，所以產(chǎn)品包緊力大的滑塊鑲件2往滑塊方向運(yùn)動(dòng)。產(chǎn)生LI滑塊抽芯距。
[0039]由于鎖緊塊6有直面段61，模具開(kāi)模過(guò)程中，由于第二滑塊8上的斜導(dǎo)柱孔是腰圓形孔，有足夠的距離保證斜導(dǎo)柱5脫模，且第二滑塊8保持不動(dòng)，直至產(chǎn)生LI滑塊抽芯距為止，此時(shí)滑塊鑲件2已經(jīng)脫離產(chǎn)品，產(chǎn)品在第二滑塊8內(nèi)無(wú)包緊力，可以順利脫模。
[0040]如圖8所示，完成第一階段開(kāi)模后，模具繼續(xù)開(kāi)模，當(dāng)開(kāi)模距L2的直面段61完全脫離第二滑塊8后，通過(guò)斜導(dǎo)柱5把第二滑塊8繼續(xù)開(kāi)模，直至第二滑塊8和滑塊鑲件2全部脫離產(chǎn)品為止，完成整個(gè)滑塊脫模動(dòng)作。
[0041]技術(shù)原理:此滑塊結(jié)構(gòu)通過(guò)多滑塊組合，打破常規(guī)思路，利用新型的鎖緊塊6里的直面段61，并在第二滑塊8內(nèi)斜導(dǎo)柱孔設(shè)計(jì)成腰圓形孔，有足夠的空間讓5斜導(dǎo)柱在第二 8滑塊內(nèi)運(yùn)動(dòng)?；瑝K動(dòng)作順序是先抽第一滑塊4，同時(shí)保證第二滑塊8不動(dòng)，抽芯至LI滑塊抽芯距，再次通過(guò)斜導(dǎo)柱5開(kāi)模，最終把第二滑塊8和滑塊鑲件2全部脫離產(chǎn)品。
[0042]第二滑塊8在滑塊脫模中起到推板固定作用，先把產(chǎn)品的大部分特征保留在動(dòng)模仁10和第二滑塊8內(nèi)，先抽第一滑塊4，再抽第二滑塊8，通過(guò)滑塊先后抽芯，完成整個(gè)滑塊脫模動(dòng)作。
[0043]本說(shuō)明書(shū)實(shí)施例所述的內(nèi)容僅僅是對(duì)實(shí)用新型構(gòu)思的實(shí)現(xiàn)形式的列舉，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不應(yīng)當(dāng)被視為僅限于實(shí)施例所陳述的具體形式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍也及于本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型構(gòu)思所能夠想到的等同技術(shù)手段。
【權(quán)利要求】
1.分步開(kāi)模機(jī)構(gòu)，包括對(duì)合的動(dòng)模板和定模板，動(dòng)模板上設(shè)有動(dòng)模仁(10)，定模板上設(shè)有定模仁(I)，動(dòng)模仁(10)與定模仁(I)之間的分型面上設(shè)有塑料產(chǎn)品的成型型腔，所述的成型型腔連接澆注機(jī)構(gòu)；將抽芯方向定義為外側(cè)，滑塊的外側(cè)設(shè)置有鎖緊塊(6)，所述的滑塊在滑塊壓條形成的導(dǎo)軌上滑行； 其特征在于: 所述的滑塊包括第一滑塊(4)、第二滑塊(8)，所述的成型型腔上設(shè)有在開(kāi)模抽芯時(shí)阻攔塑料產(chǎn)品的臺(tái)階，所述的臺(tái)階與第二滑塊(8)抵觸； 滑塊鑲件(2)連接第一滑塊(4); 連接在第二滑塊(8)上的限位螺釘(7)穿入第一滑塊(4)上的限位孔內(nèi)；在合模狀態(tài)，所述的限位螺釘(7)與限位孔的外側(cè)在抽芯方向有第一間距； 所述的鎖緊塊(6)上連接斜導(dǎo)柱(5)，斜導(dǎo)柱(5)穿過(guò)第一滑塊⑷上的第一導(dǎo)孔(41)、第二滑塊(8)上第二導(dǎo)孔(81)，所述的第一導(dǎo)孔(41)的口徑與斜導(dǎo)柱(5)的直徑相等；在合模狀態(tài)，所述的第二導(dǎo)孔(81)的內(nèi)側(cè)與第一導(dǎo)孔(41)的內(nèi)側(cè)齊平，所述的第二導(dǎo)孔(81)的外側(cè)與第一導(dǎo)孔(41)的外側(cè)在開(kāi)模方向有第二間距； 所述的第一間距與第二間距相等，都等于滑塊抽芯距； 所述的鎖緊塊(6)上垂直于抽芯方向的直面段，所述的直面段緊貼第二滑塊(8);在開(kāi)模過(guò)程中，當(dāng)所述的直面段脫離第二滑塊(8)后，所述的斜導(dǎo)柱(5)推動(dòng)第二滑塊(8)。
2.如權(quán)利要求1所述的分步開(kāi)模機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的滑塊鑲件(2)通過(guò)固定塊(3)連接第一滑塊(4)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的分步開(kāi)模機(jī)構(gòu)，其特征在于:滑塊壓條包括第一滑塊壓條(11)、第二滑塊壓條(12)，所述的第一滑塊壓條(11)形成第二滑塊(8)的導(dǎo)軌，所述的第二滑塊壓條(12)形成第一滑塊(4)的導(dǎo)軌。
【文檔編號(hào)】B29C45/40GK204249254SQ201420241577
【公開(kāi)日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年5月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月12日
【發(fā)明者】賴久樂(lè), 張勁松 申請(qǐng)人:寧波天龍電子股份有限公司