大型注塑機(jī)用安全踏板的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種大型注塑機(jī)用安全踏板，包括面板、復(fù)位彈簧、彈簧座、彈簧軸、限位螺母和行程開(kāi)關(guān)，復(fù)位彈簧安裝在彈簧座內(nèi)，彈簧軸貫穿在復(fù)位彈簧中，彈簧軸的上端設(shè)有直徑大于復(fù)位彈簧和彈簧座的上端口徑的頭部；當(dāng)人站立于面板上，面板向下壓，復(fù)位彈簧壓縮，在面板向下運(yùn)動(dòng)至觸動(dòng)行程開(kāi)關(guān)時(shí)，行程開(kāi)關(guān)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，使電腦切斷電源，保證人身安全。在彈簧軸頭部向下運(yùn)動(dòng)至與彈簧座上端接觸時(shí)，彈簧座阻止彈簧軸繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，限制面板下行位置，能很好的保護(hù)安全踏板的各個(gè)組件，提高其穩(wěn)定性。在彈簧軸的下端設(shè)有與限位螺母匹配的螺紋接頭，螺紋接頭與限位螺母連接，實(shí)現(xiàn)面板上行限位功能，從而保證當(dāng)人離開(kāi)時(shí)面板時(shí)不會(huì)出現(xiàn)竄動(dòng)現(xiàn)象。
【專(zhuān)利說(shuō)明】大型注塑機(jī)用安全踏板

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及注塑機(jī)領(lǐng)域，特別涉及一種大型注塑機(jī)用安全踏板。

【背景技術(shù)】
[0002]在大型注塑機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中，操作者會(huì)因清理模腔而經(jīng)常進(jìn)入鎖模區(qū)域。當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)誤操作，及當(dāng)操作者進(jìn)入鎖模區(qū)域，而機(jī)器進(jìn)行鎖模動(dòng)作，就會(huì)發(fā)生安全事故，所以在模板之間人可以站立的地方要設(shè)置安全踏板。當(dāng)人進(jìn)入注塑機(jī)模板之間站立在安全踏板上，安全踏板便會(huì)發(fā)出訊號(hào)，切斷機(jī)器的動(dòng)力源，確保人員的安全。當(dāng)人離開(kāi)踏板面板時(shí)，踏板面板會(huì)恢復(fù)原位，機(jī)器正常工作。
[0003]但是現(xiàn)有的安全踏板的踏板面板均是通過(guò)壓縮彈簧來(lái)實(shí)現(xiàn)壓縮和彈起的，面板與壓縮彈簧組件之間接觸，導(dǎo)致了當(dāng)人離開(kāi)安全踏板時(shí)由于速度過(guò)快而出現(xiàn)的安全踏板竄動(dòng)的現(xiàn)象，使得安全踏板的穩(wěn)定性不高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的主要目的是提供一種當(dāng)人進(jìn)入時(shí)自動(dòng)切斷電源，離開(kāi)時(shí)自動(dòng)接通電源的大型注塑機(jī)用安全踏板，旨在當(dāng)人離開(kāi)時(shí)踏板不會(huì)出現(xiàn)竄動(dòng)現(xiàn)象，提高安全踏板的平穩(wěn)性尚。
[0005]本實(shí)用新型提出一種大型注塑機(jī)用安全踏板，包括面板、設(shè)置在所述面板底下的基座、設(shè)置在所述基座上的復(fù)位彈簧、彈簧座和行程開(kāi)關(guān)，所述復(fù)位彈簧豎直安裝在所述彈簧座內(nèi)，還包括彈簧軸和限位螺母，所述彈簧軸豎直貫穿在所述復(fù)位彈簧中，所述彈簧軸的上端設(shè)有直徑大于所述復(fù)位彈簧的口徑和彈簧座的上端口徑且上端呈平面設(shè)置的頭部；所述彈簧軸的下端設(shè)有與所述限位螺母匹配的螺紋接頭，在所述彈簧座的下端設(shè)有第一通孔，在所述基座的與所述第一通孔相對(duì)的位置處設(shè)有第二通孔，所述彈簧軸的下端從所述第一通孔、所述第二通孔伸出，且伸出的所述螺紋接頭與所述限位螺母連接；所述彈簧軸的頭部支撐在所述復(fù)位彈簧上，所述面板支撐在所述彈簧軸的頭部上；所述面板受力向下壓時(shí)，所述彈簧軸向下運(yùn)動(dòng)，使所述復(fù)位彈簧壓縮，在所述彈簧軸向下運(yùn)動(dòng)至所述頭部與所述彈簧座的上端口接觸時(shí)，所述彈簧軸停止運(yùn)動(dòng)，所述面板觸動(dòng)所述行程開(kāi)關(guān)。
[0006]優(yōu)選地，所述安全踏板還包括面板升降限位機(jī)構(gòu)，所述面板升降限位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述面板與所述基座之間的剪叉式升降組件和用于限制所述剪叉式升降組件的上升位置及下降位置的限位槽，所述剪叉式升降組件包括相對(duì)平行布置在所述面板兩側(cè)的兩組剪叉式升降單元，所述剪叉式升降單元包括設(shè)置在所述面板背面的上導(dǎo)軌、設(shè)置在所述基座上的下導(dǎo)軌和設(shè)置在所述上導(dǎo)軌與所述下導(dǎo)軌之間的剪叉式鉸鏈結(jié)構(gòu)，所述剪叉式鉸鏈結(jié)構(gòu)包括至少一組由中部通過(guò)固定軸鉸接連接的兩個(gè)鉸鏈片組成的剪叉式鉸鏈單元，所述固定軸的兩端各與一組剪叉式升降單元相連；所述限位槽設(shè)置在所述上導(dǎo)軌和所述下導(dǎo)軌上，在所述上導(dǎo)軌的限位槽中設(shè)有可滑動(dòng)的上滑動(dòng)件，所述剪叉式鉸鏈結(jié)構(gòu)上端的一個(gè)鉸鏈片與所述上導(dǎo)軌鉸接連接、另一個(gè)鉸鏈片與所述上滑動(dòng)件鉸接連接；在所述下導(dǎo)軌的限位槽中設(shè)有可滑動(dòng)的下滑動(dòng)件，所述剪叉式鉸鏈結(jié)構(gòu)下端的一個(gè)鉸鏈片與所述下導(dǎo)軌鉸接連接、另一個(gè)鉸鏈片與所述下滑動(dòng)件鉸接連接。
[0007]優(yōu)選地，所述復(fù)位彈簧為壓縮彈簧。
[0008]本實(shí)用新型的安全踏板的有益效果為:
[0009]本實(shí)用新型的復(fù)位彈簧套裝在一彈簧軸上，并與彈簧軸一起安裝在彈簧座內(nèi)，彈簧軸的上端設(shè)有直徑大于復(fù)位彈簧的口徑和彈簧座的上端口徑且上端呈平面設(shè)置的頭部，面板支撐在彈簧軸的頭部上，彈簧軸的頭部支撐在復(fù)位彈簧上，當(dāng)有一個(gè)適當(dāng)?shù)牧?一個(gè)普通人的重量)施加于面板上后，面板受力向下壓，使彈簧軸向下運(yùn)動(dòng)，從而彈簧軸使復(fù)位彈簧壓縮，在面板向下運(yùn)動(dòng)至與行程開(kāi)關(guān)接觸，觸動(dòng)行程開(kāi)關(guān)時(shí)，就會(huì)觸動(dòng)行程開(kāi)關(guān)并發(fā)出報(bào)警信號(hào)，從而使電腦切斷電源，保證人身安全。
[0010]在施加于面板上的力消失(站在面板上的人離開(kāi))后，被壓縮的復(fù)位彈簧會(huì)產(chǎn)生向上的彈性恢復(fù)力，從而使彈簧軸帶動(dòng)面板向上升起，自動(dòng)恢復(fù)原位，行程開(kāi)關(guān)也恢復(fù)原位，等待下一次的操作。本實(shí)用新型對(duì)操作者提供了更安全，更可靠的工作環(huán)境。
[0011]而且，由于彈簧軸的頭部大于彈簧座的上端口徑，在彈簧軸向下運(yùn)動(dòng)至與彈簧座上端接觸時(shí)，彈簧軸的頭部便蓋設(shè)在彈簧座上端，彈簧座便阻止彈簧軸繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，限制了面板向下運(yùn)動(dòng)的下行位置，實(shí)現(xiàn)了面板下行限位功能，使面板不會(huì)因施加于其上的力過(guò)大導(dǎo)致面板過(guò)于下行，從而導(dǎo)致復(fù)位彈簧的彈性恢復(fù)力過(guò)大，使其穩(wěn)定性降低，能很好的保護(hù)安全踏板的各個(gè)組件，提高其穩(wěn)定性。
[0012]在彈簧軸的下端設(shè)有與限位螺母匹配的螺紋接頭，在彈簧座的下端設(shè)有第一通孔，在基座的與第一通孔相對(duì)的位置處設(shè)有第二通孔，彈簧軸的下端從第一通孔、第二通孔伸出，且伸出的螺紋接頭與限位螺母連接，從而在面板上的力消失，復(fù)位彈簧的彈性恢復(fù)力使彈簧軸及面板向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，限位螺母能在彈簧軸向上運(yùn)動(dòng)至限位螺母與基座接觸時(shí)，阻止彈簧軸繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)，使復(fù)位彈簧的彈性恢復(fù)力受到一定的制約，實(shí)現(xiàn)了上行限位功能，從而保證當(dāng)人離開(kāi)時(shí)面板時(shí)不會(huì)出現(xiàn)竄動(dòng)現(xiàn)象。
[0013]另外，本實(shí)用新型還設(shè)置有面板升降限位機(jī)構(gòu)，能輔助面板上行、下行的限位，使安全踏板的平穩(wěn)性更好。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的大型注塑機(jī)用安全踏板的實(shí)施例中安全踏板處于常態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0015]圖2為本實(shí)用新型的大型注塑機(jī)用安全踏板的實(shí)施例中安全踏板的面板被下壓時(shí)觸動(dòng)行程開(kāi)關(guān)狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0016]圖3為本實(shí)用新型的大型注塑機(jī)用安全踏板的實(shí)施例中安全踏板處于常態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖二；
[0017]圖4為本實(shí)用新型的大型注塑機(jī)用安全踏板的實(shí)施例中安全踏板的面板被下壓時(shí)觸動(dòng)行程開(kāi)關(guān)狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖二 ；
[0018]圖5為本實(shí)用新型的大型注塑機(jī)用安全踏板的實(shí)施例中帶有面板升降限位機(jī)構(gòu)的安全踏板處于常態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說(shuō)明。

【具體實(shí)施方式】
[0020]應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0021]參照?qǐng)D1至圖5，提出本實(shí)用新型的大型注塑機(jī)用安全踏板的一實(shí)施例，該安全踏板包括面板1、設(shè)置在面板1底下的基座6、設(shè)置在基座6上的復(fù)位彈簧4、彈簧座3、彈簧軸2、限位螺母5和行程開(kāi)關(guān)7，該復(fù)位彈簧4為壓縮彈簧，復(fù)位彈簧4豎直安裝在彈簧座3內(nèi)，彈簧軸2豎直貫穿在復(fù)位彈簧4中。彈簧軸2的上端設(shè)有直徑大于復(fù)位彈簧4的口徑和彈簧座3的上端口徑且上端呈平面設(shè)置的頭部21。
[0022]面板1支撐在彈簧軸2的頭部21上，彈簧軸2的頭部21支撐在復(fù)位彈簧4上。當(dāng)有一個(gè)適當(dāng)?shù)牧?一個(gè)普通人的重量)施加于面板1上后，面板1受力向下壓，使彈簧軸2向下運(yùn)動(dòng)，從而彈簧軸2使復(fù)位彈簧4壓縮，在面板1向下運(yùn)動(dòng)至與行程開(kāi)關(guān)7接觸，觸動(dòng)行程開(kāi)關(guān)7時(shí)，就會(huì)觸動(dòng)行程開(kāi)關(guān)7并發(fā)出報(bào)警信號(hào)，從而使電腦切斷電源，保證人身安全。
[0023]在施加于面板1上的力消失(站在面板1上的人離開(kāi))后，被壓縮的復(fù)位彈簧4會(huì)產(chǎn)生向上的彈性恢復(fù)力，從而使彈簧軸2帶動(dòng)面板1向上升起，自動(dòng)恢復(fù)原位，行程開(kāi)關(guān)7也恢復(fù)原位，等待下一次的操作。
[0024]當(dāng)注塑機(jī)正常工作時(shí)，面板1在復(fù)位彈簧4的支撐作用下處于懸浮狀態(tài)，行程開(kāi)關(guān)7不會(huì)被觸發(fā)，如圖1和圖3所示。
[0025]當(dāng)操作者進(jìn)入鎖模區(qū)域工作時(shí)，就會(huì)站立于踏板之上，這就給面板1提供一個(gè)壓力？，力？克服復(fù)位彈簧4的彈力從而使面板1位置下降并觸發(fā)行程開(kāi)關(guān)7，如圖4所示。本實(shí)用新型提供的安全踏板對(duì)操作者提供了更安全，更可靠的工作環(huán)境。
[0026]而且，由于彈簧軸2的頭部21大于彈簧座3的上端口徑，在彈簧軸2向下運(yùn)動(dòng)至與彈簧座3上端接觸時(shí)，彈簧軸2的頭部21便蓋設(shè)在彈簧座3上端，彈簧座3便阻止彈簧軸2繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，限制了面板1向下運(yùn)動(dòng)的下行位置，實(shí)現(xiàn)了面板1下行限位功能，使面板1不會(huì)因施加于其上的力過(guò)大導(dǎo)致面板1過(guò)于下行，從而導(dǎo)致復(fù)位彈簧4的彈性恢復(fù)力過(guò)大，使其穩(wěn)定性降低，能很好的保護(hù)安全踏板的各個(gè)組件，提高其穩(wěn)定性。
[0027]在彈簧軸2的下端設(shè)有與限位螺母5匹配的螺紋接頭，在彈簧座3的下端設(shè)有第一通孔，在基座6的與第一通孔相對(duì)的位置處設(shè)有第二通孔，彈簧軸2的下端從第一通孔、第二通孔伸出，且伸出的螺紋接頭與限位螺母5連接，從而在面板1上的力消失，復(fù)位彈簧4的彈性恢復(fù)力使彈簧軸2及面板1向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，限位螺母5能在彈簧軸2向上運(yùn)動(dòng)至限位螺母5與基座6接觸時(shí)，阻止彈簧軸2繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)，使復(fù)位彈簧4的彈性恢復(fù)力受到一定的制約，實(shí)現(xiàn)了上行限位功能，從而保證當(dāng)人離開(kāi)時(shí)面板1時(shí)不會(huì)出現(xiàn)竄動(dòng)現(xiàn)象。
[0028]如圖5所示，本安全踏板還包括面板升降限位機(jī)構(gòu)，用于輔助面板1上行、下行的限位。面板升降限位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在面板1與基座6之間的剪叉式升降組件和用于限制剪叉式升降組件的上升位置及下降位置的限位槽9。剪叉式升降組件包括相對(duì)平行布置在面板1兩側(cè)的兩組剪叉式升降單元，剪叉式升降單元包括設(shè)置在面板1背面的上導(dǎo)軌82、設(shè)置在基座6上的下導(dǎo)軌81和設(shè)置在上導(dǎo)軌82與下導(dǎo)軌81之間的剪叉式鉸鏈結(jié)構(gòu)8，剪叉式鉸鏈結(jié)構(gòu)8包括至少一組由中部通過(guò)固定軸鉸接連接的兩個(gè)鉸鏈片組成的剪叉式鉸鏈單元，固定軸的兩端各與一組剪叉式升降單元相連，兩組剪叉式升降單元同步上升和下降。限位槽9設(shè)置在上導(dǎo)軌82和下導(dǎo)軌81上。在上導(dǎo)軌82的限位槽9中設(shè)有可滑動(dòng)的上滑動(dòng)件92，剪叉式鉸鏈結(jié)構(gòu)8上端的一個(gè)鉸鏈片與上導(dǎo)軌82鉸接連接、另一個(gè)鉸鏈片與上滑動(dòng)件92鉸接連接，從而剪叉式鉸鏈結(jié)構(gòu)8的上端一側(cè)為固定，另一側(cè)可通過(guò)上滑動(dòng)件92在上導(dǎo)軌82的限位槽9中滑動(dòng)。在下導(dǎo)軌81的限位槽9中設(shè)有可滑動(dòng)的下滑動(dòng)件91，剪叉式鉸鏈結(jié)構(gòu)8下端的一個(gè)鉸鏈片與下導(dǎo)軌81鉸接連接、另一個(gè)鉸鏈片與下滑動(dòng)件91鉸接連接，從而剪叉式鉸鏈結(jié)構(gòu)8的下端一側(cè)為固定，另一側(cè)可通過(guò)下滑動(dòng)件91在下導(dǎo)軌81的限位槽9中滑動(dòng)。
[0029]在面板1受力向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，剪叉式升降單元向下降，從而剪叉式升降單元的上滑動(dòng)件92、下滑動(dòng)件91在相應(yīng)的限位槽9中向外滑動(dòng)，在滑動(dòng)至限位槽9的外端部時(shí)，限位槽9阻止上、下滑動(dòng)件91繼續(xù)滑動(dòng)，從而阻止剪叉式升降單元繼續(xù)向下降，限制面板1的下行位置。面板1在復(fù)位彈簧4的作用下向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，剪叉式升降單元向下升，從而剪叉式升降單元的上滑動(dòng)件92、下滑動(dòng)件91在相應(yīng)的限位槽9中向內(nèi)滑動(dòng)，在滑動(dòng)至限位槽9的內(nèi)端部時(shí)，限位槽9阻止上、下滑動(dòng)件91繼續(xù)滑動(dòng)，從而阻止剪叉式升降單元繼續(xù)向上升，限制面板1的上行位置。面板升降限位機(jī)構(gòu)能輔助面板1上行、下行的限位，使安全踏板的平穩(wěn)性更好，使用壽命更長(zhǎng)。
[0030]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種大型注塑機(jī)用安全踏板，包括面板、設(shè)置在所述面板底下的基座、設(shè)置在所述基座上的復(fù)位彈簧、彈簧座和行程開(kāi)關(guān)，所述復(fù)位彈簧豎直安裝在所述彈簧座內(nèi)，其特征在于，還包括彈簧軸和限位螺母，所述彈簧軸豎直貫穿在所述復(fù)位彈簧中，所述彈簧軸的上端設(shè)有直徑大于所述復(fù)位彈簧的口徑和所述彈簧座的上端口徑且上端呈平面設(shè)置的頭部；所述彈簧軸的下端設(shè)有與所述限位螺母匹配的螺紋接頭，在所述彈簧座的下端設(shè)有第一通孔，在所述基座的與所述第一通孔相對(duì)的位置處設(shè)有第二通孔，所述彈簧軸的下端從所述第一通孔、所述第二通孔伸出，且伸出的所述螺紋接頭與所述限位螺母連接；所述彈簧軸的頭部支撐在所述復(fù)位彈簧上，所述面板支撐在所述彈簧軸的頭部上；所述面板受力向下壓時(shí)，所述彈簧軸向下運(yùn)動(dòng)，使所述復(fù)位彈簧壓縮，在所述彈簧軸向下運(yùn)動(dòng)至所述頭部與所述彈簧座的上端口接觸時(shí)，所述彈簧軸停止運(yùn)動(dòng)，所述面板觸動(dòng)所述行程開(kāi)關(guān)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型注塑機(jī)用安全踏板，其特征在于，所述安全踏板還包括面板升降限位機(jī)構(gòu)，所述面板升降限位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述面板與所述基座之間的剪叉式升降組件和用于限制所述剪叉式升降組件的上升位置及下降位置的限位槽，所述剪叉式升降組件包括相對(duì)平行布置在所述面板兩側(cè)的兩組剪叉式升降單元，所述剪叉式升降單元包括設(shè)置在所述面板背面的上導(dǎo)軌、設(shè)置在所述基座上的下導(dǎo)軌和設(shè)置在所述上導(dǎo)軌與所述下導(dǎo)軌之間的剪叉式鉸鏈結(jié)構(gòu)，所述剪叉式鉸鏈結(jié)構(gòu)包括至少一組由中部通過(guò)固定軸鉸接連接的兩個(gè)鉸鏈片組成的剪叉式鉸鏈單元，所述固定軸的兩端各與一組剪叉式升降單元相連；所述限位槽設(shè)置在所述上導(dǎo)軌和所述下導(dǎo)軌上，在所述上導(dǎo)軌的限位槽中設(shè)有可滑動(dòng)的上滑動(dòng)件，所述剪叉式鉸鏈結(jié)構(gòu)上端的一個(gè)鉸鏈片與所述上導(dǎo)軌鉸接連接、另一個(gè)鉸鏈片與所述上滑動(dòng)件鉸接連接；在所述下導(dǎo)軌的限位槽中設(shè)有可滑動(dòng)的下滑動(dòng)件，所述剪叉式鉸鏈結(jié)構(gòu)下端的一個(gè)鉸鏈片與所述下導(dǎo)軌鉸接連接、另一個(gè)鉸鏈片與所述下滑動(dòng)件鉸接連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型注塑機(jī)用安全踏板，其特征在于，所述復(fù)位彈簧為壓縮彈簧。
【文檔編號(hào)】B29C45/84GK204249301SQ201420637111
【公開(kāi)日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】劉子云, 陳斌, 謝于錳, 宋獻(xiàn)謙, 鄭軍, 梁焜明, 周桂堅(jiān) 申請(qǐng)人:中山力勁機(jī)械有限公司