一種模具與支撐架的連接結(jié)構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種模具與支撐架的連接結(jié)構，包括模具和用來支撐模具的支撐架，所述模具包括對開的上模體和下模體，所述上模體上端面靠后部設有后轉(zhuǎn)柄，所述下模體底部設有鐵芯，所述支撐架包括底板，所述底板兩側(cè)分別設有一塊豎板，所述豎板之間設有一塊擋板和一根連桿，所述擋板用來支撐下模體一端，所述連桿用來鉸接下模體另一端，所述擋板上與下模體的鐵芯對應處設有磁鐵，所述底板用來對后轉(zhuǎn)柄進行限位。本實用新型結(jié)構非常簡單，生產(chǎn)成本較低，既能用于自動開合模具又能用于自動翻轉(zhuǎn)定位模具系統(tǒng)中。
【專利說明】一種模具與支撐架的連接結(jié)構

【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種模具與支撐架之間的連接結(jié)構，尤其涉及一種既能用于自動開合模具又能用于自動翻轉(zhuǎn)定位模具系統(tǒng)中的模具與支撐架的連接結(jié)構。

【背景技術】
[0002]模具在生產(chǎn)線上往往是通過支撐架與傳輸帶連接的。由于模具自動開合需要保證其下模體固定在支撐架上不動，而自動翻轉(zhuǎn)時，下模體需要與上模體同時從支撐架上翹起，提供一種同時滿足這兩個條件的模具與支撐架的連接結(jié)構是本領域技術人員需要克服的難題。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術中的不足，提供一種模具與支撐架的連接結(jié)構，這種連接結(jié)構既適用于自動開合模具中又適用于自動翻轉(zhuǎn)定位的模具系統(tǒng)中。
[0004]針對以上【背景技術】中存在的問題，本實用新型采用的技術方案是:一種模具與支撐架的連接結(jié)構，包括模具和用來支撐模具的支撐架，所述模具包括對開的上模體和下模體，所述上模體上端面靠后部設有后轉(zhuǎn)柄，所述下模體底部設有鐵芯，所述支撐架包括底板，所述底板兩側(cè)分別設有一塊豎板，所述豎板之間設有一塊擋板和一根連桿，所述擋板用來支撐下模體一端，所述連桿用來鉸接下模體另一端，所述擋板上與下模體的鐵芯對應處設有磁鐵，所述底板用來對后轉(zhuǎn)柄進行限位。
[0005]作為優(yōu)選，所述底板兩端底部均設有滾輪。
[0006]作為優(yōu)選，底板右下角設有隔塊。
[0007]作為優(yōu)選，所述底板一端設有用來連接輸送帶的連接頭。
[0008]作為優(yōu)選，所述底板上與后轉(zhuǎn)柄接觸部位設有緩沖墊。
[0009]作為優(yōu)選，下模體兩側(cè)連接有鉸接片，所述鉸接片自由端與連桿鉸接。
[0010]本實用新型具有的有益效果是:模具設于支撐架上，下模體一端與連桿鉸接，一端置于擋板上，且下模體置于擋板的一端底部設有鐵芯，而擋板對應處設有磁鐵，由于磁鐵與鐵芯之間有一定的吸力，因此當開模時，上模體向上翻轉(zhuǎn)，而下模體被擋板上的磁鐵吸住，因此固定在支撐架上；當下模體與上模體合并并整體翻轉(zhuǎn)，當下模體受到向上的拉力大于磁鐵與鐵芯之間的吸力時，下模體脫離支撐架并隨上模體一起翻轉(zhuǎn)；另外，上模體的上端面靠后部設有后轉(zhuǎn)柄，而支撐架設有用來對后轉(zhuǎn)柄進行限位的底板，因此，模具翻轉(zhuǎn)到一定角度時，后轉(zhuǎn)柄自由端與底板接觸，阻止模具繼續(xù)翻轉(zhuǎn)的同時對模具進行定位。本實用新型結(jié)構非常簡單，生產(chǎn)成本較低，既能用于自動開合模具又能用于自動翻轉(zhuǎn)定位模具系統(tǒng)中。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的支撐架結(jié)構示意圖；
[0012]圖2為支撐架另一面的結(jié)構示意圖；
[0013]圖3為本實用新型的結(jié)構示意圖。

【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0015]實施例1如圖1-圖3所示，一種模具與支撐架的連接結(jié)構，包括模具I和用來支撐模具的支撐架2，所述模具I包括對開的上模體11和下模體12，所述上模體I上端面靠后部設有后轉(zhuǎn)柄13，所述下模體12底部設有鐵芯，所述支撐架2包括底板21，所述底板21兩側(cè)分別設有一塊豎板22，所述豎板22之間設有一塊擋板23和一根連桿24，所述擋板23用來支撐下模體12 —端，所述連桿24用來鉸接下模體12另一端，所述擋板23上與下模體12的鐵芯對應處設有磁鐵25，所述底板21用來對后轉(zhuǎn)柄13進行限位。
[0016]實施例2所述底板21兩端底部均設有滾輪28。底板21底部設有滾輪，在輸送帶帶動支撐架移動時，摩擦力更小，支撐架移動更順暢。
[0017]實施例3所述底板21 —端設有用來連接輸送帶的連接頭27。
[0018]實施例4作為實施例3的優(yōu)選方案，所述底板21右下角設有隔塊29。當輸送帶上有弧形部分時，設有模具的支撐架在轉(zhuǎn)過弧形部分時，由于慣性作用，會發(fā)生“甩尾”現(xiàn)象，此時會拉動連接頭27與輸送帶的連接結(jié)構，縮短設備的使用壽命，為了保證過弧形部分時，支撐架與輸送帶依然呈垂直狀態(tài)，在底板右下角設一隔塊29，隔塊29與生產(chǎn)線上前一個支撐架接觸，防止支撐架在過弧形部分時的“甩尾”現(xiàn)象發(fā)生。另外，底板右下角設有隔塊，使得每個支撐架之間的距離相等，便于其他相應設備對模具的操作。
[0019]實施例5所述底板21上與后轉(zhuǎn)柄13接觸部位設有緩沖墊26。由于底板21是對后轉(zhuǎn)柄13起限位作用的，當模具翻轉(zhuǎn)到一定角度時，由于慣性與重力共同作用，后轉(zhuǎn)柄13對底板沖擊力較大，容易造成模具的損壞。在底板上設一塊緩沖墊，對后轉(zhuǎn)柄13起緩沖作用，延長模具的使用壽命。
[0020]實施例6下模體12兩側(cè)連接有鉸接片3，所述鉸接片3自由端與連桿24鉸接。優(yōu)選下模體12通過鉸接片3與支撐架2鉸接，避免在下模體12上開設的鉸接孔過大導致模具損耗過快，進一步延長模具使用壽命。
【權利要求】
1.一種模具與支撐架的連接結(jié)構，包括模具(I)和用來支撐模具的支撐架(2)，所述模具(I)包括對開的上模體(11)和下模體(12)，其特征在于:所述上模體(I)上端面靠后部設有后轉(zhuǎn)柄(13)，所述下模體(12)底部設有鐵芯，所述支撐架(2)包括底板(21)，所述底板(21)兩側(cè)分別設有一塊豎板(22)，所述豎板(22)之間設有一塊擋板(23)和一根連桿(24)，所述擋板(23)用來支撐下模體(12)—端，所述連桿(24)用來鉸接下模體(12)另一端，所述擋板(23 )上與下模體(12)的鐵芯對應處設有磁鐵(25 )，所述底板(21)用來對后轉(zhuǎn)柄(13)進行限位。
2.根據(jù)權利要求1所述的模具與支撐架的連接結(jié)構，其特征在于:所述底板(21)兩端底部均設有滾輪(28)。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的模具與支撐架的連接結(jié)構，其特征在于:底板(21)右下角設有隔塊(29)。
4.根據(jù)權利要求3所述的模具與支撐架的連接結(jié)構，其特征在于:所述底板(21)—端設有用來連接輸送帶的連接頭(27 )。
5.根據(jù)權利要求4所述的模具與支撐架的連接結(jié)構，其特征在于:所述底板(21)上與后轉(zhuǎn)柄(13)接觸部位設有緩沖墊(26)。
6.根據(jù)權利要求5所述的模具與支撐架的連接結(jié)構，其特征在于:下模體(12)兩側(cè)連接有鉸接片(3 )，所述鉸接片(3 )自由端與連桿(24 )鉸接。
【文檔編號】B29C33/30GK203973851SQ201420396893
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月18日 優(yōu)先權日:2014年7月18日
【發(fā)明者】錢豪, 錢明光, 錢超 申請人:浙江衢州祥光橡塑有限公司