一種無(wú)絲網(wǎng)過(guò)濾器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種無(wú)絲網(wǎng)過(guò)濾器，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括過(guò)濾主體、排雜主體，排雜主體包括傳動(dòng)電機(jī)、螺桿，螺桿與傳動(dòng)電機(jī)的輸出軸連接，螺桿的螺槽端設(shè)于螺桿料筒中，螺桿料筒與過(guò)濾主體內(nèi)部相通，雜料倉(cāng)設(shè)有自動(dòng)開合裝置，自動(dòng)開合裝置包括容雜筐，容雜筐內(nèi)設(shè)有推塊，推塊一側(cè)設(shè)有推桿，推桿貫穿于容雜筐側(cè)壁，容雜筐內(nèi)設(shè)復(fù)位彈簧，放料閥內(nèi)設(shè)有放料孔，放料閥與推桿之間鉸接有連接桿，連接桿兩端均設(shè)有腰形孔，容雜筐和放料閥之間設(shè)有支柱，支柱與連接桿鉸接，粗料雜質(zhì)進(jìn)入雜料倉(cāng)會(huì)推動(dòng)推塊，推動(dòng)連接桿擺動(dòng)，放料閥受到連接桿的推動(dòng)，放料孔與雜料倉(cāng)相通，粗料雜質(zhì)不多時(shí)，復(fù)位彈簧會(huì)推動(dòng)推塊復(fù)位，放料孔會(huì)與雜料倉(cāng)不相通。
【專利說(shuō)明】一種無(wú)絲網(wǎng)過(guò)濾器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種無(wú)絲網(wǎng)過(guò)濾器，更具體地說(shuō)，它涉及一種具有自動(dòng)開合裝置的無(wú)絲網(wǎng)過(guò)濾器。

【背景技術(shù)】
[0002]無(wú)絲網(wǎng)過(guò)濾器主要用于廢塑料回收造粒，主要工作原理是:無(wú)絲網(wǎng)過(guò)濾器主要由過(guò)濾和排雜兩部分構(gòu)成，廢塑料通過(guò)進(jìn)料口進(jìn)入進(jìn)料倉(cāng)，經(jīng)過(guò)旋轉(zhuǎn)葉片遇到過(guò)濾板，細(xì)料通過(guò)過(guò)濾板，粗、臟料經(jīng)旋轉(zhuǎn)葉片旋轉(zhuǎn)擠壓刮到四周進(jìn)入排雜出口，通過(guò)螺桿旋轉(zhuǎn)再次擠壓多余細(xì)料返回過(guò)濾板再次反復(fù)過(guò)濾，粗料雜質(zhì)擠壓后通過(guò)連接管進(jìn)入雜料倉(cāng)，再由放料閥進(jìn)行排放，雖然整個(gè)過(guò)濾過(guò)程的效果較好，但是在最后放料閥的打開和關(guān)閉都是采用人工才做完成，如果一旦操作工人忘記打開放料閥，而粗料雜質(zhì)就會(huì)充斥在雜料倉(cāng)中，直到最后粗料雜物就會(huì)滿到過(guò)濾板上，輕則報(bào)廢過(guò)濾板，重則使整個(gè)過(guò)濾系統(tǒng)報(bào)廢，如果在操作放料閥的過(guò)程中，操作工人忘記關(guān)閉放料閥，粗料雜質(zhì)長(zhǎng)時(shí)間和空氣接觸之后就會(huì)硬化，從而堵塞整個(gè)粗料雜質(zhì)出料口，故而急需一種具有自動(dòng)開合裝置的無(wú)絲網(wǎng)過(guò)濾器。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有自動(dòng)開合裝置的無(wú)絲網(wǎng)過(guò)濾器。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種無(wú)絲網(wǎng)過(guò)濾器，包括過(guò)濾主體、排雜主體，所述排雜主體包括傳動(dòng)電機(jī)、螺桿，所述螺桿與傳動(dòng)電機(jī)的輸出軸連接，所述螺桿的螺槽端設(shè)于螺桿料筒中，所述螺桿料筒端部利用連接管與過(guò)濾主體內(nèi)部相通，所述螺桿料筒筒壁的開口與設(shè)有放料閥的雜料倉(cāng)相通，所述雜料倉(cāng)上設(shè)有自動(dòng)開合裝置，所述自動(dòng)開合裝置包括容雜筐，所述容雜筐的內(nèi)腔與雜料倉(cāng)內(nèi)部相通，所述容雜筐內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有能沿內(nèi)腔上下移動(dòng)的推塊，所述推塊與容雜筐內(nèi)腔密封配合，所述推塊遠(yuǎn)離雜料倉(cāng)的一側(cè)固定設(shè)有推桿，所述推桿貫穿于容雜筐側(cè)壁，所述容雜筐內(nèi)設(shè)有能推動(dòng)推塊向著雜料倉(cāng)移動(dòng)的復(fù)位彈簧，所述放料閥內(nèi)設(shè)有放料孔，所述放料閥上設(shè)有放料孔與雜料倉(cāng)相通的第一位置，所述放料閥上設(shè)有放料孔與雜料倉(cāng)不相通的第二位置，所述放料閥與推桿之間鉸接有連接桿，所述連接桿的兩端分別設(shè)有腰形孔，所述腰形孔的長(zhǎng)度方向與連接桿的長(zhǎng)度方向一致，所述連接桿兩端的腰形孔分別與推桿、放料閥的鉸接軸配合，所述容雜筐和放料閥之間固定設(shè)有支柱，所述支柱與連接桿鉸接。
[0005]優(yōu)選的，所述自動(dòng)開合裝置位于雜料倉(cāng)的上端。
[0006]優(yōu)選的，所述支柱的鉸接點(diǎn)到推桿的鉸接點(diǎn)的距離a大于所述支柱的鉸接點(diǎn)到放料閥的鉸接點(diǎn)的距離b。
[0007]優(yōu)選的，所述放料孔靠近雜料倉(cāng)的孔口設(shè)有倒角。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為:粗料雜質(zhì)從過(guò)濾主體中過(guò)濾之后，螺桿傳送到雜料倉(cāng)內(nèi)，由于此時(shí)放料閥是處于關(guān)閉狀態(tài)，粗料雜質(zhì)會(huì)進(jìn)入到容雜筐內(nèi)后會(huì)推動(dòng)推塊往遠(yuǎn)離雜料倉(cāng)的方向移動(dòng)，所述推塊與容雜筐內(nèi)腔密封配合，使得粗料雜質(zhì)在推動(dòng)推塊運(yùn)動(dòng)時(shí)，不會(huì)因?yàn)橥茐K與容雜筐內(nèi)腔之間存在空隙而使粗料雜質(zhì)從容雜腔遠(yuǎn)離雜料倉(cāng)的一端溢出，推塊移動(dòng)會(huì)推動(dòng)推桿向上運(yùn)動(dòng)，連接桿的兩端分別設(shè)有腰形孔，所述腰形孔的長(zhǎng)度方向與連接桿的長(zhǎng)度方向一致，由于放料閥與推桿之間鉸接有連接桿，位于容雜筐與放料閥之間的支柱與連接桿鉸接，由于連接桿在繞著中間鉸接軸旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，連接桿兩端的旋轉(zhuǎn)路徑是圓弧形，腰形孔便能使連接桿兩端的鉸接軸順利地完成推動(dòng)作用，通過(guò)連接桿的擺動(dòng)，連接桿的一端把放料閥往下運(yùn)動(dòng)，使放料閥上的放料孔與雜料倉(cāng)相通，此時(shí)粗料雜質(zhì)就會(huì)從放料閥的放料孔中擠出，避免了粗料雜質(zhì)充斥在雜料倉(cāng)中，粗料雜物就會(huì)滿到過(guò)濾板上。
[0009]當(dāng)通過(guò)螺桿的粗料雜質(zhì)變少時(shí)，雜料倉(cāng)內(nèi)的粗料雜質(zhì)也會(huì)隨之變少，粗料雜質(zhì)對(duì)于推塊的壓力變小，復(fù)位彈簧就會(huì)把推塊往靠近雜料倉(cāng)的方向移動(dòng)，從而使放料閥上的放料孔與雜料倉(cāng)錯(cuò)位，從而達(dá)到自動(dòng)關(guān)閉放料孔的目的，避免了粗料雜質(zhì)長(zhǎng)時(shí)間與空氣接觸而堵塞整個(gè)粗料雜質(zhì)出料口的弊端。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型一種無(wú)絲網(wǎng)過(guò)濾器實(shí)施例的放料孔與雜料倉(cāng)相通的第一位置的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型一種無(wú)絲網(wǎng)過(guò)濾器實(shí)施例的放料孔與雜料倉(cāng)不相通的第二位置的結(jié)構(gòu)示意圖
[0012]圖3為圖2中A的局部放大圖；
[0013]圖4為圖3中B的局部放大圖；
[0014]圖5為圖3中C的局部放大圖。
[0015]附圖標(biāo)記:1、過(guò)濾主體；2、排雜主體；21、傳動(dòng)電機(jī)；22、螺桿；23、螺桿料筒；24、雜料倉(cāng)；3、自動(dòng)開合裝置；31、容雜筐；32、推塊；33、推桿；34、復(fù)位彈簧；35、連接桿；351、腰形孔；36、支柱；4、放料閥；41、放料孔；412、倒角；5、連接管。

【具體實(shí)施方式】
[0016]參照?qǐng)D1至圖5對(duì)本實(shí)用新型一種無(wú)絲網(wǎng)過(guò)濾器實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0017]一種無(wú)絲網(wǎng)過(guò)濾器，包括過(guò)濾主體1、排雜主體2，所述排雜主體2包括傳動(dòng)電機(jī)21、螺桿22，所述螺桿22與傳動(dòng)電機(jī)21的輸出軸連接，所述螺桿22的螺槽端設(shè)于螺桿料筒23中，所述螺桿料筒23端部利用連接管5與過(guò)濾主體I內(nèi)部相通，所述螺桿料筒23筒壁的開口與設(shè)有放料閥4的雜料倉(cāng)24相通，所述雜料倉(cāng)24上設(shè)有自動(dòng)開合裝置3，所述自動(dòng)開合裝置3包括容雜筐31，所述容雜筐31的內(nèi)腔與雜料倉(cāng)24內(nèi)部相通，所述容雜筐31內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有能沿內(nèi)腔上下移動(dòng)的推塊32，所述推塊32與容雜筐31內(nèi)腔密封配合，所述推塊32遠(yuǎn)離雜料倉(cāng)24的一側(cè)固定設(shè)有推桿33，所述推桿33貫穿于容雜筐31側(cè)壁，所述容雜筐31內(nèi)設(shè)有能推動(dòng)推塊32向著雜料倉(cāng)24移動(dòng)的復(fù)位彈簧34，復(fù)位彈簧34的兩端分別與推塊32、容雜筐31遠(yuǎn)離雜料倉(cāng)24的側(cè)壁固定連接，所述復(fù)位彈簧34的彈力滿足下列要求:復(fù)位彈簧34彈力X支柱36的鉸接點(diǎn)到推桿33的鉸接點(diǎn)的距離a遠(yuǎn)大于放料閥4的重量x支柱36的鉸接點(diǎn)到放料閥4的鉸接點(diǎn)的距離b，所述放料閥4內(nèi)設(shè)有放料孔41，所述放料閥4上設(shè)有放料孔41與雜料倉(cāng)24相通的第一位置，所述放料閥4上設(shè)有放料孔41與雜料倉(cāng)24不相通的第二位置，所述放料閥4與推桿33之間鉸接有連接桿35，所述連接桿35的兩端分別設(shè)有腰形孔351，所述腰形孔351的長(zhǎng)度方向與連接桿35的長(zhǎng)度方向一致，所述連接桿35兩端的腰形孔351分別與推桿33、放料閥4的鉸接軸配合，所述容雜筐31和放料閥4之間固定設(shè)有支柱36，所述支柱36與連接桿35鉸接。
[0018]粗料雜質(zhì)從過(guò)濾主體I中過(guò)濾之后，螺桿22傳送到雜料倉(cāng)24內(nèi)，由于此時(shí)放料閥4是處于關(guān)閉狀態(tài)，粗料雜質(zhì)會(huì)進(jìn)入到容雜筐31內(nèi)后會(huì)推動(dòng)推塊32往遠(yuǎn)離雜料倉(cāng)24的方向移動(dòng)，所述推塊32與容雜筐31內(nèi)腔密封配合，使得粗料雜質(zhì)在推動(dòng)推塊32運(yùn)動(dòng)時(shí)，不會(huì)因?yàn)橥茐K32與容雜筐31內(nèi)腔之間存在空隙而使粗料雜質(zhì)從容雜腔遠(yuǎn)離雜料倉(cāng)24的一端溢出，推塊32移動(dòng)會(huì)推動(dòng)推桿33向上運(yùn)動(dòng)，連接桿35的兩端分別設(shè)有腰形孔351，所述腰形孔351的長(zhǎng)度方向與連接桿35的長(zhǎng)度方向一致，由于放料閥4與推桿33之間鉸接有連接桿35，位于容雜筐31與放料閥4之間的支柱36與連接桿35鉸接，由于連接桿35在繞著中間鉸接軸旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，連接桿35兩端的旋轉(zhuǎn)路徑是圓弧形，腰形孔351便能使連接桿35兩端的鉸接軸順利地完成推動(dòng)作用，通過(guò)連接桿35的擺動(dòng)，連接桿35的一端把放料閥4往下運(yùn)動(dòng)，使放料閥4上的放料孔41與雜料倉(cāng)24相通，此時(shí)粗料雜質(zhì)就會(huì)從放料閥4的放料孔41中擠出，避免了粗料雜質(zhì)充斥在雜料倉(cāng)24中，粗料雜物就會(huì)滿到過(guò)濾板上。
[0019]當(dāng)通過(guò)螺桿22的粗料雜質(zhì)變少時(shí)，雜料倉(cāng)24內(nèi)的粗料雜質(zhì)也會(huì)隨之變少，粗料雜質(zhì)對(duì)于推塊32的壓力變小，復(fù)位彈簧34就會(huì)把推塊32往靠近雜料倉(cāng)24的方向移動(dòng)，從而使放料閥4上的放料孔41與雜料倉(cāng)24錯(cuò)位，從而達(dá)到自動(dòng)關(guān)閉放料孔41的目的，避免了粗料雜質(zhì)長(zhǎng)時(shí)間與空氣接觸而堵塞整個(gè)粗料雜質(zhì)出料口的弊端。
[0020]所述自動(dòng)開合裝置3位于雜料倉(cāng)24的上端，自動(dòng)開合裝置3中的容雜筐31設(shè)置于雜料倉(cāng)24的上端，這種設(shè)置方式，粗料雜質(zhì)被螺桿22傳送到雜料倉(cāng)24內(nèi)時(shí)，粗料雜質(zhì)首先會(huì)沉積在雜料倉(cāng)24的底部，只有當(dāng)粗料雜質(zhì)充斥于雜料倉(cāng)24內(nèi)時(shí)，粗料雜質(zhì)才會(huì)進(jìn)入到位于雜料倉(cāng)24上端的容雜筐31，推塊32被粗料雜質(zhì)向上頂起，從而使得連接桿35發(fā)生旋轉(zhuǎn)，推動(dòng)放料閥4運(yùn)動(dòng)，使得放料孔41與雜料倉(cāng)24相對(duì)。
[0021 ] 所述支柱36的鉸接點(diǎn)到推桿33的鉸接點(diǎn)的距離a大于所述支柱36的鉸接點(diǎn)到放料閥4的鉸接點(diǎn)的距離b，通過(guò)杠桿原理分析，當(dāng)需要復(fù)位彈簧34復(fù)位功能時(shí)，復(fù)位彈簧34的復(fù)位力會(huì)大大降低，而當(dāng)粗料雜質(zhì)頂住推塊32時(shí)，此時(shí)粗料雜質(zhì)只需提供較小的頂力就可以實(shí)現(xiàn)推動(dòng)放料閥4的目的，提高了整個(gè)自動(dòng)開合裝置3的靈敏度。
[0022]所述放料孔41靠近雜料倉(cāng)24的孔口設(shè)有倒角412，當(dāng)放料孔41與雜料倉(cāng)24相通時(shí)，粗料雜質(zhì)會(huì)沖入放料孔41，倒角412的設(shè)立能有效地降低粗料雜質(zhì)對(duì)于孔口的沖擊力，從而能提尚整個(gè)放料閥4的使用壽命。
[0023]具體實(shí)施過(guò)程中，初始狀態(tài)時(shí)，由于受到復(fù)位彈簧34的復(fù)位作用，此時(shí)放料閥4的放料孔41與雜料倉(cāng)24不相通，當(dāng)粗料雜質(zhì)從過(guò)濾主體I中過(guò)濾到螺桿料筒23中，通過(guò)傳動(dòng)電機(jī)21帶動(dòng)螺桿22轉(zhuǎn)動(dòng)，螺桿22把粗料雜質(zhì)傳送到雜料倉(cāng)24中，當(dāng)雜料倉(cāng)24中的粗料雜質(zhì)滿至位于雜料倉(cāng)24上端的容雜筐31時(shí)，粗料雜質(zhì)就會(huì)把推塊32沿著容雜筐31的空腔往上頂，推桿33也會(huì)跟著上升，連接桿35的左側(cè)往上升，連接桿35的右側(cè)往下降，此時(shí)連接桿35的右側(cè)就會(huì)推動(dòng)放料閥4移動(dòng)，此時(shí)放料閥4上的放料孔41會(huì)與雜料倉(cāng)24相通，如圖2的放料孔41與雜料倉(cāng)24相通的第二位置的結(jié)構(gòu)示意圖，此時(shí)就會(huì)自動(dòng)排出粗料雜質(zhì)。
[0024]而當(dāng)雜料倉(cāng)24內(nèi)未存有足量的粗料雜質(zhì)時(shí)，粗料雜質(zhì)就不能提供推塊32足夠的頂力，受到復(fù)位彈簧34的作用，推塊32就會(huì)往靠近雜料倉(cāng)24的位置移動(dòng)，從而帶動(dòng)連接桿35的左端向下運(yùn)動(dòng)，連接桿35的右端向上運(yùn)動(dòng)，從而使放料閥4的放料孔41與雜料倉(cāng)24不相通，如圖1所示放料孔41與雜料倉(cāng)24相通的第一位置的結(jié)構(gòu)示意圖，從而實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)關(guān)閉的功能。
[0025]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種無(wú)絲網(wǎng)過(guò)濾器，包括過(guò)濾主體、排雜主體，所述排雜主體包括傳動(dòng)電機(jī)、螺桿，所述螺桿與傳動(dòng)電機(jī)的輸出軸連接，所述螺桿的螺槽端設(shè)于螺桿料筒中，所述螺桿料筒端部利用連接管與過(guò)濾主體內(nèi)部相通，所述螺桿料筒筒壁的開口與設(shè)有放料閥的雜料倉(cāng)相通，其特征是:所述雜料倉(cāng)上設(shè)有自動(dòng)開合裝置，所述自動(dòng)開合裝置包括容雜筐，容雜筐的內(nèi)腔與雜料倉(cāng)內(nèi)部相通，容雜筐內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有能沿內(nèi)腔上下移動(dòng)的推塊，所述推塊與容雜筐內(nèi)腔密封配合，所述推塊遠(yuǎn)離雜料倉(cāng)的一側(cè)固定設(shè)有推桿，所述推桿貫穿于容雜筐側(cè)壁，所述容雜筐內(nèi)設(shè)有能推動(dòng)推塊向著雜料倉(cāng)移動(dòng)的復(fù)位彈簧，所述放料閥內(nèi)設(shè)有放料孔，所述放料閥上設(shè)有放料孔與雜料倉(cāng)相通的第一位置，所述放料閥上設(shè)有放料孔與雜料倉(cāng)不相通的第二位置，所述放料閥與推桿之間鉸接有連接桿，所述連接桿的兩端分別設(shè)有腰形孔，所述腰形孔的長(zhǎng)度方向與連接桿的長(zhǎng)度方向一致，所述連接桿兩端的腰形孔分別與推桿、放料閥的鉸接軸配合，所述容雜筐和放料閥之間固定設(shè)有支柱，所述支柱與連接桿鉸接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)絲網(wǎng)過(guò)濾器，其特征是:所述自動(dòng)開合裝置位于雜料倉(cāng)的上端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)絲網(wǎng)過(guò)濾器，其特征是:所述支柱的鉸接點(diǎn)到推桿的鉸接點(diǎn)的距離a大于所述支柱的鉸接點(diǎn)到放料閥的鉸接點(diǎn)的距離b。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的無(wú)絲網(wǎng)過(guò)濾器，其特征是:所述放料孔靠近雜料倉(cāng)的孔口設(shè)有倒角。
【文檔編號(hào)】B29B17/02GK204235748SQ201420662950
【公開日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月7日
【發(fā)明者】魏正才, 馬錫林, 吳國(guó)梁 申請(qǐng)人:浙江樂(lè)能科技有限公司