一種光固化快速成型機的樹脂添加裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種光固化快速成型機的樹脂添加裝置，包括底座和底座上盛放樹脂的容槽，所述容槽上設有開口，所述底座下端設有多個滾輪，所述底座上設有泵，所述泵設有進料口和出料口，所述進料口與容槽連通，所述出料口通過出料導管將樹脂導出。此外，本實用新型所述容槽的底部設有排污口，所述排污口上設有閥門。本實用新型提高了給光固化快速成型機上的樹脂槽添加樹脂的速度，且干凈簡便，不會出現(xiàn)樹脂滴漏的情況，不僅保證了整個添加樹脂過程中光固化快速成型機和周圍環(huán)境的整潔，還節(jié)約了經(jīng)濟成本；此外，本實用新型只需一個人便可完成添加樹脂的操作，大大提高了工作效率，具有很大的推廣價值。
【專利說明】一種光固化快速成型機的樹脂添加裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及光固化快速成型領域，尤其涉及一種用于光固化快速成型機的樹脂添加裝置。
【背景技術】
[0002]在光固化快速成型領域，光固化快速成型的原理是利用液態(tài)光敏樹脂在紫外激光的照射下吸收光能，然后發(fā)生光聚合反應而成型零件。光固化快速成型機在使用一段時間后，其中的樹脂材料損耗到無法再進行生產(chǎn)的時候，就需要人工去給光固化快速成型機上的樹脂槽添加樹脂，目前要添滿一個光固化快速成型機的樹脂槽所需要的樹脂量一般為70 ?300kgo
[0003]現(xiàn)有技術中向光固化快速成型機的樹脂槽添加樹脂的方法有以下幾種:
[0004](I)人工向樹脂槽里面添加樹脂，其方法主要是利用一些器皿裝好樹脂然后向樹脂槽里面灌注。對于這種對于人工添加樹脂方法，其添加樹脂速度慢，效率低，并且因為樹脂本身成本很高，人工用器皿添加樹脂的時候，由于樹脂本身的粘度高，在添加過程容易滴漏到地上或者機器上造成浪費，而且滴漏的樹脂容易對光固化快速成型機和工作環(huán)境造成污染。
[0005](2)在制造光固化快速成型機時，將樹脂槽設計為獨立帶腳輪的可拆卸結構，在樹脂槽里面樹脂用盡的時候，可以直接更換一個新的裝滿樹脂的樹脂槽。對于這種更換樹脂槽的方法，其操作比較麻煩，在更換樹脂槽之前，需要對光固化快速成型機本身做一系列的操作，包括停機、刮刀歸零、工作平臺升至最高位等；另外，一般的樹脂槽自重就有50kg左右，而裝滿樹脂時候總重會高達150kg左右，這就使得其更換起來很笨重，給工作人員帶來很大不便。
[0006]綜合以上可以看出，現(xiàn)有技術中在向光固化快速成型機的樹脂槽添加樹脂時都存在一些不足之處，因此需要一個簡便、快捷、干凈、效率的添加樹脂的方法來彌補現(xiàn)有技術中存在的不足。
實用新型內容
[0007]本實用新型要解決的技術問題在于提供一種能夠簡單、高效、保證工作過程整潔的光固化快速成型機的樹脂添加裝置，以克服現(xiàn)有技術的上述缺陷。
[0008]為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案:一種光固化快速成型機的樹脂添加裝置，包括底座和底座上盛放樹脂的容槽，所述容槽上設有開口，所述底座下端設有多個滾輪，所述底座上設有泵，所述泵設有進料口和出料口，所述進料口與容槽連通，所述出料口通過出料導管將樹脂導出。
[0009]優(yōu)選地，所述容槽的底部設有排污口，所述排污口上設有閥門。
[0010]優(yōu)選地，所述容槽周圍設有安裝在底座上的遮光板。
[0011]優(yōu)選地，所述出料導管上設有流量計。
[0012]優(yōu)選地，所述泵的進料口上設有過濾網(wǎng)。
[0013]優(yōu)選地，所述泵的進料口通過進料導管與容槽相連通。
[0014]進一步地，所述容槽內壁設有限位框，所述進料導管在限位框中。
[0015]優(yōu)選地，所述底座上設有推手。
[0016]如上所述，本實用新型一種光固化快速成型機的樹脂添加裝置，具有以下有益效果:
[0017](I)本實用新型提高了給光固化快速成型機上的樹脂槽添加樹脂的速度，且干凈簡便，不會出現(xiàn)樹脂滴漏的情況，保證了整個添加樹脂過程中光固化快速成型機和周圍環(huán)境整潔。
[0018](2)本實用新型大大提高了經(jīng)濟效益。傳統(tǒng)技術中給光固化快速成型機添加樹脂時，很容易造成樹脂滴漏，而樹脂的成本比較昂貴，樹脂的滴漏無疑增加了經(jīng)濟成本；而使用本實用新型添加樹脂可以大大節(jié)約成本；此外，本實用新型只需一個人便可完成添加樹脂的操作，約5分鐘左右就可以完成整個工作過程，這又節(jié)省了人工成本費和時間；因此使用本實用新型更加經(jīng)濟實惠。
[0019](3)本實用新型的可移動性也是給光固化快速成型機的樹脂添加帶來了很大方便，因此具有良好的實用性。
[0020]綜合以上，本實用新型解決了傳統(tǒng)技術中的諸多不足之處，因此本實用新型具有很大的推廣價值和良好的使用前景。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型的結構圖。
[0022]圖2為本實用新型的俯視圖。
[0023]圖3為本實用新型的側視圖。
[0024]圖4為圖3中A-A處的剖視圖。
[0025]圖中:1 底座2 容槽
[0026]21 開口22 排污口
[0027]23 閥門24限位框
[0028]25蓋板3 滾輪
[0029]4 泵41 進料口
[0030]42出料口43出料導管
[0031]44進料導管5 遮光板
[0032]6 推手
【具體實施方式】
[0033]說明書附圖所繪示的結構、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內容，以供熟悉此技術的人士了解與閱讀，并非用以限定本實用新型可實施的限定條件，故不具技術上的實質意義，任何結構的修飾、比例關系的改變或大小的調整，在不影響本實用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達成的目的下，均應仍落在本實用新型所揭示的技術內容所能涵蓋的范圍內。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“前”、“后”、“中間”等用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實用新型可實施的范圍，其相對關系的改變或調整，在無實質變更技術內容下，當亦視為本實用新型可實施的范疇。
[0034]如圖1-圖4為本實用新型一種光固化快速成型機的樹脂添加裝置，包括底座I和底座I上盛放樹脂的容槽2，所述容槽2可以通過焊接、螺栓連接等方式安裝在底座I上，在本實施例中，所述容槽2通過螺栓可拆卸地安裝在底座I上。所述容槽2上設有開口 21，所述開口 21用來向容槽2中注入待添加的樹脂，或用于注入對容槽2進行清洗的清洗液。所述底座I下端設有多個滾輪3，所述底座I上設有泵4，所述泵4設有進料口 41和出料口42，所述進料口 41與容槽2連通，所述出料口 42通過出料導管43將樹脂導出。
[0035]在實際工作時，因為樹脂有多用類型，根據(jù)場合的不同所要添加的樹脂也不同，即容槽2中盛放的樹脂要根據(jù)實際生產(chǎn)需要確定。因此在更換容槽2中的樹脂時，用酒精作為清洗液對容槽2進行清洗，清洗容槽2所產(chǎn)生的污水可以通過設置抽水管路等方式將其排出。在本實施例中，為了操作簡單、便于實施，所述容槽2的底部設有排污口 22，所述排污口 22上設有閥門23，在清洗完容槽2后，打開閥門23將污水從排污口 22排出即可。
[0036]在本實施例中，因為容槽2在會盛放不同類型的樹脂，不同的樹脂會有不同的特性，例如當容槽2中盛放SLA材料光敏樹脂時，其在光照射下會發(fā)生光固化反映，所以為了避免光照，如圖3所示，在本實用新型中所述容槽2周圍設有安裝在底座I上的遮光板5。
[0037]在本實施例中，所述出料導管43上設有流量計45，通過流量計45檢測樹脂抽進或者抽出的量，以便于記錄和控制。
[0038]在實際情況下，容槽2中盛放的樹脂不一定會被及時使用掉，那么一段時間后，容槽2中的樹脂會有固化的沉淀顆粒產(chǎn)生，所以本實用新型在泵4的進料口 41上還設有過濾網(wǎng)，進而防止沉淀顆?；蛘咂渌烊氲碾s質阻塞泵4或出料導管43。在工作時，當工作人員發(fā)現(xiàn)樹脂的添加不順暢時，就可以通過更換過濾網(wǎng)來解決問題。
[0039]本實施例中所述容槽2頂面設有蓋板25，所述蓋板25通過合頁與容槽2頂面相鉸接，所述開口 21開設在蓋板25上；所述蓋板25既可以遮光也可以防止在移動過程中容槽2內的樹脂濺射出來。此外,在清洗容槽2內部時，打開蓋板25后更加方便對容槽2內壁的清洗；在需要向容槽2中注入樹脂時，先打開蓋板25再注入樹脂也可以更加方便。
[0040]在本實施例中，所述泵4的進料口 41通過進料導管44與容槽2相連通。在通過進料導管44添加樹脂時，進料導管44可能發(fā)生彈起或跳動的情況，一旦進料導管44的端部超出樹脂液面就會因為形成空吸而損壞泵4，所述為了使進料導管44始終在容槽2的樹脂液面以下，結合圖2和圖4，所述容槽2內壁設有限位框24，所述進料導管44被限制在限位框24中，在優(yōu)選的實施方式中，所述限位框24設有兩個。
[0041]在本實施例中，所述底座I上設有推手6，通過推手6方便本實用新型的移動。
[0042]在本實用新型中，樹脂原料可以通過開口 21或蓋板25直接注入到容槽2中等待使用，也可以通過泵4將原料抽入容槽2，使用泵4抽入樹脂原料時可以使用單項泵或雙向泵，使用單項泵時，進料導管44和出料導管43要交換使用，使用雙向泵時則只需要調整雙向泵即可。
[0043]本實施例以泵4為單項泵為例進行原理和工作過程說明:
[0044]I)在使用前將進料導管44從上到下依次穿過兩個限位框24，然后打開蓋板25將需要的樹脂從注入容槽2。
[0045]2)將本裝置推放到需要添加樹脂的光固化快速成型機附近，然后將出料導管43放入光固化快速成型機上的樹脂槽中，打開泵4上的開關，泵4將容槽2中的樹脂從進料導管44抽入，從出料導管43排入樹脂槽。在使用本裝置添加樹脂的過程中，其工作穩(wěn)定，不需要再進行人工干預，并且在添加樹脂時不會有樹脂滴出泄露的情況，不僅保證了經(jīng)濟成本，還保證了工作環(huán)境周圍的潔凈衛(wèi)生。
[0046]綜上所述，本實用新型的一種光固化快速成型機的樹脂添加裝置，能夠解決現(xiàn)有技術在添加樹脂時耗費時間、容易造成樹脂浪費和環(huán)境污染的問題。所以，本實用新型有效克服了現(xiàn)有技術中的一些實際問題從而有很高的利用價值和使用意義。
[0047]上述實施方式僅例示性說明本實用新型的原理及其功效，而非用于限制本實用新型。本實用新型還有許多方面可以在不違背總體思想的前提下進行改進，對于熟悉此技術的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下，可對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬【技術領域】中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應由本實用新型的權利要求所涵蓋。
【權利要求】
1.一種光固化快速成型機的樹脂添加裝置，其特征在于:包括底座(I)和底座(I)上盛放樹脂的容槽(2)，所述容槽(2)上設有開口(21)，所述底座(I)下端設有多個滾輪(3)，所述底座⑴上設有泵(4)，所述泵(4)設有進料口(41)和出料口(42)，所述進料口(41)與容槽(2)連通，所述出料口(42)通過出料導管(43)將樹脂導出。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種光固化快速成型機的樹脂添加裝置，其特征在于:所述容槽(2)的底部設有排污口(22)，所述排污口(22)上設有閥門(23)。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種光固化快速成型機的樹脂添加裝置，其特征在于:所述容槽(2)周圍設有安裝在底座(I)上的遮光板(5)。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種光固化快速成型機的樹脂添加裝置，其特征在于:所述出料導管(43)上設有流量計(45)。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種光固化快速成型機的樹脂添加裝置，其特征在于:所述泵(4)的進料口(41)上設有過濾網(wǎng)。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種光固化快速成型機的樹脂添加裝置，其特征在于:所述泵(4)的進料口(41)通過進料導管(44)與容槽(2)相連通。
7.根據(jù)權利要求6所述的一種光固化快速成型機的樹脂添加裝置，其特征在于:所述容槽(2)內壁設有限位框(24)，所述進料導管(44)在限位框(24)中。
8.根據(jù)權利要求1所述的一種光固化快速成型機的樹脂添加裝置，其特征在于:所述底座⑴上設有推手(6)。
【文檔編號】B29C67/00GK203994726SQ201420434087
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月1日 優(yōu)先權日:2014年8月1日
【發(fā)明者】鄭坤林, 劉震, 萬欣, 馬勁松, 蘇大威 申請人:上海聯(lián)泰三維科技有限公司