一種結(jié)構(gòu)簡化的定模板的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及注塑成型機(jī)鎖模機(jī)構(gòu)中的一種結(jié)構(gòu)簡化的定模板，通過簡化定模板內(nèi)部結(jié)構(gòu)和改變定模板碼模面的結(jié)構(gòu)，不僅提高了定模板剛性，還降低了定模板的變形；四個拉桿孔角位的面比碼模面更低，不僅可以有效減小四個拉桿孔角位處的變形量，還可以有效減少定模板碼模面上的應(yīng)力集中，一定程度上延長了定模板的使用壽命。本實用新型的優(yōu)點在于不改變模板尺寸的同時，也不增加模板重量，據(jù)測算，該結(jié)構(gòu)的定模板比相同尺寸的定模板重量減輕5％～10％左右，模板剛性提高5％左右，整體結(jié)構(gòu)更為簡便，鑄造也更為方便，而且對于定模板所受鎖模力的影響而導(dǎo)致的變形量也相應(yīng)減小，具有較好的使用和推廣價值。
【專利說明】一種結(jié)構(gòu)簡化的定模板
所屬【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及注塑成型機(jī)鎖模機(jī)構(gòu)中的一種結(jié)構(gòu)簡化的定模板。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，傳統(tǒng)注塑成型機(jī)的定模板大多采用空心箱式結(jié)構(gòu)，當(dāng)合模時，鎖模力通過拉桿螺母加載到定模板上，然后通過定模板將鎖模力施加給模具。此時，定模板將產(chǎn)生彎曲變形，而變形最大的部位發(fā)生在定模板的四個角位，即四個拉桿孔位處。定模板變形大容易導(dǎo)致注塑制品的飛邊，通常的解決辦法是加強(qiáng)定模板的剛性來降低變形量，而加強(qiáng)定模板的剛性往往是通過增加模板厚度來實現(xiàn)的，這在一定程度上增加了模板的制造成本，而且降低變形量的效果也還是不太理想。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所的發(fā)明目的是在不改變定模板尺寸和不增加定模板重量的前提下，通過簡化定模板內(nèi)部結(jié)構(gòu)和改變定模板碼模面的結(jié)構(gòu)，不僅提高了定模板剛性，還降低了定模板的變形，使得模具的受力更均勻，制品精度也大大提高。
[0004]本實用新型的發(fā)明目的主要是通過下述技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:在所述的定模板中主要由一塊方形的模板前筋板、一塊四邊弧形的模板后筋板、一個中空的圓錐體、四塊方形的中筋板、四塊臺形的側(cè)筋板、四個方形且中空的拉桿導(dǎo)向座和兩個臺形的固定底座組成。其特征是:方形的模板前筋板和四邊弧形的模板后筋板前后平行且間隔分布，四個角分別與四個方形且中空的拉桿導(dǎo)向座連接，中空的圓錐體位于模板中心，四塊方形的中筋板通過對角線分布將模板中空區(qū)域分成了四個大隔斷腔，而四塊臺形側(cè)筋板又分別將每個大隔斷腔分成兩個小隔斷腔，兩個臺形的固定底座與定模板下側(cè)的兩個拉桿導(dǎo)向座連接，并左右分布，用于支撐和固定定模板。經(jīng)過受力分析，該種結(jié)構(gòu)布局的定模板較傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)且尺寸參數(shù)相同的定模板在施加相同壓力的情況下，模板的變形量少5 %左右。這在一定程度上說明了模板的強(qiáng)度和剛性得到了加強(qiáng)。
[0005]所述的定模板中，其特征是:四個拉桿導(dǎo)向座前端的拉桿孔角位面比模板前筋板的面(俗稱碼模面)略低。這樣不僅可以有效減小四個拉桿孔角位處的變形量，還可以有效減少定模板碼模面上的應(yīng)力集中，一定程度上延長了定模板的使用壽命。
[0006]本實用新型的優(yōu)點在于不改變模板尺寸的同時，也不增加模板重量，據(jù)測算，該結(jié)構(gòu)的定模板比相同尺寸的定模板重量減輕5%?10%左右，模板剛性提高5%左右，整體結(jié)構(gòu)更為簡便，鑄造也更為方便，而且對于定模板所受鎖模力的影響而導(dǎo)致的變形也相應(yīng)減少，具有較好的使用和推廣價值。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是這種結(jié)構(gòu)簡化的定模板立體圖。
[0008]圖中標(biāo)記為:1.方形的模板前筋板；2.四邊弧形的模板后筋板；3.中空的圓錐體；4.方形的中筋板；5.臺形的側(cè)筋板；6.方形且中空的拉桿導(dǎo)向座；7.臺形的固定底座；
[0009]圖2是這種結(jié)構(gòu)簡化的定模板主視圖。
[0010]圖中標(biāo)記為:1.方形的模板前筋板；2.四邊弧形的模板后筋板；3.中空的圓錐體；5.臺形的側(cè)筋板；6.方形且中空的拉桿導(dǎo)向座；7.臺形的固定底座；
[0011]圖3是圖2中沿“A-A”線的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中標(biāo)記為:1.方形的模板前筋板；2.四邊弧形的模板后筋板；3.中空的圓錐體；5.臺形的側(cè)筋板；6.方形且中空的拉桿導(dǎo)向座；7.臺形的固定底座；
[0013]圖4是圖3中沿“B-B”線的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中標(biāo)記為:1.方形的模板前筋板；3.中空的圓錐體；4.方形的中筋板；5.臺形的側(cè)筋板；6.方形且中空的拉桿導(dǎo)向座；7.臺形的固定底座；

【具體實施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的描述。
[0016]參照圖1和圖4, 一種結(jié)構(gòu)簡化的定模板，主要包括一塊方形的模板前筋板(1)、一塊四邊弧形的模板后筋板(2)、一個中空的圓錐體(3)、四塊方形的中筋板(4)、四塊臺形的側(cè)筋板(5)、四個方形且中空的拉桿導(dǎo)向座(6)和兩個臺形的固定底座(7)。其特征是:方形的模板前筋板(1)和四邊弧形的模板后筋板(2)前后平行且間隔分布，四個角分別與四個方形且中空的拉桿導(dǎo)向座(6)連接，中空的圓錐體(3)位于模板中心，四塊方形的中筋板
(4)通過對角線分布將模板中空區(qū)域分成了四個大隔斷腔，而四塊臺形側(cè)筋板(5)又分別將每個大隔斷腔分成兩個小隔斷腔，兩個臺形的固定底座(7)與定模板下側(cè)的兩個拉桿導(dǎo)向座(6)連接，并左右分布，用于支撐和固定定模板。該結(jié)構(gòu)的定模板更改了一貫以來所使用的箱體式設(shè)計結(jié)構(gòu)，不僅結(jié)構(gòu)布局更為簡便，而且在不改變模板尺寸的前提下，定模板的重量也有所減輕，同時，該結(jié)構(gòu)的定模板剛性也有所提高，較箱體式結(jié)構(gòu)設(shè)計的定模板，可以承受更大一些的鎖模力。
[0017]參照圖2和圖3，所述的一種結(jié)構(gòu)簡化的定模板中，四個拉桿導(dǎo)向座(6)前端的拉桿孔角位面比模板前筋板(1)的面(俗稱碼模面)略低，該種設(shè)計的好處在于不僅可以有效減小四個拉桿孔角位處的變形量，還可以有效減少定模板碼模面上的應(yīng)力集中。因為定模板在受鎖模力作用時遠(yuǎn)離定模板碼模面中心的區(qū)域變形量較大，即拉桿孔角位處的變形量較碼模面其它區(qū)域的變形量都大，拉桿孔角位的面比碼模面略低，可以有效減少拉桿孔角位處的變形量，同時碼模面上的應(yīng)力集中也可以相應(yīng)減小，一定程度上延長了定模板的使用壽命。
【權(quán)利要求】
1.一種結(jié)構(gòu)簡化的定模板，主要由一塊方形的模板前筋板、一塊四邊弧形的模板后筋板、一個中空的圓錐體、四塊方形的中筋板、四塊臺形的側(cè)筋板、四個方形且中空的拉桿導(dǎo)向座和兩個臺形的固定底座組成，其特征是:方形的模板前筋板和四邊弧形的模板后筋板前后平行且間隔分布，四個角分別與四個方形且中空的拉桿導(dǎo)向座連接，中空的圓錐體位于模板中心，四塊方形的中筋板通過對角線分布將模板中空區(qū)域分成了四個大隔斷腔，而四塊臺形側(cè)筋板又分別將每個大隔斷腔分成兩個小隔斷腔，兩個臺形的固定底座與定模板下側(cè)的兩個拉桿導(dǎo)向座連接，并左右分布，用于支撐和固定定模板。
2.如權(quán)利要求1所述的一種結(jié)構(gòu)簡化的定模板，其特征是:四個拉桿導(dǎo)向座前端的拉桿孔角位面比模板前筋板的面(俗稱碼模面)略低。
【文檔編號】B29C45/64GK204036783SQ201420478071
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月20日
【發(fā)明者】俞軍勇 申請人:浙江博創(chuàng)機(jī)械有限公司