一種用于對保溫管進行發(fā)泡的支撐裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種用于對保溫管進行發(fā)泡的支撐裝置，包括前支架和后支架，前支架和后支架之間設置有支撐平臺，前支架和后支架上分別設置有用于封堵保溫管內管和外套管間隙的堵頭，所述前支架和后支架上還設置有第一液壓缸，第一液壓缸活塞的末端與保溫管內管的外壁相抵觸。本實用新型可以對保溫管內外管的不同心進行有效的糾偏，使保溫管夾層內的發(fā)泡均勻，進一步的提高了保溫管的保溫效果。
【專利說明】一種用于對保溫管進行發(fā)泡的支撐裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及保溫管生產設備【技術領域】，特別涉及一種用于對保溫管進行發(fā)泡的支撐裝置。
【背景技術】
[0002]聚氨酯發(fā)泡保溫管由于具有恒久的耐腐蝕抗老化的特征，在應用中備受人們的歡迎，故而有著很大的需求市場的存在，也因此對于聚氨酯保溫管的生產有著很大的生產數(shù)額要求。對于聚氨酯保溫管的生產加工，需要針對具體用途與結構進行處理。對于有內管和外套管的保溫層實施，聚氨酯發(fā)泡保溫管通常是在兩管之間直接灌注發(fā)泡漿料，一次成型發(fā)泡。
[0003]現(xiàn)在對保溫管進行發(fā)泡時，是在塑料外護套管壁上開孔，然后通過發(fā)泡機直接往塑料外護套管和鋼管的夾層內進行發(fā)泡，夾層內發(fā)泡不均勻，而且在進行發(fā)泡時，塑料外護套管與鋼管需要支架支撐。但是對于直徑較大或重量較重的保溫管時，在進行發(fā)泡時，由于內管和外套管本身的自重較大，很難保持內管和外套的同心度，增加了工人的勞動強度，降低了工作效率，并且容易出現(xiàn)保溫管的保溫層厚度不均勻，降低了保溫管的保溫質量。
實用新型內容
[0004]本實用新型提供一種用于對保溫管進行發(fā)泡的支撐裝置，解決了對保溫管進行發(fā)泡時由于自重較大易造成保溫管內外管不同心的問題。
[0005]本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的:
[0006]一種用于對保溫管進行發(fā)泡的支撐裝置，包括前支架和后支架，前支架和后支架之間設置有支撐平臺，前支架和后支架上分別設置有用于封堵保溫管內管和外套管間隙的堵頭，所述前支架和后支架上還設置有第一液壓缸，第一液壓缸活塞的末端與保溫管內管的外壁相抵觸。
[0007]其中，優(yōu)選地，所述前支架底部設置有使前支架沿保溫管軸向行走的行走機構。
[0008]其中，優(yōu)選地，所述行走機構包括設置在前支架底部的導向滾輪和導向軌，導向滾輪和導向軌相匹配，導向軌與保溫管的軸向相平行。
[0009]其中，優(yōu)選地，所述行走機構還包括第二液壓缸，所述第二液壓缸固定在支架上，第二液壓缸的活塞末端與前支架相抵觸。
[0010]其中，優(yōu)選地，所述第二液壓缸數(shù)量為兩個，分別設置在相對所述前支架左右兩側的同一水平面上。
[0011]其中，優(yōu)選地，還包括兩個第三液壓缸，一個設置在所述前支架和所述支撐平臺之間，另一個設置在所述后支架和所述支撐臺之間，第三液壓缸的活塞的末端與支撐平臺固定連接。
[0012]其中，優(yōu)選地，所述堵頭上設置有排氣孔。
[0013]本實用新型的有益效果:
[0014]1.在對保溫管進行發(fā)泡時，第一液壓缸支撐保溫管的內管，可以對保溫管內外管的不同心進行有效的糾偏，使保溫管夾層內的發(fā)泡均勻，進一步的提高了保溫管的保溫效果。
[0015]2.在前支架的末端設置行走機構，使該支撐裝置可以適合不同長度的保溫管。
[0016]3.本實用型并在前后支架之間設置有液壓缸，用于支撐保溫的外套管，使該支撐裝置可以適合不同直徑的保溫管。
[0017]4.本實用新型有效的保證了保溫管內外管的同心度，大大降低了操作工人的勞動強度，提高了其工作效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0020]圖2為圖1中的前支架沿4向視圖
[0021]圖3為圖1中的行走機構的結構示意圖。
[0022]圖中，1.前支架，2.后支架，3.支撐平臺，4.堵頭，5.保溫管，6.第一液壓缸，7.導向滾輪，8.導向軌，9.第二液壓缸，10.支架，11.第三液壓缸，12.排氣孔，13.螺栓
【具體實施方式】
[0023]下面對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0024]如圖1?圖3所示，本實施例提供一種用于對保溫管5進行發(fā)泡的支撐裝置，包括前支架1和后支架2，前支架1和后支架2之間設置有支撐平臺3，前支架1和后支架2上分別設置有用于封堵保溫管5內管和外套管間隙的堵頭4，前支架1和后支架2上還設置有第一液壓缸6，第一液壓缸6活塞的末端與保溫管5內管的外壁相抵觸。第一液壓缸6支撐保溫管5的內管，可以對保溫管5內外管的不同心進行有效的糾偏，使保溫管5夾層的內發(fā)泡均勻，進一步的提高了保溫管5的保溫效果。
[0025]前支架1底部設置有使前支架1沿保溫管5軸向行走的行走機構。其中，行走機構包括設置在前支架1底部的導向滾輪7和導向軌8，導向滾輪7和導向軌8相匹配，導向軌8與保溫管5的軸向相平行。該行走機構可以采用電力驅動。在前支架1的底部設置有行走機構，使該支撐裝置可以適合不同長度的保溫管5。
[0026]作為本實用新型優(yōu)選的技術方案，行走機構還包括第二液壓缸9，第二液壓缸9固定在支架10上，第二液壓缸9的活塞末端與前支架1相抵觸。其中，第二液壓缸9數(shù)量為兩個，分別設置在相對前支架1左右兩側的同一水平面上。第二液壓缸9活塞桿伸縮，推動前支架1移動。采用液壓缸推動前支架1移動，與前支架1采用電力驅動的性能相比，使前支架1的移動更加平穩(wěn)可控，進一步提高了操作工人的工作效率。
[0027]作為本實用新型的優(yōu)選的技術方案，還包括兩個第三液壓缸11，一個設置在前支架1和支撐平臺3之間，另一個設置在后支架2和支撐臺之間，第三液壓缸11的活塞的末端與支撐平臺3固定連接。第三液壓缸11的活塞桿升起或下降，可以支撐不同管徑的保溫管5，與第一液壓缸6相配合，以保證保溫管5內管和外套的同心度。
[0028]其中，堵頭4上設置有排氣孔12。在進行發(fā)泡前，用塞子把排氣孔12塞緊，需時拔下塞子進行放氣。
[0029]另外，本實用新型的堵頭4是通過螺栓13固定在前支架1和后支架2上，當對不同管徑的保溫管5進行發(fā)泡時，可以更換不同直徑的堵頭4。
[0030]本實施例的支撐架有效保證了保溫管5內外管的同心度，大大降低了操作工人的勞動強度，提高了其工作效率。
[0031]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種用于對保溫管進行發(fā)泡的支撐裝置，包括前支架和后支架，前支架和后支架之間設置有支撐平臺，前支架和后支架上分別設置有用于封堵保溫管內管和外套管間隙的堵頭，其特征在于:所述前支架和后支架上還設置有第一液壓缸，第一液壓缸活塞的末端與保溫管內管的外壁相抵觸。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于對保溫管進行發(fā)泡的支撐裝置，其特征在于:所述前支架底部設置有使前支架沿保溫管軸向行走的行走機構。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種用于對保溫管進行發(fā)泡的支撐裝置，其特征在于:所述行走機構包括設置在前支架底部的導向滾輪和導向軌，導向滾輪和導向軌相匹配，導向軌與保溫管的軸向相平行。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種用于對保溫管進行發(fā)泡的支撐裝置，其特征在于:所述行走機構還包括第二液壓缸，所述第二液壓缸固定在支架上，第二液壓缸的活塞末端與前支架相抵觸。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種用于對保溫管進行發(fā)泡的支撐裝置，其特征在于:所述第二液壓缸數(shù)量為兩個，分別設置在相對所述前支架左右兩側的同一水平面上。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種用于對保溫管進行發(fā)泡的支撐裝置，其特征在于:還包括兩個第三液壓缸，一個設置在所述前支架和所述支撐平臺之間，另一個設置在所述后支架和所述支撐臺之間，第三液壓缸的活塞的末端與支撐平臺固定連接。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種用于對保溫管進行發(fā)泡的支撐裝置，其特征在于:所述堵頭上設置有排氣孔。
【文檔編號】B29C44/34GK204222069SQ201420651470
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月4日 優(yōu)先權日:2014年11月4日
【發(fā)明者】陳朋 申請人:河南三杰熱電科技股份有限公司