無絲網(wǎng)過濾器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種無絲網(wǎng)過濾器，包括電機(jī)和箱體，所述箱體包括進(jìn)料倉和出料倉，其特征是：所述電機(jī)的輸出軸伸入箱體并分別穿過進(jìn)料倉和出料倉，進(jìn)料倉和出料倉之間設(shè)置有底網(wǎng)和濾網(wǎng)板，所述底網(wǎng)和濾網(wǎng)板依次套在電機(jī)的輸出軸上并與輸出軸轉(zhuǎn)動連接；所述進(jìn)料倉設(shè)置有固定于輸出軸的第一刮刀，所述進(jìn)料倉與排雜口相通；所述出料倉設(shè)置有固定于輸出軸的第二刮刀，所述出料倉與出料口相通。該方案通過在出料倉再設(shè)置一把刮刀解決了出料倉塑料容易堆積堵塞出料口的問題。
【專利說明】
無絲網(wǎng)過濾器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種過濾裝置，尤其是涉及一種無絲網(wǎng)過濾器。

【背景技術(shù)】
[0002]無絲網(wǎng)過濾器是將熔融狀態(tài)的塑料通過濾網(wǎng)板過濾雜質(zhì)的設(shè)備，由于采用了濾網(wǎng)板替代傳統(tǒng)的絲網(wǎng)，避免了頻繁更換絲網(wǎng)的麻煩，節(jié)省了勞動效率，提高了生產(chǎn)效率。
[0003]無絲網(wǎng)過濾器通常包括進(jìn)料倉和出料倉，進(jìn)料倉通常設(shè)有排雜口連接排雜設(shè)備，通過刮刀把留在濾網(wǎng)板的雜質(zhì)輸送走。出料倉內(nèi)經(jīng)過過濾的塑料在進(jìn)料倉塑料的擠壓力作用下排出出料口。由于進(jìn)料倉與出料倉之間隔有濾網(wǎng)板和底網(wǎng)，濾網(wǎng)板上的濾孔直徑非常小，因此阻尼作用非常大，塑料到達(dá)出料倉時擠壓力已經(jīng)十分弱小。當(dāng)出料倉的塑料堆積起來時，容易在出料口出現(xiàn)堵塞，無法有效排出出料倉內(nèi)的塑料，影響生產(chǎn)的連續(xù)運行，工作人員需要頻繁的疏通出料口來保證疏通，勞動強(qiáng)度大，作業(yè)效率低。
實用新型內(nèi)容
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種更加實用的無絲網(wǎng)過濾器，通過在出料倉內(nèi)設(shè)置刮刀保證了出料倉能及時排出塑料，避免了出料口堵塞，增強(qiáng)了設(shè)備連續(xù)運行的能力，提高了作業(yè)效率。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種無絲網(wǎng)過濾器，包括電機(jī)和箱體，所述箱體包括進(jìn)料倉和出料倉，其特征是:所述電機(jī)的輸出軸伸入箱體并分別穿過進(jìn)料倉和出料倉，進(jìn)料倉和出料倉之間設(shè)置有底網(wǎng)和濾網(wǎng)板，所述底網(wǎng)和濾網(wǎng)板依次套在電機(jī)的輸出軸上并與輸出軸轉(zhuǎn)動連接；所述進(jìn)料倉設(shè)置有固定于輸出軸的第一刮刀，所述進(jìn)料倉與排雜口相通；所述出料倉設(shè)置有固定于輸出軸的第二刮刀，所述出料倉與出料口相通。
[0006]通過采用上述技術(shù)方案，出料倉的第二刮刀能及時排除堆積的塑料，保證出料口的暢通。
[0007]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一刮刀包括刀盤和固定在刀盤上的若干刀片，每個刀片上設(shè)有若干導(dǎo)流孔。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，在第一刮刀上設(shè)置導(dǎo)流孔，能把殘留雜質(zhì)中剩余的塑料通過導(dǎo)流孔再過濾一次，而不是直接被第一刮刀刮進(jìn)排雜口，起到充分過濾塑料的作用。
[0009]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:每個刀片上設(shè)有三個導(dǎo)流孔并以刀盤為基準(zhǔn)徑向分布，每個導(dǎo)流孔之間的間距為flOmm，相鄰刀片上的導(dǎo)流孔相互錯開。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，導(dǎo)流孔以刀盤為基準(zhǔn)徑向分布能最大范圍過濾雜質(zhì)中的塑料，導(dǎo)流孔之間的間距為flOmm能保證每片刀片的強(qiáng)度，如果間距太近，相鄰導(dǎo)流孔的刀片余量過小，容易斷裂，相鄰刀片上的導(dǎo)流孔相互錯開，能讓雜質(zhì)的過濾范圍更加均勻。
[0011]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述濾網(wǎng)板與第一刮刀之間的間隙為0.05^0.1mm。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，該間隙既保證了第一刮刀能充分刮走濾網(wǎng)板上的雜質(zhì)，同時在機(jī)加工零件時加工精度不用太高，節(jié)省了經(jīng)濟(jì)。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:出料倉的第二刮刀能及時排除堆積的塑料，保證出料口的暢通。在第一刮刀上設(shè)置導(dǎo)流孔，能把殘留雜質(zhì)中剩余的塑料通過導(dǎo)流孔再過濾一次，而不是直接被第一刮刀刮進(jìn)排雜口，起到充分過濾塑料的作用。導(dǎo)流孔以刀盤為基準(zhǔn)徑向分布能最大范圍過濾雜質(zhì)中的塑料，導(dǎo)流孔之間的間距為flOmm能保證每片刀片的強(qiáng)度，如果間距太近，相鄰導(dǎo)流孔的刀片余量過小，容易斷裂，相鄰刀片上的導(dǎo)流孔相互錯開，能讓雜質(zhì)的過濾范圍更加均勻。該間隙既保證了第一刮刀能充分刮走濾網(wǎng)板上的雜質(zhì)，同時在機(jī)加工零件時加工精度不用太高，節(jié)省了經(jīng)濟(jì)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型無絲網(wǎng)過濾器的爆炸示意圖；
[0015]圖2為本實用新型無絲網(wǎng)過濾器的局部剖視圖；
[0016]圖3為本實用新型無絲網(wǎng)過濾器的裝配示意圖；
[0017]圖4為本實用新型無絲網(wǎng)過濾器的第一刮刀示意圖；
[0018]圖5為本實用新型無絲網(wǎng)過濾器的第二刮刀示意圖。
[0019]附圖標(biāo)記:1、電機(jī);2、箱體；3、第二刮刀；4、底網(wǎng)；5、濾網(wǎng)板；6、第一刮刀；7、出料口 ；8、排雜口 ；9、導(dǎo)流孔；10、出料倉；11、進(jìn)料倉；12、進(jìn)料口。

【具體實施方式】
[0020]以下結(jié)合附圖對本實用新型無絲網(wǎng)過濾器的【具體實施方式】作詳細(xì)說明。
[0021]一種無絲網(wǎng)過濾器，包括電機(jī)I和箱體2，所述箱體2包括進(jìn)料倉11和出料倉10，所述電機(jī)I的輸出軸伸入箱體2并分別穿過進(jìn)料倉11和出料倉10，進(jìn)料倉11和出料倉10之間設(shè)置有底網(wǎng)4和濾網(wǎng)板5,所述底網(wǎng)4和濾網(wǎng)板5依次套在電機(jī)I的輸出軸上并與輸出軸轉(zhuǎn)動連接；所述進(jìn)料倉11設(shè)置有固定于輸出軸的第一刮刀6，所述進(jìn)料倉11與排雜口 8相通；所述出料倉10設(shè)置有固定于輸出軸的第二刮刀3，所述出料倉10與出料口 7相通。所述第一刮刀6包括刀盤和固定在刀盤上的若干刀片，每個刀片上設(shè)有若干導(dǎo)流孔9。每個刀片上設(shè)有三個導(dǎo)流孔9并以刀盤為基準(zhǔn)徑向分布，每個導(dǎo)流孔9之間的間距為flOmm，經(jīng)研究最好為9mm，相鄰刀片上的導(dǎo)流孔9相互錯開。所述濾網(wǎng)板5與第一刮刀6之間的間隙為0.05、.1mm,經(jīng)實驗0.06mm排雜效果最好同時加工也比較省力。
[0022]工作時，熔融的塑料通過進(jìn)料口 12進(jìn)入進(jìn)料倉11，在與進(jìn)料口 12連接的輸送裝置提供壓力的作用下過濾。塑料先后進(jìn)過濾網(wǎng)板5和底網(wǎng)4，進(jìn)入出料倉10，在出料倉10第二刮刀3的作用下排出出料口 7。同時，熔融塑料中的雜質(zhì)停留在濾網(wǎng)板5上，在第一刮刀6的作用下排出排雜口 8。由于第一刮刀6刀片上設(shè)有導(dǎo)流孔9，雜質(zhì)中沒有完全經(jīng)過濾網(wǎng)板5過濾的塑料并沒有隨第一刮刀6的作用排出排雜口 8，而且通過導(dǎo)流孔9在濾網(wǎng)板5上再一次過濾。由于第一刮刀6的每個刀片上都設(shè)有導(dǎo)流孔9，能充分保證塑料基本通過濾網(wǎng)板5，而雜質(zhì)基本排出排雜口 8的目的。
[0023]通過采用上述技術(shù)方案，出料倉10的第二刮刀3能及時排除堆積的塑料，保證出料口 7的暢通。在第一刮刀6上設(shè)置導(dǎo)流孔9，能把殘留雜質(zhì)中剩余的塑料通過導(dǎo)流孔9再過濾一次，而不是直接被第一刮刀6刮進(jìn)排雜口 8，起到充分過濾塑料的作用。導(dǎo)流孔9以刀盤為基準(zhǔn)徑向分布能最大范圍過濾雜質(zhì)中的塑料，導(dǎo)流孔9之間的間距為flOmm能保證每片刀片的強(qiáng)度，如果間距太近，相鄰導(dǎo)流孔9的刀片余量過小，容易斷裂，相鄰刀片上的導(dǎo)流孔9相互錯開，能讓雜質(zhì)的過濾范圍更加均勻。該間隙既保證了第一刮刀6能充分刮走濾網(wǎng)板5上的雜質(zhì)，同時在機(jī)加工零件時加工精度不用太高，節(jié)省了經(jīng)濟(jì)。
【權(quán)利要求】
1.一種無絲網(wǎng)過濾器，包括電機(jī)和箱體，所述箱體包括進(jìn)料倉和出料倉，其特征是:所述電機(jī)的輸出軸伸入箱體并分別穿過進(jìn)料倉和出料倉，進(jìn)料倉和出料倉之間設(shè)置有底網(wǎng)和濾網(wǎng)板，所述底網(wǎng)和濾網(wǎng)板依次套在電機(jī)的輸出軸上并與輸出軸轉(zhuǎn)動連接；所述進(jìn)料倉設(shè)置有固定于輸出軸的第一刮刀，所述進(jìn)料倉與排雜口相通；所述出料倉設(shè)置有固定于輸出軸的第二刮刀，所述出料倉與出料口相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無絲網(wǎng)過濾器，其特征是:所述第一刮刀包括刀盤和固定在刀盤上的若干刀片，每個刀片上設(shè)有若干導(dǎo)流孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無絲網(wǎng)過濾器，其特征是:每個刀片上設(shè)有三個導(dǎo)流孔并以刀盤為基準(zhǔn)徑向分布，每個導(dǎo)流孔之間的間距為flOmm，相鄰刀片上的導(dǎo)流孔相互錯開。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的無絲網(wǎng)過濾器，其特征是:所述濾網(wǎng)板與第一刮刀之間的間隙為 0.05^0.1_。
【文檔編號】B29C47/68GK204136398SQ201420664025
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月7日
【發(fā)明者】魏正才, 馬錫林, 吳國梁 申請人:浙江樂能科技有限公司