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      衣架臂發(fā)泡成型模具自動(dòng)合模結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):4460515閱讀:191來(lái)源:國(guó)知局
      衣架臂發(fā)泡成型模具自動(dòng)合模結(jié)構(gòu)的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種衣架臂發(fā)泡成型模具自動(dòng)合模結(jié)構(gòu),包括對(duì)開(kāi)的上模體和下模體,所述下模體開(kāi)設(shè)有衣架臂下模腔,上模體設(shè)有與下模腔配合的上模腔,下模體安裝在輸送帶上,上模體前端面通過(guò)轉(zhuǎn)軸鉸接有轉(zhuǎn)柄,轉(zhuǎn)柄的鉸接處靠上部設(shè)有對(duì)上模體前端面進(jìn)行限位的上限位塊,輸送帶上方設(shè)有與轉(zhuǎn)柄配合的導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌包括第一導(dǎo)桿以及與第一導(dǎo)桿配合的第二導(dǎo)桿,第一導(dǎo)桿包括與輸送帶平行設(shè)置的橫桿部和朝第二導(dǎo)桿方向彎折的彎折部,所述第二導(dǎo)桿包括與輸送帶平行設(shè)置的前端部和朝下彎折的傾斜部,第二導(dǎo)桿的前端部水平位置低于第一導(dǎo)桿的橫桿部。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)模具的自動(dòng)合模。
      【專利說(shuō)明】衣架臂發(fā)泡成型模具自動(dòng)合模結(jié)構(gòu)

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)合模結(jié)構(gòu),尤其涉及一種用于衣架臂發(fā)泡成型模具的自動(dòng)合模結(jié)構(gòu)。

      【背景技術(shù)】
      [0002]衣架臂在生產(chǎn)過(guò)程中,模制部與骨架條配合好后需要在其外部注塑一層塑膠將其整個(gè)包覆起來(lái),而塑膠需經(jīng)過(guò)發(fā)泡才能成型。傳統(tǒng)的衣架發(fā)泡成型模具在生產(chǎn)線上是通過(guò)人工來(lái)控制模具的開(kāi)合,生產(chǎn)效率低且勞動(dòng)力成本大。另外,現(xiàn)有技術(shù)中的衣架臂成型模具在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,由于整個(gè)模具在生產(chǎn)線運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中會(huì)有震動(dòng),模制部和骨架條的整體在模具內(nèi)的位置會(huì)發(fā)生偏差,發(fā)泡成型過(guò)程中可能導(dǎo)致衣架臂表面注膠不均勻等,給發(fā)泡成型帶來(lái)不利影響。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種與輸送帶配合,可自動(dòng)合上衣架臂發(fā)泡成型模具的結(jié)構(gòu)。
      [0004]針對(duì)以上【背景技術(shù)】中存在的問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:衣架臂發(fā)泡成型模具自動(dòng)合模結(jié)構(gòu),包括對(duì)開(kāi)的上模體和下模體,所述下模體開(kāi)設(shè)有衣架臂下模腔,上模體設(shè)有與下模腔配合的上模腔,下模體安裝在輸送帶上,上模體前端面通過(guò)轉(zhuǎn)軸鉸接有轉(zhuǎn)柄,轉(zhuǎn)柄的鉸接處靠上部設(shè)有對(duì)上模體前端面和轉(zhuǎn)柄進(jìn)行限位的上限位塊,輸送帶上方設(shè)有與轉(zhuǎn)柄配合的導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌包括第一導(dǎo)桿以及與第一導(dǎo)桿配合的第二導(dǎo)桿,第一導(dǎo)桿包括與輸送帶平行設(shè)置的橫桿部和朝第二導(dǎo)桿方向彎折的彎折部,所述第二導(dǎo)桿包括與輸送帶平行設(shè)置的前端部和朝下彎折的傾斜部,第二導(dǎo)桿的前端部水平位置低于第一導(dǎo)桿的橫桿部。
      [0005]作為優(yōu)選,所述轉(zhuǎn)柄鉸接端設(shè)有“匚”形上卡塊,上卡塊的下端鉸接在轉(zhuǎn)軸上,上卡塊上端設(shè)有用于與下模體卡合時(shí)的鎖緊結(jié)構(gòu),所述下模體前端面設(shè)有與鎖緊結(jié)構(gòu)配合的下卡塊。
      [0006]作為優(yōu)選,所述鎖緊結(jié)構(gòu)包括螺栓和螺母,所述螺栓穿過(guò)“匚”形上卡塊上端且與螺母配合。
      [0007]作為優(yōu)選,所述下卡塊上與下模腔端部對(duì)應(yīng)處設(shè)有磁鐵。
      [0008]作為優(yōu)選,所述衣架臂下模腔中部設(shè)有突起部。
      [0009]作為優(yōu)選,所述上模體四周設(shè)有凸塊,下模體四周為與凸塊配合的缺口。
      [0010]作為優(yōu)選,所述上模體中間部位開(kāi)設(shè)有通氣槽,上模腔與通氣槽之間設(shè)有若干通氣孔。
      [0011]本實(shí)用新型具有的有益效果是:本實(shí)用新型所涉及的衣架臂發(fā)泡成型模具安裝于傳輸帶上,傳輸帶帶動(dòng)模具移動(dòng),轉(zhuǎn)柄與第一導(dǎo)桿配合,第一導(dǎo)桿的彎折部對(duì)不斷移動(dòng)的轉(zhuǎn)柄有限位作用,轉(zhuǎn)柄在上限位塊的作用下帶動(dòng)上模體向第二導(dǎo)桿翻轉(zhuǎn),當(dāng)轉(zhuǎn)柄運(yùn)行到彎折部末端時(shí),發(fā)泡模具打開(kāi)角度小于90°,上模體在重力作用下靠向水平位置較低的第二導(dǎo)桿的傾斜部,模具繼續(xù)移動(dòng),由于傾斜部高度逐漸減小,在這個(gè)過(guò)程中上模體逐漸向下模體合攏,從而實(shí)現(xiàn)模具的自動(dòng)合模。本實(shí)用新型所涉及的自動(dòng)合模結(jié)構(gòu)只需要在傳輸帶上方增設(shè)一套導(dǎo)軌,包括兩根導(dǎo)桿,再配以模具自身的轉(zhuǎn)柄,即可實(shí)現(xiàn)模具的自動(dòng)合模,節(jié)省了大量的勞動(dòng)力,極大地降低了生產(chǎn)成本。
      [0012]上卡塊與轉(zhuǎn)柄一體且與轉(zhuǎn)軸鉸接,使得轉(zhuǎn)柄在帶動(dòng)上模體翻轉(zhuǎn)的同時(shí)可實(shí)現(xiàn)上下卡塊之間的卡接,使得結(jié)構(gòu)完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。轉(zhuǎn)柄的鉸接處靠上部設(shè)有對(duì)上模體前端面進(jìn)行限位的上限位塊,便于轉(zhuǎn)柄帶動(dòng)上模體轉(zhuǎn)動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)合模。
      [0013]下卡塊上與下模腔端部對(duì)應(yīng)處設(shè)有磁鐵,當(dāng)模制部與骨架條整體放入下模腔時(shí),磁鐵吸住骨架條末端,將模制部固定在模具內(nèi)部,解決了生產(chǎn)線運(yùn)行過(guò)程中震動(dòng)導(dǎo)致模制部發(fā)生偏移的情況,保證發(fā)泡效果。衣架臂下模腔中部設(shè)突起部,使得成型的衣架臂具有凹槽,便于固定住晾曬的衣物。
      [0014]上模體四周設(shè)有凸塊,下模體四周為與凸塊配合的缺口,合模時(shí),凸塊與缺口配合,固定上模體與下模體的相對(duì)位置。
      [0015]上模體中間部位開(kāi)設(shè)有通氣槽,上模腔與通氣槽之間設(shè)有若干通氣孔,模具在烘箱內(nèi)豎直放置時(shí),發(fā)泡所產(chǎn)生的氣體從通氣孔和通氣槽排出,保證發(fā)泡效果。

      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0017]圖2為本實(shí)用新型上模體的立體圖;
      [0018]圖3為本實(shí)用新型下模體的俯視圖;
      [0019]圖4為本實(shí)用新型上模體的俯視圖;
      [0020]圖5為圖4中A部分的立體放大圖;
      [0021]圖6為轉(zhuǎn)柄與鎖緊結(jié)構(gòu)的示意圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0022]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
      [0023]實(shí)施例如圖1-圖6所示,衣架臂發(fā)泡成型模具自動(dòng)合模結(jié)構(gòu),衣架臂發(fā)泡成型模具自動(dòng)合模結(jié)構(gòu),包括對(duì)開(kāi)的上模體I和下模體2,所述下模體2開(kāi)設(shè)有衣架臂下模腔21,上模體設(shè)有與下模腔21配合的上模腔,下模體21安裝在輸送帶3上,上模體I前端面通過(guò)轉(zhuǎn)軸19鉸接有轉(zhuǎn)柄14,轉(zhuǎn)柄14的鉸接處靠上部設(shè)有對(duì)上模體I前端面和轉(zhuǎn)柄14進(jìn)行限位的上限位塊16,輸送帶3上方通過(guò)支架5設(shè)有與轉(zhuǎn)柄14配合的導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌包括第一導(dǎo)桿71以及與第一導(dǎo)桿71配合的第二導(dǎo)桿72,第一導(dǎo)桿71包括與輸送帶3平行設(shè)置的橫桿部711和朝第二導(dǎo)桿72的傾斜部722方向彎折的彎折部712,所述第二導(dǎo)桿72包括與輸送帶3平行設(shè)置的前端部721和朝下彎折的傾斜部722,前端部721水平位置低于橫桿部711。所述轉(zhuǎn)柄14鉸接端設(shè)有“匚”形上卡塊13,上卡塊13的下端鉸接在轉(zhuǎn)軸19上,上卡塊13上端設(shè)有用于與下模體2卡合時(shí)的鎖緊結(jié)構(gòu)18,所述鎖緊結(jié)構(gòu)18包括螺栓和螺母,所述螺栓穿過(guò)“匚”形上卡塊13上端且與螺母配合(如圖5所示)。所述下模體2前端面設(shè)有與鎖緊結(jié)構(gòu)18配合的下卡塊23。所述下卡塊23內(nèi)與下模腔21端部對(duì)應(yīng)處設(shè)有磁鐵25,所述衣架臂下模腔21中部設(shè)有突起部22,所述上模體I四周設(shè)有凸塊12,下模體I四周為與凸塊12配合的缺口 24 (如圖3所示)。所述上模體I中間部位開(kāi)設(shè)有通氣槽10,上模腔與通氣槽10之間設(shè)有若干通氣孔11 (如圖4所示)。
      [0024]本實(shí)用新型在實(shí)際使用過(guò)程中,將下模體2安裝在輸送帶3上,合模過(guò)程如圖1所示,輸送帶3帶動(dòng)模具移動(dòng),移動(dòng)方向如圖中箭頭所示,轉(zhuǎn)柄14在第一導(dǎo)軌71的橫桿部711上運(yùn)行,一直運(yùn)行到第一導(dǎo)軌71的彎折部712,彎折部712對(duì)不斷移動(dòng)的轉(zhuǎn)柄14有限位作用,轉(zhuǎn)柄14在上限位塊16的作用下帶動(dòng)上模體I向第二導(dǎo)桿72翻轉(zhuǎn),當(dāng)轉(zhuǎn)柄14運(yùn)行到彎折部712末端時(shí),發(fā)泡模具打開(kāi)角度小于90°,上模體I在重力作用下靠向水平位置較低的第二導(dǎo)桿72的傾斜部722,輸送帶3帶動(dòng)模具繼續(xù)移動(dòng),由于傾斜部高度逐漸減小,在這個(gè)過(guò)程中上模體I逐漸向下模體2合攏,從而實(shí)現(xiàn)模具的自動(dòng)合模。
      【權(quán)利要求】
      1.衣架臂發(fā)泡成型模具自動(dòng)合模結(jié)構(gòu),包括對(duì)開(kāi)的上模體(I)和下模體(2),所述下模體(2)開(kāi)設(shè)有衣架臂下模腔(21),上模體設(shè)有與下模腔(21)配合的上模腔,下模體(2)安裝在輸送帶(3)上,其特征在于:上模體(I)前端面通過(guò)轉(zhuǎn)軸(19)鉸接有轉(zhuǎn)柄(14),轉(zhuǎn)柄(14)的鉸接處靠上部設(shè)有對(duì)上模體(I)前端面和轉(zhuǎn)柄(14)進(jìn)行限位的上限位塊(16);輸送帶(3)上方設(shè)有與轉(zhuǎn)柄(14)配合的導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌包括第一導(dǎo)桿(71)以及與第一導(dǎo)桿(71)配合的第二導(dǎo)桿(72),第一導(dǎo)桿(71)包括與輸送帶(3)平行設(shè)置的橫桿部(711)和朝第二導(dǎo)桿(72)方向彎折的彎折部(712),所述第二導(dǎo)桿(72)包括與輸送帶(3)平行設(shè)置的前端部(721)和朝下彎折的傾斜部(722),前端部(721)水平位置低于橫桿部(711)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的衣架臂發(fā)泡成型模具自動(dòng)合模結(jié)構(gòu),其特征在于:所述轉(zhuǎn)柄(14)鉸接端設(shè)有“匚”形上卡塊(13),上卡塊(13)的下端鉸接在轉(zhuǎn)軸(19)上,上卡塊(13)上端設(shè)有用于與下模體(2)卡合時(shí)的鎖緊結(jié)構(gòu)(18),所述下模體(2)前端面設(shè)有與鎖緊結(jié)構(gòu)(18)配合的下卡塊(23)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的衣架臂發(fā)泡成型模具自動(dòng)合模結(jié)構(gòu),其特征在于:所述鎖緊結(jié)構(gòu)(18)包括螺栓和螺母,所述螺栓穿過(guò)“匚”形上卡塊(13)上端且與螺母配合。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的衣架臂發(fā)泡成型模具自動(dòng)合模結(jié)構(gòu),其特征在于:所述下卡塊(23)內(nèi)與下模腔(21)端部對(duì)應(yīng)處設(shè)有磁鐵(25)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的衣架臂發(fā)泡成型模具自動(dòng)合模結(jié)構(gòu),其特征在于:所述衣架臂下模腔(21)中部設(shè)有突起部(22)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的衣架臂發(fā)泡成型模具自動(dòng)合模結(jié)構(gòu),其特征在于:所述上模體(I)四周設(shè)有凸塊(12),下模體(I)四周為與凸塊(12)配合的缺口(24)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的衣架臂發(fā)泡成型模具自動(dòng)合模結(jié)構(gòu),其特征在于:所述上模體(I)中間部位開(kāi)設(shè)有通氣槽(10),上模腔與通氣槽(10)之間設(shè)有若干通氣孔(11)。
      【文檔編號(hào)】B29C44/58GK203973906SQ201420396895
      【公開(kāi)日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年7月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月18日
      【發(fā)明者】錢(qián)豪, 錢(qián)明光, 錢(qián)超 申請(qǐng)人:浙江衢州祥光橡塑有限公司
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