一種纏繞管材的注膠裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提出一種纏繞管材的注膠裝置，包括筒體、架體、螺旋傳動桿、電機、進料口、出料口、熔膠加熱機構和射膠機構；射膠機構包括容膠裝置和壓力射槍，壓力射槍具有射膠開關和槍頭。如此，本實用新型在實際工作過程中，將固態(tài)膠料由進料口放入筒體內(nèi)，電機驅(qū)動螺旋傳動桿轉動，將固態(tài)膠料由進料端向出料端傳送，熔膠加熱機構對固態(tài)膠料進行加熱，形成液態(tài)膠料，并由出料口進入容膠裝置，操作射膠開關，壓力射槍將液態(tài)膠料射入纏繞管材的連接卡槽內(nèi)，形成彈性膠體，供匹配的連接卡頭卡入并粘結和密封，與現(xiàn)有技術相比，本實用新型可預先高效完成纏繞管材的連接卡槽的注膠，省去現(xiàn)場邊連接邊涂膠的繁瑣工序，顯著提高連接效率，實用性強。
【專利說明】一種纏繞管材的注膠裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及注膠設備領域，具體涉及一種纏繞管材的注膠裝置。
【背景技術】
[0002]纏繞管材的結構已為公知，如中國實用新型專利CN02276245.0公開一種自鎖型塑料型材螺旋纏繞管，由PVC型材螺旋纏繞而成，其中，型材的邊沿分別具有T型肋和T型槽，螺旋纏繞中相鄰的T型肋和T型槽相互嵌合卡緊；T型肋和T型槽之間的一面或兩面相間布置有T型凹槽和T型凸臺，管道由至少兩層型材連續(xù)螺旋纏繞構成。螺旋纏繞管由兩層型材每層連續(xù)纏繞而成，每層型材的T型肋和T型槽相互嵌合；兩型材層之間的T型凹槽和T型凸臺相互嵌合，T型凹槽與T型凸臺嵌合后使兩層型材上相鄰的T型凸臺間的凸邊相互搭接扣合自鎖。所述型材上每面的T型凹槽與T型凸臺等距離布置；所述型材上雙面的T型凹槽與T型凸臺對稱布置或錯位布置。所述T型凸臺具有燕尾邊，使T型凸臺能順利的進入與之對應的T型凹槽中并與相鄰的T型凹槽之間產(chǎn)生自鎖。螺旋纏繞管由三層型材每層連續(xù)纏繞而成，上下層采用T型肋和T型槽之間的一面相間布置有T型凹槽與T型凸臺的型材、中間采用結構為T型肋和T型槽之間的兩面相間布置T型凹槽與T型凸臺的型材，螺旋纏繞中，層間對應的T型凹槽與T型凸相互嵌合自鎖。所述型材的T型凸臺為中空體。T型凸臺具有加強筋嵌槽，可以在其內(nèi)嵌加強筋。T型槽可以為燕尾槽，T型肋為可與之嵌合的燕尾肋。所有在螺旋纏繞中相鄰的T型肋和T型槽相互嵌合卡緊并粘接加固；所有相互嵌合的T型凹槽和T型凸臺相互粘接加固。這種纏繞管材在現(xiàn)場實際連接過程中，要邊進行連接，邊進行涂膠，這樣才能實現(xiàn)牢固和密封性強的連接，但是這樣施工工序非常繁瑣，嚴重影響施工效率，實用性有待提高。
[0003]鑒于此，本案發(fā)明人對上述問題進行深入研宄，遂有本案產(chǎn)生。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于提供一種可預先高效完成纏繞管材的連接卡槽的注膠，省去現(xiàn)場邊連接邊涂膠的繁瑣工序，顯著提高連接效率，結構新穎合理，實用性強的纏繞管材的注膠裝置。
[0005]為了達到上述目的，本實用新型采用這樣的技術方案:
[0006]一種纏繞管材的注膠裝置，包括具有進料端和出料端的筒體，承載筒體的架體，沿筒體方向匹配設于筒體內(nèi)的螺旋傳動桿，設于筒體進料端對螺旋傳動桿進行驅(qū)動的電機，形成于筒體的進料端處的進料口，形成于筒體的出料端處的出料口，設于筒體上并處于進料口與出料口之間的熔膠加熱機構，和設于筒體的出料端的射膠機構；所述射膠機構包括與所述出料口連通的容膠裝置，和與容膠裝置連通的壓力射槍，所述壓力射槍具有射膠開關，和對應纏繞管材的連接卡槽進行射膠的槍頭。
[0007]上述槍頭形成有可伸入纏繞管材的連接卡槽內(nèi)的尖狀射膠頭。
[0008]上述槍頭的周面形成有供上述連接卡槽內(nèi)的倒刺匹配卡入的環(huán)形凹槽，所述槍頭的縱截面形狀與所述連接卡槽的橫截面形狀相應，所述槍頭與連接卡槽的內(nèi)壁之間留有間隙。
[0009]上述電機的輸出軸與所述螺旋傳動桿同軸傳動連接。
[0010]上述進料口設有與進料口連通的漏斗形的進料容器，此進料容器配設有蓋子。
[0011]兩個以上的上述熔膠加熱機構沿上述筒體依次排列包設于筒體的周面。
[0012]上述架體包括處于下部與地面接觸的下支架，和處于上部與上述筒體連接的上支架；所述上支架通過垂直于所述筒體延伸方向的水平轉軸與所述下支架樞接在一起；所述上支架配設有可調(diào)節(jié)上支架傾斜角度的轉動調(diào)節(jié)裝置，和手搖鎖緊定位裝置。
[0013]采用上述技術方案后，本實用新型的纏繞管材的注膠裝置，在實際工作過程中，將固態(tài)膠料由進料口放入筒體內(nèi)，電機驅(qū)動螺旋傳動桿轉動，將固態(tài)膠料由進料端向出料端傳送，在傳送過程中，熔膠加熱機構對固態(tài)膠料進行加熱，形成液態(tài)膠料，液態(tài)膠料由出料口進入射膠機構的容膠裝置，操作射膠開關，壓力射槍將液態(tài)膠料射入纏繞管材的連接卡槽內(nèi)，形成彈性膠體，供匹配的連接卡頭卡入并粘結和密封，與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的纏繞管材的注膠裝置，其可預先高效完成纏繞管材的連接卡槽的注膠，省去現(xiàn)場邊連接邊涂膠的繁瑣工序，顯著提高連接效率，結構新穎合理，實用性強。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0015]圖2為槍頭部分的放大結構示意圖；
[0016]圖3為注膠后的纏繞管材橫截面的局部結構示意圖。
[0017]圖中:
[0018]1-筒體2-架體
[0019]21-下支架22-上支架
[0020]3-電機4-熔膠加熱機構
[0021]5-射膠機構51-容膠裝置
[0022]52-壓力射槍521-槍頭
[0023]522-環(huán)形凹槽
[0024]6-進料容器61-蓋子
[0025]7-轉動調(diào)節(jié)裝置8-手搖鎖緊定位裝置
[0026]9-纏繞管材91-連接卡槽
[0027]92-連接卡頭10-彈性膠體。
【具體實施方式】
[0028]為了進一步解釋本實用新型的技術方案，下面通過具體實施例進行詳細闡述。
[0029]本實用新型的一種纏繞管材的注膠裝置，如圖1-3所示，包括筒體1、架體2、螺旋傳動桿(圖中未示出)、電機3、進料口、出料口、熔膠加熱機構4和射膠機構5。
[0030]筒體I的一端為進料端，另一端為出料端，架體2用于承載筒體1，螺旋傳動桿沿筒體I方向匹配設于筒體I內(nèi)，電機3設于筒體I的進料端對螺旋傳動桿進行驅(qū)動，進料口形成于筒體I的進料端處，出料口形成于筒體I的出料端，恪膠加熱機構4設于筒體I上并處于進料口和出料口之間，射膠機構5設于筒體I的出料端；射膠機構5包括與所述出料口連通的容膠裝置51，和與容膠裝置51連通的壓力射槍52，壓力射槍52具有射膠開關(圖中未示出)，和對應纏繞管材9的連接卡槽91進行射膠的槍頭521。本實用新型的纏繞管材的注膠裝置，在實際工作過程中，將固態(tài)膠料由進料口放入筒體I內(nèi)，電機3驅(qū)動螺旋傳動桿轉動，將固態(tài)膠料由進料端向出料端傳送，在傳送過程中，熔膠加熱機構4對固態(tài)膠料進行加熱，形成液態(tài)膠料，液態(tài)膠料由出料口進入射膠機構5的容膠裝置51，操作射膠開關，壓力射槍52將液態(tài)膠料射入纏繞管材9的連接卡槽91內(nèi)，形成彈性膠體10，供匹配的連接卡頭92卡入并粘結和密封，保證連接卡槽91與連接卡頭92的連接強度和密封性。
[0031]為了便于槍頭521將液態(tài)膠料高效射入連接卡槽91內(nèi)部，優(yōu)選地，槍頭521形成有可伸入纏繞管材9的連接卡槽91內(nèi)的尖狀射膠頭。
[0032]優(yōu)選地，槍頭521的周面形成有供連接卡槽91內(nèi)的倒刺匹配卡入的環(huán)形凹槽522，槍頭521的縱截面形狀與連接卡槽91的橫截面形狀相應，槍頭521與連接卡槽91的內(nèi)壁之間留有間隙。這樣，在槍頭521伸入連接卡槽91內(nèi)進行注膠時，槍頭521與連接卡槽91相匹配卡合，膠水會充滿槍頭521與連接卡槽91之間的間隙，形成全方位的且貼付在連接卡槽91表面的彈性膠體10層，而較大的連接卡頭92會與彈性膠體10層緊密貼合并密封。
[0033]為了提高傳動效率和機構的緊湊程度，優(yōu)選地，電機3的輸出軸與所述螺旋傳動桿同軸傳動連接。
[0034]優(yōu)選地，上述進料口設有與進料口連通的漏斗形的進料容器6，此進料容器6配設有蓋子61。進料容器6便于預先放置固態(tài)膠料，蓋子61可將筒體I的內(nèi)部與外界隔離，便于固態(tài)膠料的熔化和防止膠味擴散到空氣中。
[0035]為了增強熔膠加熱機構4對固態(tài)膠料的加熱效果，優(yōu)選地，兩個以上的熔膠加熱機構4沿筒體I依次排列包設于筒體I的周面。熔膠加熱機構4的數(shù)量具體可為三個，可對各個熔膠加熱機構4分別進行獨立溫度控制，更加便于對膠料的加熱。
[0036]優(yōu)選地，架體2包括處于下部與地面接觸的下支架21，和處于上部與筒體I連接的上支架22 ;上支架22通過垂直于筒體I延伸方向的水平轉軸(圖中未示出)與下支架21樞接在一起；上支架22配設有可調(diào)節(jié)上支架21傾斜角度的轉動調(diào)節(jié)裝置7，和手搖鎖緊定位裝置8。操作人員可通過手動操作轉動調(diào)節(jié)裝置7來變化上支架22的傾斜角度，進而可調(diào)節(jié)筒體I的傾斜角度，以適應各種注膠情況的角度和位置要求。并且當角度調(diào)整確定后，可通過手動操作手搖鎖緊定位裝置8進行角度定位，防止筒體I非人為的變化傾斜角度，影響注膠。
[0037]本實用新型的纏繞管材的注膠裝置，手搖鎖緊定位裝置優(yōu)選采用現(xiàn)有的結構形式，可包括手搖輪和由手搖輪帶動的鎖緊螺母或鎖緊螺栓，可根據(jù)實際要求進行調(diào)整和設計；轉動調(diào)節(jié)裝置優(yōu)選采用現(xiàn)有的結構形式，可包括螺桿和驅(qū)動螺桿上下伸縮的手搖驅(qū)動裝置，螺桿的上端與上支架的一端通過與水平轉軸平行的轉軸樞接在一起，手搖驅(qū)動裝置與下支架樞接在一起，具體結構也可根據(jù)實際要求進行調(diào)整和設計；熔膠加熱機構的具體結構、數(shù)量、分布排列形式等均可根據(jù)實際要求進行調(diào)整和設計；進料容器的具體形式可根據(jù)實際要求進行調(diào)整和設計；螺旋傳動桿優(yōu)選采用現(xiàn)有的螺旋傳動桿形式，具體形式，及其與電機的具體連接方式可根據(jù)實際要求進行調(diào)整和設計；槍頭的尖狀射膠頭的具體形狀也可根據(jù)連接卡槽的形狀進行調(diào)整和設計；槍頭和容膠裝置的具體形式可根據(jù)實際要求進行調(diào)整和設計；電機、架體和筒體的具體形式可根據(jù)實際要求進行調(diào)整和設計。
[0038]本實用新型的產(chǎn)品形式并非限于本案圖示和實施例，任何人對其進行類似思路的適當變化或修飾，皆應視為不脫離本實用新型的專利范疇。
【權利要求】
1.一種纏繞管材的注膠裝置，其特征在于:包括具有進料端和出料端的筒體，承載筒體的架體，沿筒體方向匹配設于筒體內(nèi)的螺旋傳動桿，設于筒體進料端對螺旋傳動桿進行驅(qū)動的電機，形成于筒體的進料端處的進料口，形成于筒體的出料端處的出料口，設于筒體上并處于進料口與出料口之間的熔膠加熱機構，和設于筒體的出料端的射膠機構；所述射膠機構包括與所述出料口連通的容膠裝置，和與容膠裝置連通的壓力射槍，所述壓力射槍具有射膠開關，和對應纏繞管材的連接卡槽進行射膠的槍頭。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種纏繞管材的注膠裝置，其特征在于:上述槍頭形成有可伸入纏繞管材的連接卡槽內(nèi)的尖狀射膠頭。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種纏繞管材的注膠裝置，其特征在于:上述槍頭的周面形成有供上述連接卡槽內(nèi)的倒刺匹配卡入的環(huán)形凹槽，所述槍頭的縱截面形狀與所述連接卡槽的橫截面形狀相應，所述槍頭與連接卡槽的內(nèi)壁之間留有間隙。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種纏繞管材的注膠裝置，其特征在于:上述電機的輸出軸與所述螺旋傳動桿同軸傳動連接。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種纏繞管材的注膠裝置，其特征在于:上述進料口設有與進料口連通的漏斗形的進料容器，此進料容器配設有蓋子。
6.根據(jù)權利要求1-5中任一項所述的一種纏繞管材的注膠裝置，其特征在于:兩個以上的上述熔膠加熱機構沿上述筒體依次排列包設于筒體的周面。
7.根據(jù)權利要求6所述的一種纏繞管材的注膠裝置，其特征在于:上述架體包括處于下部與地面接觸的下支架，和處于上部與上述筒體連接的上支架；所述上支架通過垂直于所述筒體延伸方向的水平轉軸與所述下支架樞接在一起；所述上支架配設有可調(diào)節(jié)上支架傾斜角度的轉動調(diào)節(jié)裝置，和手搖鎖緊定位裝置。
【文檔編號】B29C45/74GK204209930SQ201420624580
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年10月27日 優(yōu)先權日:2014年10月27日
【發(fā)明者】許錦庭, 許劍猛 申請人:福建華清格瑞管業(yè)科技有限公司