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      一種塑料薄膜壓紋系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):4462556閱讀:871來源:國知局
      一種塑料薄膜壓紋系統(tǒng)的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種塑料薄膜壓紋系統(tǒng),包括花紋輥及落料機(jī)構(gòu);所述花紋輥包括輥筒本體,以及設(shè)置在所述輥筒本體表面的花紋層;所述花紋層包括沿所述輥筒本體軸向間隔設(shè)置的凹凸紋及鏤空切刀,或者包括沿所述輥筒本體徑向間隔設(shè)置的凹凸紋及鏤空切刀;所述落料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述花紋輥后端的振動(dòng)通道,設(shè)置于所述振動(dòng)通道底部的落料孔及設(shè)置于所述振動(dòng)通道頂部的高壓風(fēng)機(jī),所述落料孔與所述高壓風(fēng)機(jī)上下對(duì)應(yīng)。該實(shí)用新型可以同步實(shí)現(xiàn)凹凸花紋及鏤空花紋的生產(chǎn),并及時(shí)將鏤空切刀切除的余料去除以方便后續(xù)的及時(shí)收卷,功能更多,效率更高。
      【專利說明】一種塑料薄膜壓紋系統(tǒng)

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種塑料薄膜壓紋系統(tǒng),以獲得具有凹凸壓紋及鏤空花紋的塑料薄膜。

      【背景技術(shù)】
      [0002]在PVC等薄膜生產(chǎn)中,有客戶需要獲得同時(shí)具有或間隔具有凹凸花紋及鏤空花紋的薄膜產(chǎn)品,通常情況下凹凸花紋的壓紋與鏤空花紋的壓制需要通過不同的工序完成,從而導(dǎo)致生產(chǎn)效率較低。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了一種塑料薄膜壓紋系統(tǒng),以實(shí)現(xiàn)凹凸花紋及鏤空花紋的同步生產(chǎn)。
      [0004]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
      [0005]一種塑料薄膜壓紋系統(tǒng),包括:
      [0006]花紋輥,對(duì)應(yīng)所述花紋輥的光面輥,以及落料機(jī)構(gòu);
      [0007]所述花紋輥包括輥筒本體,以及設(shè)置在所述輥筒本體表面的花紋層;
      [0008]所述花紋層包括沿所述輥筒本體軸向間隔設(shè)置的凹凸紋及鏤空切刀,或者包括沿所述輥筒本體徑向間隔設(shè)置的凹凸紋及鏤空切刀;
      [0009]所述落料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述花紋輥后端的振動(dòng)通道,設(shè)置于所述振動(dòng)通道底部的落料孔及設(shè)置于所述振動(dòng)通道頂部的高壓風(fēng)機(jī),所述落料孔與所述高壓風(fēng)機(jī)上下對(duì)應(yīng)。
      [0010]其中,所述鏤空切刀固定鑲嵌在所述輥筒本體表面的花紋層中。
      [0011]其中,所述鏤空切刀設(shè)置在一鑲塊上,所述鑲塊鑲嵌在所述輥筒本體表面的花紋層中。
      [0012]通過上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型提供的一種塑料薄膜壓紋系統(tǒng),其通過在輥筒本體表面的花紋層同時(shí)設(shè)置凹凸紋及鏤空切刀以同步實(shí)現(xiàn)凹凸花紋及鏤空花紋的生產(chǎn),并及時(shí)將鏤空切刀切除的余料去除以方便后續(xù)的及時(shí)收卷,功能更多,效率更高。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0013]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
      [0014]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種塑料薄膜壓紋系統(tǒng)的連接結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0015]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的花紋輥的一種排布結(jié)構(gòu)花紋層展開結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0016]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的花紋輥的另一種排布結(jié)構(gòu)花紋層展開結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0017]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的花紋輥的具有鑲塊結(jié)構(gòu)花紋層展開結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0018]圖中數(shù)字表示:
      [0019]11.花紋輥 12.光面輥13.振動(dòng)通道
      [0020]14.高壓風(fēng)機(jī)15.落料孔16.引導(dǎo)輥
      [0021]17.花紋層 18.薄膜19.鏤空切刀
      [0022]20.凹凸紋 21.鑲塊

      【具體實(shí)施方式】
      [0023]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
      [0024]本實(shí)用新型提供了一種塑料薄膜壓紋系統(tǒng),包括:
      [0025]花紋輥11,對(duì)應(yīng)花紋輥11的光面輥12,通過花紋輥11及光面輥12的配合在薄膜18表面形成花紋或鏤空,以及落料機(jī)構(gòu);
      [0026]花紋輥11包括輥筒本體,以及設(shè)置在輥筒本體表面的花紋層17用于形成花紋或鏤空;
      [0027]花紋層17包括沿輥筒本體軸向間隔設(shè)置的凹凸紋20及鏤空切刀19,或者包括沿輥筒本體徑向間隔設(shè)置的凹凸紋20及鏤空切刀19,通過凹凸紋20在薄膜18表面形成凹凸花紋,通過鏤空切刀19在薄膜18上形成鏤空花紋;
      [0028]落料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于花紋輥11后端的振動(dòng)通道13,設(shè)置于振動(dòng)通道13底部的落料孔15及設(shè)置于振動(dòng)通道13頂部的高壓風(fēng)機(jī)14,落料孔15與高壓風(fēng)機(jī)14上下對(duì)應(yīng)。
      [0029]其中,鏤空切刀19固定鑲嵌在輥筒本體表面的花紋層17中,該種情況下每一花紋輥11只能用于一種花紋的加工。
      [0030]其中,鏤空切刀19設(shè)置在一鑲塊21上,鑲塊21鑲嵌在輥筒本體表面的花紋層17中,該種結(jié)構(gòu)情況下,可以通過更換設(shè)置有不同紋路鏤空切刀19的鑲塊21,以用同一花紋輥11實(shí)現(xiàn)不同鏤空花紋的加工。
      [0031]本實(shí)用新型的工作原理:
      [0032]通過花紋輥11配合光面輥12實(shí)現(xiàn)紋路加工,然后將薄膜18引入振動(dòng)通道13內(nèi)振動(dòng),并配合高壓風(fēng)機(jī)14的高壓吹風(fēng),以實(shí)現(xiàn)切落余料能夠完全從薄膜18上脫落,從而有利于通過引導(dǎo)輥16引導(dǎo)至后續(xù)的收卷或其他工序。
      [0033]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)上述實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種塑料薄膜壓紋系統(tǒng),其特征在于,包括: 花紋輥,對(duì)應(yīng)所述花紋輥的光面輥,以及落料機(jī)構(gòu); 所述花紋輥包括輥筒本體,以及設(shè)置在所述輥筒本體表面的花紋層;所述花紋層包括沿所述輥筒本體軸向間隔設(shè)置的凹凸紋及鏤空切刀,或者包括沿所述輥筒本體徑向間隔設(shè)置的凹凸紋及鏤空切刀; 所述落料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述花紋輥后端的振動(dòng)通道,設(shè)置于所述振動(dòng)通道底部的落料孔及設(shè)置于所述振動(dòng)通道頂部的高壓風(fēng)機(jī),所述落料孔與所述高壓風(fēng)機(jī)上下對(duì)應(yīng)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料薄膜壓紋系統(tǒng),其特征在于,所述鏤空切刀固定鑲嵌在所述輥筒本體表面的花紋層中。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種塑料薄膜壓紋系統(tǒng),其特征在于,所述鏤空切刀設(shè)置在一鑲塊上,所述鑲塊鑲嵌在所述輥筒本體表面的花紋層中。
      【文檔編號(hào)】B29C59/04GK204136425SQ201420550620
      【公開日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月24日
      【發(fā)明者】李龍文 申請(qǐng)人:昆山亞宏塑膠有限公司
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