一種集成式液壓針閥熱流道系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及熱流道系統(tǒng)領(lǐng)域，特指一種集成式液壓針閥熱流道系統(tǒng)，包括分流板、加熱盤條、主噴嘴、若干副噴嘴，所述主噴嘴與副噴嘴分設(shè)在分流板的上下兩側(cè)面，主噴嘴和副噴嘴之間通過流道孔連通，所述分流板的側(cè)面還開設(shè)有溝槽，所述的加熱盤條嵌合在溝槽中，加熱盤條的形狀與溝槽的形狀相一致；在分流板副噴嘴所在側(cè)面、對應(yīng)主噴嘴位置設(shè)置有中心支撐墊塊，分流板主噴嘴所在側(cè)面、對應(yīng)副噴嘴位置設(shè)置有液壓缸，所述液壓缸包括活塞、閥針，所述活塞設(shè)置在液壓缸內(nèi)部，所述閥針與活塞連接，閥針通過分流板穿設(shè)在副噴嘴內(nèi)，閥針的端部與副噴嘴的開口相匹配。采用上述方案后，解決了分流板與噴嘴配合間的泄漏問題、簡化了驅(qū)動件的安裝、解決了熱膨脹對于閥針位置的影響。
【專利說明】一種集成式液壓針閥熱流道系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及熱流道系統(tǒng)領(lǐng)域，特指一種集成式液壓針閥熱流道系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]熱流道系統(tǒng)是用于模具注塑的高級澆注系統(tǒng)，其可使原料始終保持在合適的熔融溫度范圍，從而避免了冷料廢料的產(chǎn)生，其不但解決了原料浪費(fèi)的問題還解決了注塑的可自動化問題。熱流道熱嘴根據(jù)嘴型的封料形式不同又分為開放式與針閥式，所謂的開放式即澆口內(nèi)部無主動關(guān)閉用于封料的閥針，其澆口的關(guān)閉主要是依靠前段澆口在注塑完成后，產(chǎn)生一小段冷料塞以此堵住后端熔融塑料流出，其完成這一轉(zhuǎn)變需要依靠恰當(dāng)?shù)哪＞邷囟扰c冷卻水路位置等因素，對于難以注塑的工程塑料、熱敏性塑料等均會出現(xiàn)各種問題。針閥式的熱嘴針對這問題應(yīng)運(yùn)而生，其澆口內(nèi)部設(shè)計(jì)有用于封料的閥針，閥針的運(yùn)動與注塑機(jī)的工作相匹配根據(jù)不同的注塑信號實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動，即可以實(shí)現(xiàn)閥針的開啟與關(guān)閉。閥針的往復(fù)運(yùn)動需要驅(qū)動件提供支持，液壓缸在這里面充當(dāng)驅(qū)動元件為閥針的往復(fù)運(yùn)動所需的動力提供支持。
[0003]然而對于較大塑膠制品的注塑領(lǐng)域，一直以來因?yàn)闅飧纵敵隽α啃　⑤敵隽α縿偠炔粔?因?yàn)榭諝饪梢员粔嚎s)導(dǎo)致產(chǎn)品瑕疵的問題層出不窮。為了改變這一點(diǎn)，使針閥熱流道系統(tǒng)擁有更高的輸出力量，于是將氣動缸改為液壓缸，以此增加驅(qū)動件的輸出力量。在注塑中的閥針只有當(dāng)為其提供力量的驅(qū)動件的輸出力>閥針要克服的阻力時(shí)，閥針才能有足夠的力道封住澆口。
[0004]液壓缸雖好，但并非由氣動缸改為液壓缸后即一勞永逸。在過去針閥式系統(tǒng)的熱嘴與分流板均采用疊壓滑動組合式的配合方式，這樣的配合方式依賴面與面的準(zhǔn)確貼合，對于模具加工與熱流道的加工要求雙高，如二者中有任意一方未達(dá)到要求即會發(fā)生泄漏，泄漏對于注塑來說無疑是災(zāi)難性的麻煩，泄漏會導(dǎo)致環(huán)境污染、降低生產(chǎn)效率、增加維護(hù)成本等等問題。除去令頭疼的泄漏問題，因?yàn)橐簤焊撞⒎羌稍诜至靼迳隙前惭b在模具內(nèi)，分流板在工作期間的高溫會導(dǎo)致分流板發(fā)生熱膨脹，這意味著安裝在分流板上的閥針導(dǎo)向套會隨著分流板的膨脹發(fā)生位移，導(dǎo)致固定在液壓缸上的針閥發(fā)生翹曲，最終導(dǎo)致各種各樣的故障發(fā)生。
[0005]液壓缸較大的輸出力量得益于其工作介質(zhì)為幾乎不可被壓縮的液壓油。而熱流道系統(tǒng)長期工作于高溫環(huán)境下，隨著液壓油溫度的升高其粘度下降，伴隨的問題將是輸出力量疲乏、發(fā)生外泄漏等一系列問題，為了解決該問題本發(fā)明創(chuàng)新地將冷卻水板加入到了該液壓缸的底部，以此阻隔由于熱量對于液壓油的影響。
[0006]因此，本發(fā)明人對此做進(jìn)一步研究，研發(fā)出一種集成式液壓針閥熱流道系統(tǒng)，本案由此產(chǎn)生。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]本實(shí)用新型的目的在于提供一種集成式液壓針閥熱流道系統(tǒng)，解決了分流板與噴嘴配合間的泄漏問題、簡化了驅(qū)動件的安裝、解決了熱膨脹對于閥針位置的影響。
[0008]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0009]一種集成式液壓針閥熱流道系統(tǒng)，包括分流板、加熱盤條、主噴嘴、若干副噴嘴，所述主噴嘴與副噴嘴分設(shè)在分流板的上下兩側(cè)面，主噴嘴和副噴嘴之間通過導(dǎo)流槽連通，所述分流板的側(cè)面還開設(shè)有溝槽，所述的加熱盤條嵌合在溝槽中，加熱盤條的形狀與溝槽的形狀相一致；在分流板副噴嘴所在側(cè)面、對應(yīng)主噴嘴位置設(shè)置有中心支撐墊塊，分流板主噴嘴所在側(cè)面、對應(yīng)副噴嘴位置設(shè)置有液壓缸，所述液壓缸包括活塞、閥針，所述活塞設(shè)置在液壓缸內(nèi)部，所述閥針與活塞連接，閥針通過分流板穿設(shè)在副噴嘴內(nèi)，閥針的端部與副噴嘴的開口相匹配。
[0010]進(jìn)一步，所述分流板通過線夾和線架連接，所述線架的端部設(shè)置有接插件。
[0011]進(jìn)一步，所述閥針與分流板之間設(shè)置有閥針導(dǎo)向套。
[0012]進(jìn)一步，所述副噴嘴與分流板之間通過螺紋連接。
[0013]進(jìn)一步，所述活塞通過安裝在線架上的換向閥控制上下活動。
[0014]進(jìn)一步，所述液壓缸與分流板之間還設(shè)置有冷卻板。
[0015]進(jìn)一步，所述線架上還設(shè)置有冷卻水管路接頭，所述冷卻水管路接頭與冷卻板之間的線架上設(shè)置有管路束縛夾。
[0016]采用上述方案后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0017]可避免分體式熱流道的泄漏，避免由此造成不必要的原料浪費(fèi)與環(huán)境污染，簡化了驅(qū)動件的安裝步驟，更省時(shí)省事省力；提高了系統(tǒng)的溫度控制精度使熱流道系統(tǒng)擁有更寬廣的應(yīng)用范圍，避免了閥針由于熱膨脹位移而導(dǎo)致翹曲的問題；與此同時(shí)也使其在應(yīng)對大注塑件時(shí)游刃有余。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型的示意圖；
[0019]圖2是本實(shí)用新型液壓缸部分的剖視圖。
[0020]標(biāo)號說明
[0021]分流板1、中心支撐墊塊102、加熱盤條101、閥針導(dǎo)向套103、
[0022]主噴嘴2、主噴嘴頭201、副噴嘴3、
[0023]線架4、管路束縛夾401、換向閥402、冷卻水管路接頭403、
[0024]液壓缸5、活塞501、端蓋502、閥針503、
[0025]冷卻板6、接插件7、線夾8。

【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0027]如圖所示，本實(shí)用新型揭示的本實(shí)用新型揭示的一種集成式液壓針閥熱流道系統(tǒng)，包括線架4、接插件7、換向閥402、加熱盤條101、加熱盤條、主噴嘴2、副噴嘴3、液壓缸5，所述線架4與加熱盤條101通過線夾8連接固定；接插件7通過螺栓與線架4連接固定，以便接插件7與管路內(nèi)的系統(tǒng)相關(guān)線纜連接。
[0028]所述主噴嘴2與副噴嘴3分設(shè)在加熱盤條101的上下兩側(cè)面，主噴嘴2和副噴嘴3之間通過流道孔連通，所述加熱盤條101的側(cè)面還開設(shè)有溝槽，加熱盤條嵌合在溝槽中，力口熱盤條用于控制加熱盤條101的溫度，加熱盤條的形狀與溝槽的形狀相一致；加熱盤條101副噴嘴3所在側(cè)面、對應(yīng)主噴嘴2位置設(shè)置有中心支撐墊塊102，中心支撐塊用于確定整個(gè)系統(tǒng)在模具中的位置，除此之外其還能分擔(dān)來自注塑機(jī)對于整個(gè)系統(tǒng)的壓力防止變形。
[0029]為了避免副噴嘴3與加熱盤條101貼合面處的泄漏，所以副噴嘴3與加熱盤條101之間采用螺紋連接，保證了運(yùn)行的可靠性；所述主噴嘴2與加熱盤條101之間采用螺紋連接，其頭部的可拆卸的主噴嘴頭201也以螺紋連接的形式，具有更靈活的互換性與維護(hù)性。
[0030]所述液壓缸5用螺栓固定在加熱盤條101上，其內(nèi)部有連接閥針503的活塞501，用于封閉活塞501 口的端蓋502,液壓缸5下方設(shè)置有用于冷卻液壓缸5的冷卻板6,冷卻板6同線架4上的冷卻水管路接頭403連接，其連接管通過線架4上的管路束縛夾401，線架4在該系統(tǒng)中用于保護(hù)系統(tǒng)的線路與管路與換向閥402之間的連接；閥針503通過加熱盤條101穿設(shè)在副噴嘴3內(nèi)，閥針503的端部與副噴嘴3的開口相匹配，且閥針503與加熱盤條101之間設(shè)置有閥針503導(dǎo)向套103，閥針503導(dǎo)向套103用于確定閥針503的相對位置。
[0031]換向閥402設(shè)置在線架4上用于控制活塞501的往復(fù)運(yùn)動，使整個(gè)油路形成回路，其控制的信號來自于注塑機(jī)的信號，換向閥402與液壓缸5的連接方式通過外層包覆了不銹鋼增強(qiáng)層的聚四氟乙烯管路連接。
[0032]上述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動，均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍的行為。
【權(quán)利要求】
1.一種集成式液壓針閥熱流道系統(tǒng)，其特征在于:包括分流板、加熱盤條、主噴嘴、若干副噴嘴，所述主噴嘴與副噴嘴分設(shè)在分流板的上下兩側(cè)面，主噴嘴和副噴嘴之間通過流道孔連通，所述分流板的側(cè)面還開設(shè)有溝槽，所述的加熱盤條嵌合在溝槽中，加熱盤條的形狀與溝槽的形狀相一致；在分流板副噴嘴所在側(cè)面、對應(yīng)主噴嘴位置設(shè)置有中心支撐墊塊，分流板主噴嘴所在側(cè)面、對應(yīng)副噴嘴位置設(shè)置有液壓缸，所述液壓缸包括活塞、閥針，所述活塞設(shè)置在液壓缸內(nèi)部，所述閥針與活塞連接，閥針通過分流板穿設(shè)在副噴嘴內(nèi)，閥針的端部與副噴嘴的開口相匹配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集成式液壓針閥熱流道系統(tǒng)，其特征在于:所述分流板通過線夾和線架連接，所述線架的端部設(shè)置有接插件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集成式液壓針閥熱流道系統(tǒng)，其特征在于:所述閥針與分流板之間設(shè)置有閥針導(dǎo)向套。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集成式液壓針閥熱流道系統(tǒng)，其特征在于:所述副噴嘴與分流板之間通過螺紋連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種集成式液壓針閥熱流道系統(tǒng)，其特征在于:所述活塞通過安裝在線架上的換向閥控制上下活動。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集成式液壓針閥熱流道系統(tǒng)，其特征在于:所述液壓缸與分流板之間還設(shè)置有冷卻板。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種集成式液壓針閥熱流道系統(tǒng)，其特征在于:所述線架上還設(shè)置有冷卻水管路接頭，所述冷卻水管路接頭與冷卻板之間的線架上設(shè)置有管路束縛夾。
【文檔編號】B29C45/27GK204235821SQ201420519118
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月11日
【發(fā)明者】王洪潮 申請人:浙江恒道科技有限公司