專用于立式薄膜成型機(jī)的風(fēng)力緩沖裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種專用于立式薄膜成型機(jī)的風(fēng)力緩沖裝置,屬于薄膜成型機(jī)械領(lǐng)域。其包括風(fēng)管、支座和圓盤(pán),所述風(fēng)管與圓盤(pán)連接且相通,所述圓盤(pán)由上盤(pán)體和下盤(pán)體共同組成一空心圓環(huán),所述圓盤(pán)的外部接縫為密封狀,內(nèi)部接縫為一環(huán)形缺口,所述圓盤(pán)固定于支座上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,成本較低,安裝、使用方便,出風(fēng)力度穩(wěn)定、較緩,且風(fēng)向均勻。
【專利說(shuō)明】專用于立式薄膜成型機(jī)的風(fēng)力緩沖裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)力緩沖裝置,尤其涉及一種專用于立式薄膜成型機(jī)的風(fēng)力 緩沖裝置,屬于薄膜成型機(jī)械領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展以及農(nóng)村產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整,中國(guó)各行各業(yè)對(duì)塑料薄膜的市場(chǎng) 需求不斷上升,中國(guó)塑料薄膜行業(yè)正處于一個(gè)蓬勃發(fā)展的階段。為了提高生產(chǎn)效率,降低生 產(chǎn)成本,提高塑料薄膜的產(chǎn)量逐漸成為了塑料薄膜生產(chǎn)企業(yè)以及塑料薄膜生產(chǎn)設(shè)備企業(yè)共 同追求的目標(biāo)。
[0003] 塑料顆粒經(jīng)過(guò)熱熔裝置的加熱處理后,成為膠體狀,在擠出機(jī)擠出時(shí)為空心管狀, 且溫度比較高,為使該膠體繼續(xù)能保持空心管狀,以進(jìn)行下一步的熱風(fēng)漲離步驟,必須采用 降溫處理。通常采用風(fēng)來(lái)進(jìn)行冷卻,而現(xiàn)有技術(shù)中采用風(fēng)扇等進(jìn)行冷卻的過(guò)程中,常由于風(fēng) 力過(guò)大、風(fēng)力不穩(wěn)定、風(fēng)向不均勻等問(wèn)題,導(dǎo)致經(jīng)過(guò)降溫處理后的管狀膠體變形較大,對(duì)后 一步工序產(chǎn)生極大影響。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 本實(shí)用新型為克服上述技術(shù)問(wèn)題,而提供一種專用于立式薄膜成型機(jī)的風(fēng)力緩沖 裝置,通過(guò)該裝置可以產(chǎn)生風(fēng)力穩(wěn)定、風(fēng)向均勻、風(fēng)力較緩的風(fēng)。
[0005] 本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:該種專用于立式薄膜成型 機(jī)的風(fēng)力緩沖裝置,包括風(fēng)管、支座和圓盤(pán),所述風(fēng)管與圓盤(pán)連接且相通,所述圓盤(pán)由上盤(pán) 體和下盤(pán)體共同組成一空心圓環(huán),所述圓盤(pán)的外部接縫為密封狀,內(nèi)部接縫為一環(huán)形缺口, 所述圓盤(pán)固定于支座上。通過(guò)多個(gè)風(fēng)管向圓盤(pán)內(nèi)通入風(fēng),經(jīng)過(guò)圓盤(pán)的緩沖后,風(fēng)力達(dá)到穩(wěn)定 狀態(tài),并通過(guò)環(huán)形缺口處出來(lái),
[0006] 作為優(yōu)化,本實(shí)用新型的所述上盤(pán)體和下盤(pán)體均設(shè)有耳扣,通過(guò)固定件相連接,所 述固定件與耳扣螺紋連接。采用該方式連接,安裝方便。
[0007] 作為優(yōu)化,本實(shí)用新型的所述風(fēng)管至少設(shè)有3根。該3根風(fēng)管在圓盤(pán)底部均勻排 布,使得圓盤(pán)內(nèi)風(fēng)力更均勻。
[0008] 作為優(yōu)化,本實(shí)用新型的所述支座的支撐體為空心管體??蓪⒔?jīng)過(guò)熱熔處理的塑 料膠體的擠出裝置通過(guò)支撐體內(nèi)部并從圓盤(pán)的中間擠出,使得降溫效果更明顯。
[0009] 與現(xiàn)有技術(shù)對(duì)比,本實(shí)用新型具有以下有益效果:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合 理,成本較低,安裝、使用方便,出風(fēng)力度穩(wěn)定、較緩,且風(fēng)向均勻。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0010] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011] 圖2為本實(shí)用新型的實(shí)施例俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012] 下面結(jié)合附圖并通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明,以下實(shí)施例是對(duì) 本實(shí)用新型的解釋而本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。
[0013] 實(shí)施例。
[0014] 參見(jiàn)圖1-圖2,本實(shí)施例的專用于立式薄膜成型機(jī)的風(fēng)力緩沖裝置,包括風(fēng)管2、 支座3和圓盤(pán)1,風(fēng)管2與圓盤(pán)1的底面連接且相通,通過(guò)風(fēng)管2對(duì)圓盤(pán)1內(nèi)部進(jìn)風(fēng)。
[0015] 圓盤(pán)1由上盤(pán)體11和下盤(pán)體12共同組成,為一空心圓環(huán)柱體,圓盤(pán)1的外部接縫 14為密封狀,可以采用墊片放置與上盤(pán)體11和下盤(pán)體12之間,以達(dá)到密封的效果;內(nèi)部接 縫13為一環(huán)形缺口,該環(huán)形缺口即圓盤(pán)1的出風(fēng)口,該出風(fēng)口的出風(fēng)方向均指向圓盤(pán)1的 圓心方向,圓盤(pán)1固定于支座3上。
[0016] 支座3的支撐體31為空心管體,在支撐體31的內(nèi)部可通入塑料膠體擠出管4,使 得塑料膠體從圓盤(pán)1的中間擠出,該中間正好為圓盤(pán)1的出風(fēng)口指向,冷卻效果好,且風(fēng)向 均勻的吹向空心管狀塑料膠體。
[0017] 本實(shí)施例的上盤(pán)體11和下盤(pán)體12均設(shè)有上下對(duì)應(yīng)的耳扣15,共設(shè)有三對(duì)耳扣 15,上盤(pán)體11的耳扣15與下盤(pán)體12的耳扣上下對(duì)應(yīng),通過(guò)固定件16相連接,固定件16與 耳扣15采用螺紋連接。
[0018] 本實(shí)施例中,具有三根風(fēng)管2,風(fēng)管2沿圓盤(pán)1的中心呈環(huán)形陣列分布,也可以設(shè)成 四根,均沿圓盤(pán)1的中心呈環(huán)形陣列分布設(shè)置。
[0019] 本實(shí)施例通過(guò)風(fēng)管2向圓盤(pán)1內(nèi)從不同位置進(jìn)風(fēng),當(dāng)風(fēng)到達(dá)圓盤(pán)1內(nèi)部時(shí),能起到 緩沖作用,且在圓盤(pán)1的內(nèi)部接縫13為一環(huán)形缺口的出風(fēng)口,在圓盤(pán)1內(nèi)緩沖過(guò)后的風(fēng)通 過(guò)出風(fēng)口出去,既可以使風(fēng)穩(wěn)定的吹出,也使其方向均勻,使得空心管狀塑料膠體能夠在穩(wěn) 定的降溫環(huán)境中工作。
[0020] 雖然本實(shí)用新型已以實(shí)施例公開(kāi)如上,但其并非用以限定本實(shí)用新型的保護(hù)范 圍,任何熟悉該項(xiàng)技術(shù)的技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍內(nèi)所作的更動(dòng)與潤(rùn) 飾,均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種專用于立式薄膜成型機(jī)的風(fēng)力緩沖裝置,其特征在于:包括風(fēng)管、支座和圓盤(pán), 所述風(fēng)管與圓盤(pán)連接且相通,所述圓盤(pán)由上盤(pán)體和下盤(pán)體共同組成一空心圓環(huán),所述圓盤(pán) 的外部接縫為密封狀,內(nèi)部接縫為一環(huán)形缺口,所述圓盤(pán)固定于支座上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的專用于立式薄膜成型機(jī)的風(fēng)力緩沖裝置,其特征在于:所述 上盤(pán)體和下盤(pán)體均設(shè)有耳扣,通過(guò)固定件相連接,所述固定件與耳扣螺紋連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的專用于立式薄膜成型機(jī)的風(fēng)力緩沖裝置,其特征在于:所述 風(fēng)管至少設(shè)有3根。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的專用于立式薄膜成型機(jī)的風(fēng)力緩沖裝置,其特征在于:所述 支座的支撐體為空心管體。
【文檔編號(hào)】B29C47/92GK203888187SQ201420322363
【公開(kāi)日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2014年6月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月17日
【發(fā)明者】湯明甫 申請(qǐng)人:嘉興廣達(dá)塑業(yè)科技有限公司