三螺桿擠條的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及擠條機領(lǐng)域，涉及一種三螺桿擠條機。它包括機架、投料斗、出料口、螺桿、混合擠料箱、變速箱、驅(qū)動電機，機架右上端裝有驅(qū)動電機，機架上端中間裝有變速箱，機架左上端裝有混合擠料箱，混合擠料箱內(nèi)裝有螺桿，混合擠料箱上端裝有投料斗，混合擠料箱的左側(cè)裝有出料口，驅(qū)動電機通過轉(zhuǎn)軸連接變速箱，變速箱轉(zhuǎn)軸連接混合擠料箱內(nèi)的螺桿。兩側(cè)螺桿的葉片“八”字狀設(shè)計，能夠有效的防止物料從上面進料口溢出且防止物料卡在箱體兩側(cè)，本裝置能夠簡單快捷的把螺桿拆下來維護清洗，清洗方便且能夠清洗干凈，懸臂梁的設(shè)計保證了螺桿前端不會下沉，延長了軸承的使用壽命；主螺桿的螺距和螺深先大后小，這樣設(shè)計好處是進料快，工作效率高。
【專利說明】三螺桿擠條機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及擠條機領(lǐng)域，具體涉及一種三螺桿擠條機。

【背景技術(shù)】
[0002]擠條機是利用特定形狀的螺桿，在加熱的機筒中旋轉(zhuǎn)，將由料斗中送來的物料向前擠壓，通過機頭和不同形狀的模具，使塑料擠壓成連續(xù)性的所需要各種形狀。目前市場上擠條機的送料漏斗很淺，容料體積很小，在生產(chǎn)加工過程中，需要擠壓產(chǎn)品，使其通過出料口，但是出料口一般都很小，導(dǎo)致物料從進料口返流成浪費，還需要人工不停地清理維護，導(dǎo)致生產(chǎn)成本加大。以往擠條機對螺桿進行清洗，先停止設(shè)備運行，然后直接從進料口中對螺桿進行清洗，這種清洗方法，很費力，而且很多地方清洗不到，導(dǎo)致清洗不干凈，就繼續(xù)使用，對物料造成二次污染，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。而且目前市場上的擠條機是單螺桿擠條機，工作效率低，不方便對螺桿清洗維護保養(yǎng)，工作時會導(dǎo)致物料從進料口中溢出，浪費原料，工作效率降低。而且螺桿一端固定連接驅(qū)動軸，另一端都是懸空的，長時間就會懸空端下沉，出現(xiàn)掃膛現(xiàn)象，另一端軸承磨損嚴重。
實用新型內(nèi)容
[0003]為了解決上述實用新型問題，本實用新型提出了一種三螺桿擠條機，設(shè)計巧妙合理，能夠有效的防止物料從上面進料口溢出，清洗方便且能夠清洗干凈，螺桿前端不會下沉，延長了軸承的使用壽命。
[0004]為了達到上述實用新型目的，本實用新型提出了以下技術(shù)方案:
[0005]三螺桿擠條機，它包括機架、投料斗、出料口、螺桿、混合擠料箱、變速箱、驅(qū)動電機，機架右上端裝有驅(qū)動電機，機架上端中間裝有變速箱，機架左上端裝有混合擠料箱，混合擠料箱內(nèi)裝有螺桿，混合擠料箱上端裝有投料斗，混合擠料箱的左側(cè)裝有出料口，驅(qū)動電機通過轉(zhuǎn)軸連接變速箱，變速箱轉(zhuǎn)軸連接混合擠料箱內(nèi)的螺桿。
[0006]所述的螺桿有三個螺桿，主螺桿、左螺桿和右螺桿，主螺桿裝在混合擠料箱的中間，左螺桿和右螺桿分別裝在主螺桿的左右兩邊，所述的主螺桿包括第一轉(zhuǎn)軸、漸縮軸、第二轉(zhuǎn)軸和葉片，第一轉(zhuǎn)軸連接漸縮軸的大端，漸縮軸的小端連接第二轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸位于混合擠料箱內(nèi)，第二轉(zhuǎn)軸位于出料口內(nèi)，漸縮軸位于第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸之間的過渡位置，葉片繞裝在第一轉(zhuǎn)軸、漸縮軸和第二轉(zhuǎn)軸上，其中漸縮軸上的葉片的螺距和螺深呈漸縮狀，葉片是反向葉片，從出料口方向看主螺桿作逆時針旋轉(zhuǎn)；所述的左螺桿包括轉(zhuǎn)軸和葉片，葉片有兩組，一組正向葉片裝在轉(zhuǎn)軸后端，另一組反向葉片裝在轉(zhuǎn)軸的前端，正向葉片和反向葉片在轉(zhuǎn)軸中間相接形成“八”字狀；所述的右螺桿包括轉(zhuǎn)軸和葉片，葉片有兩組，一組反向葉片裝在轉(zhuǎn)軸后端，另一組正向葉片裝在轉(zhuǎn)軸的前端，正向葉片和反向葉片在轉(zhuǎn)軸中間相接形成“八”字狀；所述的左螺桿和右螺桿都是向內(nèi)旋轉(zhuǎn)，向主螺桿所在中心旋轉(zhuǎn)。
[0007]所述的左螺桿和右螺桿前端設(shè)計有軸承外圈槽座；所述的混合擠料箱前端設(shè)計有懸臂梁，懸臂梁包括鎖緊螺母、墊片、懸軸和卡盤，懸軸一端是螺紋，另一端靠近端部設(shè)計有環(huán)形凸臺，環(huán)形凸臺的外側(cè)端部是軸承內(nèi)圈固定軸，卡盤中間設(shè)計圓孔，卡盤上端開有卡槽，懸軸螺紋端穿過卡盤圓孔，懸軸的環(huán)形凸臺卡在圓孔外，且螺紋端通過鎖緊螺母和墊片固定在卡盤上，卡盤通過卡槽卡在混合擠料箱前端對應(yīng)設(shè)計槽孔內(nèi)，軸承內(nèi)圈固定軸上裝有軸承，軸承內(nèi)圈裝在軸承內(nèi)圈固定軸上；所述的左螺桿和右螺桿前端設(shè)計有軸承外圈槽座，軸承外圈裝在軸承外圈槽座內(nèi)，軸承位于軸承外圈槽座和軸承內(nèi)圈固定軸之間。
[0008]所述的變速箱包括箱體、主齒輪、左齒輪、右齒輪和變速齒輪，變速齒輪上設(shè)計前端是小齒輪和后端是大齒輪，箱體中間靠左裝有主齒輪，主齒輪兩側(cè)裝有左齒輪、右齒輪，變速齒輪裝在主齒輪和右齒輪之間，主齒輪左側(cè)與左齒輪相互嚙合連接，主齒輪右側(cè)與變速齒輪的小齒輪嚙合連接，變速齒輪的右側(cè)通過大齒輪與右齒輪嚙合連接。
[0009]所述的出料口裝在混合擠料箱內(nèi)的主螺桿前端，出料口前端是圓柱狀，后端與混合擠料箱連接處是漸縮口。
[0010]所述的主螺桿、左螺桿和右螺桿分別對應(yīng)主齒輪、左齒輪和右齒輪的齒輪軸相互對接，主螺桿、左螺桿和右螺桿的后端設(shè)計有縱向軸孔，縱向軸孔內(nèi)設(shè)計有平鍵槽，主齒輪、左齒輪和右齒輪的齒輪軸插入對應(yīng)的縱向軸孔內(nèi)，且通過平鍵定位，所述的縱向軸孔上橫向開有錐形孔，齒輪軸上也對應(yīng)開有錐形孔，通過錐形銷穿入縱向軸孔和齒輪軸的錐形孔內(nèi)進行銷緊。
[0011]本實用新型的優(yōu)點是設(shè)計簡單巧妙，使用方便，兩側(cè)螺桿的葉片“八”字狀設(shè)計，能夠有效的防止物料從上面進料口溢出且防止物料卡在箱體兩側(cè)，本裝置能夠簡單快捷的把螺桿拆下來維護清洗，清洗方便且能夠清洗干凈，懸臂梁的設(shè)計保證了螺桿前端不會下沉，延長了軸承的使用壽命；主螺桿的螺距和螺深先大后小，這樣設(shè)計好處是進料快，工作效率聞。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的側(cè)視剖視圖。
[0013]圖2是本實用新型的附圖示意圖。
[0014]圖3是本實用新型的變速箱示意圖。
[0015]圖4是本實用新型的懸臂梁局部放大示意圖。

【具體實施方式】
[0016]為了對本實用新型進一步說明，下面結(jié)合說明書附圖來介紹:
[0017]參照附圖1，三螺桿擠條機，它包括機架1、投料斗2、出料口 3、螺桿、混合擠料箱4、變速箱5、驅(qū)動電機6，機架I右上端裝有驅(qū)動電機6，機架I上端中間裝有變速箱5，機架I左上端裝有混合擠料箱4，混合擠料箱4內(nèi)裝有螺桿，混合擠料箱4上端裝有投料斗2，混合擠料箱4的左側(cè)裝有出料口 3，驅(qū)動電機6通過轉(zhuǎn)軸連接變速箱5，變速箱5轉(zhuǎn)軸連接混合擠料箱4內(nèi)的螺桿。
[0018]參照圖2，所述的螺桿有三個螺桿，主螺桿7、左螺桿8和右螺桿9，主螺桿7裝在混合擠料箱4的中間，左螺桿8和右螺桿9分別裝在主螺桿7的左右兩邊，所述的主螺桿7包括第一轉(zhuǎn)軸71、漸縮軸72、第二轉(zhuǎn)軸73和葉片74，第一轉(zhuǎn)軸71連接漸縮軸72的大端，漸縮軸72的小端連接第二轉(zhuǎn)軸73，第一轉(zhuǎn)軸71位于混合擠料箱4內(nèi)，第二轉(zhuǎn)軸73位于出料口3內(nèi)，漸縮軸72位于第一轉(zhuǎn)軸71和第二轉(zhuǎn)軸73之間的過渡位置，葉片74繞裝在第一轉(zhuǎn)軸71、漸縮軸72和第二轉(zhuǎn)軸73上，其中漸縮軸72上的葉片的螺距和螺深呈漸縮狀，葉片74是反向葉片，從出料口方向看主螺桿作逆時針旋轉(zhuǎn)；所述的左螺桿8包括轉(zhuǎn)軸81和葉片，葉片有兩組，一組正向葉片82裝在轉(zhuǎn)軸81后端，另一組反向葉片83裝在轉(zhuǎn)軸81的前端，正向葉片82和反向葉片83在轉(zhuǎn)軸中間相接形成“八”字狀；所述的右螺桿9包括轉(zhuǎn)軸91和葉片，葉片有兩組，一組反向葉片93裝在轉(zhuǎn)軸后端，另一組正向葉片92裝在轉(zhuǎn)軸的前端，正向葉片92和反向葉片93在轉(zhuǎn)軸中間相接形成“八”字狀；所述的左螺桿8和右螺桿9都是向內(nèi)旋轉(zhuǎn)，向主螺桿7所在中心旋轉(zhuǎn)。
[0019]參照圖4，所述的左螺桿8和右螺桿9前端設(shè)計有軸承外圈槽座10 ;所述的混合擠料箱4前端設(shè)計有懸臂梁11，懸臂梁11包括鎖緊螺母12、墊片13、懸軸14和卡盤15，懸軸14 一端是螺紋，另一端靠近端部設(shè)計有環(huán)形凸臺16，環(huán)形凸臺16的外側(cè)端部是軸承內(nèi)圈固定軸，卡盤15中間設(shè)計圓孔，卡盤15上端開有卡槽,懸軸14螺紋端穿過卡盤15圓孔,懸軸14的環(huán)形凸臺16卡在圓孔外，且螺紋端通過鎖緊螺母12和墊片13固定在卡盤15上，卡盤15通過卡槽卡在混合擠料箱4前端對應(yīng)設(shè)計槽孔內(nèi)，軸承內(nèi)圈固定軸上裝有軸承17，軸承內(nèi)圈裝在軸承內(nèi)圈固定軸上；所述的左螺桿8和右螺桿9前端設(shè)計有軸承外圈槽座10，軸承外圈裝在軸承外圈槽座內(nèi)，軸承位于軸承外圈槽座10和軸承內(nèi)圈固定軸之間。
[0020]參照圖3，所述的變速箱5包括箱體51、主齒輪52、左齒輪53、右齒輪54和變速齒輪55，變速齒輪55上設(shè)計前端是小齒輪56和后端是大齒輪57，箱體51中間靠左裝有主齒輪52，主齒輪52兩側(cè)裝有左齒輪53、右齒輪54，變速齒輪55裝在主齒輪52和右齒輪54之間，主齒輪52左側(cè)與左齒輪53相互嚙合連接，主齒輪52右側(cè)與變速齒輪55的小齒輪56嚙合連接，變速齒輪55的右側(cè)通過大齒輪57與右齒輪54嚙合連接。
[0021]所述的出料口 3裝在混合擠料箱4內(nèi)的主螺桿7前端，出料口 3前端是圓柱狀，后端與混合擠料箱4連接處是漸縮口。
[0022]參照圖1，所述的主螺桿7、左螺桿8和右螺桿9分別對應(yīng)主齒輪52、左齒輪53和右齒輪54的齒輪軸相互對接，主螺桿7、左螺桿8和右螺桿9的后端設(shè)計有縱向軸孔，縱向軸孔內(nèi)設(shè)計有平鍵槽，主齒輪52、左齒輪53和右齒輪54的齒輪軸插入對應(yīng)的縱向軸孔內(nèi)，且通過平鍵定位，所述的縱向軸孔上橫向開有錐形孔，齒輪軸上也對應(yīng)開有錐形孔，通過錐形銷18穿入縱向軸孔和齒輪軸的錐形孔內(nèi)進行銷緊。
[0023]本實用新型使用時，把投料斗一側(cè)設(shè)計的投料門21打開，把物料從投料斗的一側(cè)的投料門21內(nèi)投放到混合擠料箱內(nèi)，啟動電機，電機驅(qū)動變速箱，變速箱內(nèi)的齒輪的傳動，改變速比，使得兩側(cè)的螺桿轉(zhuǎn)速比主螺桿轉(zhuǎn)速快，通過對齒輪的齒牙的改變，對兩側(cè)螺桿的轉(zhuǎn)速可以進行設(shè)定，在設(shè)定好的轉(zhuǎn)速下，兩側(cè)螺桿由外向內(nèi)旋轉(zhuǎn)，即兩側(cè)螺桿都把靠邊物料上翻起來，通過“八”字狀設(shè)計的葉片把物料向中間主螺桿壓送，這樣就能夠防止物料卡在邊上，同時能夠有效的把物料往中間下壓，防止物料溢出，主螺桿的螺距和螺深剛開始很大，到達出料口時漸漸變小，這樣設(shè)計的好處是進料快，主螺桿位于出料口內(nèi)的螺距和螺深是恒定的，這樣就保證擠出條狀產(chǎn)品符合要求，本實用新型懸臂梁的設(shè)計給兩側(cè)螺桿裝加了一個支撐軸承，設(shè)計巧妙，解決了螺桿下沉現(xiàn)象，而且本實用新型方便清洗，只需要把混合擠料箱固定在機架上的螺釘拆除，把主螺桿和兩側(cè)螺桿與變速箱連接的錐形銷打開，就可以把螺桿和混合擠料箱一并從機架上拆下，兩側(cè)螺桿也可以通過懸臂梁端取出清洗，主螺桿需要把出料口拆除取出清洗，清洗方便，而且很容易清洗干凈，安裝也方便快捷，這樣保證設(shè)備能夠正常工作，保證換料后不會混料現(xiàn)象，同時也延長了設(shè)備的使用壽命。
【權(quán)利要求】
1.三螺桿擠條機，其特征是它包括機架、投料斗、出料口、螺桿、混合擠料箱、變速箱、驅(qū)動電機，機架右上端裝有驅(qū)動電機，機架上端中間裝有變速箱，機架左上端裝有混合擠料箱，混合擠料箱內(nèi)裝有螺桿，混合擠料箱上端裝有投料斗，混合擠料箱的左側(cè)裝有出料口，驅(qū)動電機通過轉(zhuǎn)軸連接變速箱，變速箱轉(zhuǎn)軸連接混合擠料箱內(nèi)的螺桿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三螺桿擠條機，其特征是所述的螺桿有三個螺桿，主螺桿、左螺桿和右螺桿，主螺桿裝在混合擠料箱的中間，左螺桿和右螺桿分別裝在主螺桿的左右兩邊，所述的主螺桿包括第一轉(zhuǎn)軸、漸縮軸、第二轉(zhuǎn)軸和葉片，第一轉(zhuǎn)軸連接漸縮軸的大端，漸縮軸的小端連接第二轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸位于混合擠料箱內(nèi)，第二轉(zhuǎn)軸位于出料口內(nèi)，漸縮軸位于第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸之間的過渡位置，葉片繞裝在第一轉(zhuǎn)軸、漸縮軸和第二轉(zhuǎn)軸上，其中漸縮軸上的葉片的螺距和螺深呈漸縮狀，葉片是反向葉片，從出料口方向看主螺桿作逆時針旋轉(zhuǎn)；所述的左螺桿包括轉(zhuǎn)軸和葉片，葉片有兩組，一組正向葉片裝在轉(zhuǎn)軸后端，另一組反向葉片裝在轉(zhuǎn)軸的前端，正向葉片和反向葉片在轉(zhuǎn)軸中間相接形成“八”字狀；所述的右螺桿包括轉(zhuǎn)軸和葉片，葉片有兩組，一組反向葉片裝在轉(zhuǎn)軸后端，另一組正向葉片裝在轉(zhuǎn)軸的前端，正向葉片和反向葉片在轉(zhuǎn)軸中間相接形成“八”字狀；所述的左螺桿和右螺桿都是向內(nèi)旋轉(zhuǎn)，向主螺桿所在中心旋轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的三螺桿擠條機，其特征是所述的左螺桿和右螺桿前端設(shè)計有軸承外圈槽座；所述的混合擠料箱前端設(shè)計有懸臂梁，懸臂梁包括鎖緊螺母、墊片、懸軸和卡盤，懸軸一端是螺紋，另一端靠近端部設(shè)計有環(huán)形凸臺，環(huán)形凸臺的外側(cè)端部是軸承內(nèi)圈固定軸，卡盤中間設(shè)計圓孔，卡盤上端開有卡槽，懸軸螺紋端穿過卡盤圓孔，懸軸的環(huán)形凸臺卡在圓孔外，且螺紋端通過鎖緊螺母和墊片固定在卡盤上，卡盤通過卡槽卡在混合擠料箱前端對應(yīng)設(shè)計槽孔內(nèi)，軸承內(nèi)圈固定軸上裝有軸承，軸承內(nèi)圈裝在軸承內(nèi)圈固定軸上；所述的左螺桿和右螺桿前端設(shè)計有軸承外圈槽座，軸承外圈裝在軸承外圈槽座內(nèi)，軸承位于軸承外圈槽座和軸承內(nèi)圈固定軸之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三螺桿擠條機，其特征是所述的變速箱包括箱體、主齒輪、左齒輪、右齒輪和變速齒輪，變速齒輪上設(shè)計前端是小齒輪和后端是大齒輪，箱體中間靠左裝有主齒輪，主齒輪兩側(cè)裝有左齒輪、右齒輪，變速齒輪裝在主齒輪和右齒輪之間，主齒輪左側(cè)與左齒輪相互嚙合連接，主齒輪右側(cè)與變速齒輪的小齒輪嚙合連接，變速齒輪的右側(cè)通過大齒輪與右齒輪嚙合連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的三螺桿擠條機，其特征是所述的出料口裝在混合擠料箱內(nèi)的主螺桿前端，出料口前端是圓柱狀，后端與混合擠料箱連接處是漸縮口。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的三螺桿擠條機，其特征是所述的主螺桿、左螺桿和右螺桿分別對應(yīng)主齒輪、左齒輪和右齒輪的齒輪軸相互對接，主螺桿、左螺桿和右螺桿的后端設(shè)計有縱向軸孔，縱向軸孔內(nèi)設(shè)計有平鍵槽，主齒輪、左齒輪和右齒輪的齒輪軸插入對應(yīng)的縱向軸孔內(nèi)，且通過平鍵定位，所述的縱向軸孔上橫向開有錐形孔，齒輪軸上也對應(yīng)開有錐形孔，通過錐形銷穿入縱向軸孔和齒輪軸的錐形孔內(nèi)進行銷緊。
【文檔編號】B29C47/40GK204054608SQ201420476395
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月22日
【發(fā)明者】朱昊, 冒劉政, 李宏林 申請人:如皋市通達機械制造有限公司