一種制作橡膠零件的柱塞式模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種模具,具體是指一種制作橡膠零件的柱塞式模具,其包括上模、下模及中模,其特征在于:還包括墊圈,所述下模的表面設(shè)有中模坐槽,在下模的中心設(shè)有垂直的穿線孔模柱,在穿心孔模柱底部的周緣設(shè)有下凸緣模腔;所述中模底面設(shè)有墊圈坐槽,中模表面設(shè)有上模壓孔,在上模壓孔與中模底面之間設(shè)有腔體;所述上模底部設(shè)有與中模上上模壓孔配合的壓柱;穿線孔模柱穿過墊圈及中模內(nèi)的腔體,穿線孔模柱與中模腔體、墊圈之間的空隙及下模上的下凸緣模腔共同形成橡膠零件模腔。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低,工藝合理,生產(chǎn)效率與實(shí)用效率較高。
【專利說明】一種制作橡膠零件的柱塞式模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種模具,具體是指一種制作橡膠零件的柱塞式模具。
【背景技術(shù)】
[0002]在電機(jī)生產(chǎn)行業(yè)中,經(jīng)常需要使用各式各樣的橡膠零件,例如密封用的橡膠密封圈、進(jìn)出線使用的橡膠套口等等。在制作這些橡膠零件時(shí)所使用的模具結(jié)構(gòu)不僅決定著生產(chǎn)效率,還決定著零件的質(zhì)量。以附圖1所示的常用進(jìn)出線使用的橡膠套口1為例,該橡膠零件呈椎筒狀,筒內(nèi)空腔形成穿線孔2,在筒壁上設(shè)有凸出的上凸緣,3及下凸緣4,上下凸緣之間形成卡槽5,利用該卡槽將橡膠套口卡在進(jìn)出線部位的機(jī)體壁上。在設(shè)計(jì)該橡膠零件的制作模具時(shí)一是要求模具的同軸性高,二是要求模具裝配簡(jiǎn)單、零件取出容易。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)目前使用的橡膠套口類零件提供一種制作該橡膠零件的模具,該模具采用柱塞式工作,以達(dá)到裝配簡(jiǎn)單、零件容易取出的技術(shù)效果。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種制作橡膠零件的柱塞式模具,包括上模、下模及中模,其特征在于:還包括墊圈,所述下模的表面設(shè)有中模坐槽,在下模的中心設(shè)有垂直的穿線孔模柱,在穿心孔模柱底部的周緣設(shè)有下凸緣模腔;所述中模邊緣設(shè)有與中模坐槽配合的止口,在中模底面設(shè)有墊圈坐槽,中模表面設(shè)有上模壓孔,在上模壓孔與中模底面之間設(shè)有腔體,所述腔體的輪廓形狀與橡膠零件卡槽上部的輪廓形狀一致;所述上模底部設(shè)有與中模上上模壓孔配合的壓柱;所述的穿心孔模柱、中模內(nèi)的腔體、墊圈及上模壓柱同軸設(shè)置;當(dāng)上模、中模、下模組合后,墊圈位于中模與下模之間的墊圈坐槽內(nèi),穿線孔模柱穿過墊圈及中模內(nèi)的腔體,穿線孔模柱與中模腔體、墊圈之間的空隙及下模上的下凸緣模腔共同形成橡膠零件模腔。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果是,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低,工藝合理,生產(chǎn)效率與實(shí)用效率較聞。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0006]附圖1為橡膠零件的結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0007]附圖2為上模結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]附圖3為中模仰視圖。
[0009]附圖4為附圖3中A-A向剖視圖。
[0010]附圖5為下模俯視圖。
[0011]附圖6為附圖5中B-B向剖視圖。
[0012]附圖7為該模具組合后的結(jié)構(gòu)剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
[0014]如附圖7所示,該制作橡膠零件的柱塞式模具,包括上模6、下模7、中模8、墊圈9。
[0015]如附圖5及附圖6所示,下模7的表面設(shè)有中模坐槽7-1,在下模的中心設(shè)有垂直的穿線孔模柱7-2,在穿心孔模柱底部的周緣設(shè)有下凸緣模腔7-3。
[0016]如附圖3及附圖4所示,中模8邊緣設(shè)有與中模坐槽7-1配合的止口 8_1,在中模底面設(shè)有墊圈坐槽8-2,中模表面設(shè)有上模壓孔8-3,在上模壓孔與中模底面之間設(shè)有腔體8-4,所述腔體8-4的輪廓形狀與附圖1所示的橡膠零件1卡槽上部的輪廓形狀一致。
[0017]如附圖2所示,上模6底部設(shè)有與中模上上模壓孔配合的壓柱6-1。
[0018]如附圖7所示,上上模6、下模7、中模8及墊圈9組合后,穿心孔模柱7_2、中模內(nèi)的腔體8-4、墊圈9及上模壓柱6-1同軸設(shè)置,墊圈9位于中模與下模之間的墊圈坐槽8-2內(nèi),穿線孔模柱7-2穿過墊圈9及中模內(nèi)的腔體8-4,穿線孔模柱7-2與中模腔體8_4、墊圈9之間的空隙及下模上的下凸緣模腔7-3共同形成橡膠零件模腔10。
[0019]該模具的使用操作過程為:
[0020](A)準(zhǔn)備好所有的零件,上模、中模、下模、墊圈。
[0021 ] (B)把墊圈放在中模內(nèi),再把下模插入中模內(nèi),下模與中模用止口合
[0022](C)把已經(jīng)稱好重量的橡膠放在中模內(nèi),再放入上模,上模與中模用止口配合,上模受力,向下運(yùn)行,把橡膠壓入型腔里。
[0023](D)當(dāng)橡膠零件成型后,把合適的工具放在上模與中模間隙里,向上用力,取走上模,把模具翻轉(zhuǎn),把合適的工具放在下模與中模空隙里,向上用力,把下模退出,利用橡膠零件的彈性將墊圈由橡膠零件上退下即可。
【權(quán)利要求】
1.一種制作橡膠零件的柱塞式模具,包括上模、下模及中模,其特征在于:還包括墊圈,所述下模的表面設(shè)有中模坐槽,在下模的中心設(shè)有垂直的穿線孔模柱,在穿心孔模柱底部的周緣設(shè)有下凸緣模腔;所述中模邊緣設(shè)有與中模坐槽配合的止口,在中模底面設(shè)有墊圈坐槽,中模表面設(shè)有上模壓孔,在上模壓孔與中模底面之間設(shè)有腔體,所述腔體的輪廓形狀與橡膠零件卡槽上部的輪廓形狀一致;所述上模底部設(shè)有與中模上上模壓孔配合的壓柱;所述的穿心孔模柱、中模內(nèi)的腔體、墊圈及上模壓柱同軸設(shè)置;當(dāng)上模、中模、下模組合后,墊圈位于中模與下模之間的墊圈坐槽內(nèi),穿線孔模柱穿過墊圈及中模內(nèi)的腔體,穿線孔模柱與中模腔體、墊圈之間的空隙及下模上的下凸緣模腔共同形成橡膠零件模腔。
【文檔編號(hào)】B29C43/36GK204172254SQ201420626453
【公開日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月28日
【發(fā)明者】呂桂梅, 王慶東, 于海軍 申請(qǐng)人:山東華力電機(jī)集團(tuán)股份有限公司