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      一種過(guò)膠頭的制作方法

      文檔序號(hào):4461260閱讀:949來(lái)源:國(guó)知局
      一種過(guò)膠頭的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種過(guò)膠頭,包括本體,所述本體上設(shè)置有用于與螺桿連接的螺紋部,所述本體上沿軸向開(kāi)設(shè)有螺旋分流槽,所述螺旋分流槽繞本體軸線呈螺旋設(shè)置,所述螺旋分流槽的內(nèi)壁上連接有耐磨層,所述螺旋分流槽內(nèi)設(shè)置有分流梭。本實(shí)用新型具有使用壽命高、且比較耐磨不易損壞。
      【專利說(shuō)明】一種過(guò)膠頭

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種注塑機(jī)配件,更具體的說(shuō),它涉及一種過(guò)膠頭。

      【背景技術(shù)】
      [0002]過(guò)膠頭是注塑機(jī)螺桿料筒內(nèi)的部件,而注塑機(jī)螺桿料筒是注塑機(jī)上的重要配件。
      [0003]螺桿在料筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí),塑料對(duì)于料筒內(nèi)壁、螺槽底面、螺棱推進(jìn)面之間都會(huì)產(chǎn)生摩擦以及相互運(yùn)動(dòng),能夠?qū)θ刍苣z進(jìn)行輸送、壓實(shí)、熔化、攪拌以及施壓。
      [0004]過(guò)膠頭安裝在螺桿前端,能夠在塑料熔化時(shí)混合塑料熔體,使熔化的塑料進(jìn)一步攪拌混合。
      [0005]然而熔化的塑料溫度與黏度非常高,當(dāng)螺桿會(huì)將熔化的塑料推向過(guò)膠頭,流動(dòng)的塑料熔體會(huì)被過(guò)膠頭剪切、擠壓;但是過(guò)膠頭與融化的塑料接觸作用時(shí),會(huì)產(chǎn)生較大的摩擦,導(dǎo)致過(guò)膠頭被迅速磨損,所以傳統(tǒng)的過(guò)膠頭壽命較低,且不耐磨易損壞,具有一定的改進(jìn)空間。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0006]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種使用壽命高、且比較耐磨不易損壞的過(guò)膠頭。
      [0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種過(guò)膠頭,包括本體,所述本體上設(shè)置有用于與螺桿連接的螺紋部,所述本體上沿軸向開(kāi)設(shè)有螺旋分流槽,所述螺旋分流槽繞本體軸線呈螺旋設(shè)置,所述螺旋分流槽的內(nèi)壁上連接有耐磨層,所述螺旋分流槽內(nèi)設(shè)置有分流梭。
      [0008]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,本體上開(kāi)設(shè)的螺旋分流槽,塑膠熔體被螺桿推動(dòng)后,大部分塑膠熔體會(huì)沿著螺旋分流槽運(yùn)動(dòng),且塑膠熔體在螺旋分流槽內(nèi)流動(dòng)時(shí),黏度場(chǎng)主要集中在螺旋分流槽內(nèi),且塑膠熔體產(chǎn)生的剪切力也主要集中在螺旋分流槽內(nèi),而螺旋分流槽是呈螺旋狀沿本體的軸線開(kāi)設(shè),所以本體由螺桿帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí),螺旋分流槽內(nèi)的塑膠熔體與螺旋分流槽的內(nèi)壁之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速率降低,從而降低了摩擦,且由于螺旋分流槽的內(nèi)壁上設(shè)置有耐磨層,所以塑膠熔體在螺旋分流槽內(nèi)流動(dòng)時(shí),主要與耐磨層摩擦,而耐磨層是一層電鍍上的耐磨金屬層,所以非常耐磨,大大降低了本體的磨損,且分流梭能夠?qū)⒙菪至鞑蹆?nèi)的塑膠熔體分開(kāi),并能夠阻擋塑膠流體的沖擊,并剪切塑膠熔體,是塑膠熔體在運(yùn)動(dòng)時(shí),各層的速率更加的均勻,而流體黏度產(chǎn)生的剪切力的大小,與流體各層之間的速率有關(guān),各層的速率越均勻,則塑膠熔體對(duì)螺旋分流槽內(nèi)壁產(chǎn)生的磨損越??;該設(shè)計(jì)使用壽命高、且比較耐磨不易損壞。
      [0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述分流梭對(duì)應(yīng)螺旋分流槽的一側(cè)開(kāi)設(shè)有齒口。
      [0010]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,齒口能夠使分流梭與塑膠熔體接觸時(shí),更好的將塑膠熔體剪切均勻,從而使塑膠熔體的上層的流速與下層的流速更加平緩,從而降低流體的粘度,且還能使塑膠熔體更好的混勻;該設(shè)計(jì)能夠降低塑膠熔體的剪切力,并提高本體的攪勻性倉(cāng)泛。
      [0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述本體由合金耐磨鑄鐵制成。
      [0012]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,合金耐磨鑄鐵是一種現(xiàn)有的材料,具有方便加工,來(lái)源廣泛,且耐磨的有益效果,本體使用合金耐磨鑄鐵制造的話,能夠有效降低磨損,且合金耐磨鑄鐵具有較好的可電鍍性,表面能夠供耐磨金屬電鍍沉積;該設(shè)計(jì)能夠提高本體的耐磨性。
      [0013]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述耐磨層為鍍鉻層。
      [0014]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,鉻是一種非常耐磨的金屬材料,在螺旋分流槽的內(nèi)壁表面電鍍鉻金屬,就能形成鍍鉻層,這種鍍鉻層非常耐磨,所以塑膠熔體在螺旋分流槽內(nèi)流動(dòng)時(shí),與鍍鉻層產(chǎn)生摩擦導(dǎo)致的磨損較?。磺毅t比較容易在合金耐磨鑄鐵上電鍍;該設(shè)計(jì)能夠使螺旋分流槽更加耐磨,且方便生產(chǎn)。
      [0015]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述分流梭與螺旋分流槽一體設(shè)置。
      [0016]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,分流梭與螺旋分流槽連接為一體,且分流梭設(shè)置在螺旋分流槽內(nèi);該設(shè)計(jì)能夠使分流梭與螺旋分流槽之間結(jié)合的更加牢固。

      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0017]圖1為本實(shí)用新型的正視圖。
      [0018]圖中:1、螺紋部;2、螺旋分流槽;3、耐磨層;4、分流梭;5、齒口。

      【具體實(shí)施方式】
      [0019]參照?qǐng)D1所示,本案例實(shí)施的一種過(guò)膠頭,包括本體,所述本體上設(shè)置有用于與螺桿連接的螺紋部1,所述本體上沿軸向開(kāi)設(shè)有螺旋分流槽2,所述螺旋分流槽2繞本體軸線呈螺旋設(shè)置,所述螺旋分流槽2的內(nèi)壁上連接有耐磨層3,所述螺旋分流槽2內(nèi)設(shè)置有分流梭4,所述分流梭4對(duì)應(yīng)螺旋分流槽2的一側(cè)開(kāi)設(shè)有齒口 5,所述本體由合金耐磨鑄鐵制成,所述耐磨層3為鍍鉻層,所述分流梭4與螺旋分流槽2 —體設(shè)置。
      [0020]本體上開(kāi)設(shè)的螺旋分流槽2,塑膠熔體被螺桿推動(dòng)后,大部分塑膠熔體會(huì)沿著螺旋分流槽2運(yùn)動(dòng),且塑膠熔體在螺旋分流槽2內(nèi)流動(dòng)時(shí),黏度場(chǎng)主要集中在螺旋分流槽2內(nèi),且塑膠熔體產(chǎn)生的剪切力也主要集中在螺旋分流槽2內(nèi),而螺旋分流槽2是呈螺旋狀沿本體的軸線開(kāi)設(shè),所以本體由螺桿帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí),螺旋分流槽2內(nèi)的塑膠熔體與螺旋分流槽2的內(nèi)壁之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速率降低,從而降低了摩擦,且由于螺旋分流槽2的內(nèi)壁上設(shè)置有耐磨層3,所以塑膠熔體在螺旋分流槽2內(nèi)流動(dòng)時(shí),主要與耐磨層3摩擦,而耐磨層3是一層電鍍上的耐磨金屬層,所以非常耐磨,大大降低了本體的磨損,且分流梭4能夠?qū)⒙菪至鞑?內(nèi)的塑膠熔體分開(kāi),并能夠阻擋塑膠流體的沖擊,并剪切塑膠熔體,是塑膠熔體在運(yùn)動(dòng)時(shí),各層的速率更加的均勻,而流體黏度產(chǎn)生的剪切力的大小,與流體各層之間的速率有關(guān),各層的速率越均勻,則塑膠熔體對(duì)螺旋分流槽2內(nèi)壁產(chǎn)生的磨損越小,齒口 5能夠使分流梭4與塑膠熔體接觸時(shí),更好的將塑膠熔體剪切均勻,從而使塑膠熔體的上層的流速與下層的流速更加平緩,從而降低流體的粘度,且還能使塑膠熔體更好的混勻,鉻是一種非常耐磨的金屬材料,在螺旋分流槽2的內(nèi)壁表面電鍍鉻金屬,就能形成鍍鉻層,這種鍍鉻層非常耐磨,所以塑膠熔體在螺旋分流槽2內(nèi)流動(dòng)時(shí),與鍍鉻層產(chǎn)生摩擦導(dǎo)致的磨損較??;且鉻比較容易在合金耐磨鑄鐵上電鍍。
      [0021]本實(shí)用新型具有下述優(yōu)點(diǎn):使用壽命高、且比較耐磨不易損壞。
      [0022]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例,凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種過(guò)膠頭,包括本體,所述本體上設(shè)置有用于與螺桿連接的螺紋部,其特征在于:所述本體上沿軸向開(kāi)設(shè)有螺旋分流槽,所述螺旋分流槽繞本體軸線呈螺旋設(shè)置,所述螺旋分流槽的內(nèi)壁上連接有耐磨層,所述螺旋分流槽內(nèi)設(shè)置有分流梭。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種過(guò)膠頭,其特征在于:所述分流梭對(duì)應(yīng)螺旋分流槽的一側(cè)開(kāi)設(shè)有齒口。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種過(guò)膠頭,其特征在于:所述本體由合金耐磨鑄鐵制成。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種過(guò)膠頭,其特征在于:所述耐磨層為鍍鉻層。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種過(guò)膠頭,其特征在于:所述分流梭與螺旋分流槽一體設(shè)置。
      【文檔編號(hào)】B29C45/58GK203973984SQ201420449121
      【公開(kāi)日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年8月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月11日
      【發(fā)明者】趙本根 申請(qǐng)人:寧波威瑞精密機(jī)械有限公司
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