一種燃?xì)饩哌B接管的加工裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于機(jī)械領(lǐng)域，涉及一種燃?xì)饩哌B接管的加工裝置。為了解決燃?xì)饩哌B接管的熱收縮套管與不銹鋼波紋管間有鼓包氣泡的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種燃?xì)饩哌B接管的加工裝置。所述加工裝置包括密閉容器、通氣管、真空閥、真空泵，所述密閉容器設(shè)置有通氣口，所述通氣口連接通氣管，所述通氣管上設(shè)置有真空閥，所述通氣管的另一端與真空泵活動(dòng)連接。所述加工裝置還包括加熱裝置，所述密閉容器能夠放入加熱裝置內(nèi)加熱。使用該加工裝置，可以使熱收縮套管貼合在不銹鋼金屬波紋管的外表面，不會(huì)形成空鼓氣泡，達(dá)到緊密貼合的目的。
【專利說(shuō)明】一種燃?xì)饩哌B接管的加工裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械領(lǐng)域，涉及一種燃?xì)饩哌B接管的加工裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]不銹鋼波紋管在家用燃?xì)饩吆蜌庠吹倪B接方面使用越來(lái)越普遍，有些地方已經(jīng)強(qiáng)制使用，但在中式廚房這種油煙較重的環(huán)境下使用，油煙對(duì)不銹鋼波紋管的使用壽命有較大的不利影響。因此，需要在波紋管外表面包覆一層熱收縮套管保護(hù)材料，以提高波紋管使用壽命，降低安全風(fēng)險(xiǎn)。
[0003]現(xiàn)有的熱收縮套管主要應(yīng)用于各種線束、焊點(diǎn)、電感的絕緣保護(hù)，金屬管、棒的防銹、防蝕等，要求被包覆物表面平滑，否則會(huì)在加熱收縮過(guò)程中形成密閉空間，形成空鼓、氣泡。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決燃?xì)饩哌B接管的熱收縮套管與不銹鋼波紋管間有鼓包氣泡的問(wèn)題，本發(fā)明提供一種燃?xì)饩哌B接管的加工裝置。使用該加工裝置，可以使熱收縮套管貼合在不銹鋼金屬波紋管的外表面，不會(huì)形成空鼓氣泡，達(dá)到緊密貼合的目的。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用下述技術(shù)方案:
[0006]本發(fā)明提供一種燃?xì)饩哌B接管的加工裝置，所述加工裝置包括密閉容器、通氣管、真空閥、真空泵，所述密閉容器設(shè)置有通氣口，所述通氣口連接通氣管，所述通氣管上設(shè)置有真空閥，所述通氣管的另一端與真空泵活動(dòng)連接。
[0007]進(jìn)一步的，所述加工裝置還包括加熱裝置，所述密閉容器能夠放入加熱裝置內(nèi)加熱。
[0008]進(jìn)一步的，所述密閉容器的一端設(shè)置有固定端蓋，第一固定法蘭，第一密封圈，閥門接頭；所述密閉容器的另一端設(shè)置有活動(dòng)端蓋，第二固定法蘭，第二密封圈；所述第一固定法蘭上設(shè)置第一通孔，所述第二固定法蘭上設(shè)置第二通孔；所述第一通孔和第二通孔通過(guò)鋼管相連通；所述第一固定法蘭和固定端蓋相連接，所述第一固定法蘭和固定端蓋之間形成有第一空腔；所述第二固定法蘭和活動(dòng)端蓋相連接，所述第二固定法蘭和活動(dòng)端蓋之間形成第二空腔；所述第一密封圈置于固定端蓋和第一固定法蘭之間，用于密封第一空腔；所述第二密封圈置于活動(dòng)端蓋和第二固定法蘭之間，用于密封第二空腔；所述通氣口設(shè)置在固定端蓋上，所述通氣口上安裝有所述閥門接頭；所述密閉容器通過(guò)閥門接頭與通氣管相連通；所述第一空腔，鋼管內(nèi)空腔，第二空腔通過(guò)通氣口與通氣管相連通。所述鋼管的兩端分別焊按在第一通孔和第二通孔上。
[0009]進(jìn)一步的，所述活動(dòng)端蓋能夠打開和閉合。所述活動(dòng)端蓋也稱為可開合端蓋。
[0010]進(jìn)一步的，所述活動(dòng)端蓋與第二固定法蘭通過(guò)連接裝置連接。
[0011]進(jìn)一步的，所述連接裝置包括轉(zhuǎn)軸，第一固定片，第二固定片；所述第一固定片固定在活動(dòng)端蓋的表面，所述第二固定片固定在第二固定法蘭的表面；所述第一固定片帶動(dòng)活動(dòng)端蓋沿轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，相對(duì)于第二固定法蘭打開或閉合。
[0012]進(jìn)一步的，所述活動(dòng)端蓋上設(shè)置有開合把手。
[0013]進(jìn)一步的，所述固定端蓋和第一固定法蘭通過(guò)螺栓和螺母固定在一起。
[0014]進(jìn)一步的，所述固定端蓋是圓形，所述活動(dòng)端蓋是圓形；所述第一密封圈是第一 O形密封圈，所述第二密封圈是第二 O形密封圈；所述第一固定法蘭的形狀是與固定端蓋對(duì)應(yīng)的圓形，所述第二固定法蘭的形狀是與活動(dòng)端蓋對(duì)應(yīng)的圓形。
[0015]進(jìn)一步的，所述第一固定法蘭上設(shè)置多個(gè)圓形通孔，所述第二固定法蘭上設(shè)置與第一固法蘭相對(duì)應(yīng)的多個(gè)圓形通孔。所述第一固定法蘭上設(shè)置10-100個(gè)圓形通孔。進(jìn)一步的，所述第一固定法蘭上設(shè)置50-55個(gè)圓形通孔。
[0016]解決本發(fā)明技術(shù)問(wèn)題的關(guān)鍵是要排除熱收縮套管與不銹鋼波紋管間的空氣，因此用到了密閉的容器、真空閥、真空泵，加熱裝置。
[0017]本發(fā)明提供的燃?xì)饩哌B接管的加工裝置，解決了不銹鋼波紋管無(wú)法包覆熱收縮套管的問(wèn)題，能夠使兩者緊密貼合，達(dá)到了產(chǎn)品要求。利用該裝置生產(chǎn)的燃?xì)饩哌B接管在彎曲時(shí)，外覆層不產(chǎn)生褶皺。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為熱收縮套管與不銹鋼波紋管間有鼓包、氣泡的示意圖；
[0019]圖2為本發(fā)明提供的一種燃?xì)饩哌B接管的加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為本發(fā)明提供的加工裝置的密閉容器的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4為圖3所示密閉容器的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5為圖3所示密閉容器的左視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖6為本發(fā)明提供的加工裝置的使用方式示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0024]為了更易理解本發(fā)明的結(jié)構(gòu)及所能達(dá)成的功能特征和優(yōu)點(diǎn)，下文將本發(fā)明的較佳的實(shí)施例，并配合圖式做詳細(xì)說(shuō)明如下:
[0025]如圖1所示，因?yàn)椴讳P鋼波紋管的形狀為環(huán)形波紋狀，如果采用直接加熱收縮的方法，殘留在波紋管環(huán)形波結(jié)構(gòu)之間的空氣無(wú)法排出，熱收縮套管2與不銹鋼波紋管I間會(huì)產(chǎn)生局部無(wú)法緊密貼合，形成空鼓氣泡3。
[0026]如圖2至圖6所示，本發(fā)明提供一種燃?xì)饩哌B接管的加工裝置，所述加工裝置包括密閉容器21、通氣管24、真空閥22、真空泵23，所述密閉容器21設(shè)置有通氣口，所述通氣口連接通氣管24，所述通氣管24上設(shè)置有真空閥22，所述通氣管24的另一端與真空泵23活動(dòng)連接。
[0027]所述加工裝置還包括加熱裝置31，所述密閉容器21能夠放入加熱裝置內(nèi)加熱。
[0028]實(shí)施例1
[0029]如圖2至圖6所示，本發(fā)明提供的燃?xì)饩哌B接管的加工裝置，其中，所述密閉容器21的一端設(shè)置有固定端蓋211，第一固定法蘭212，第一密封圈213，閥門接頭214 ;所述密閉容器21的另一端設(shè)置有活動(dòng)端蓋215，第二固定法蘭216，第二密封圈218;所述第一固定法蘭上設(shè)置第一通孔，所述第二固定法蘭上設(shè)置第二通孔2161 ;所述第一通孔和第二通孔通過(guò)鋼管217相連通；所述第一固定法蘭212和固定端蓋211相連接，所述第一固定法蘭212和固定端蓋211之間形成有第一空腔；所述第二固定法蘭216和活動(dòng)端蓋215相連接，所述第二固定法蘭216和活動(dòng)端蓋215之間形成第二空腔；所述第一密封圈213置于固定端蓋211和第一固定法蘭212之間，用于密封第一空腔；所述第二密封圈218置于活動(dòng)端蓋215和第二固定法蘭216之間，用于密封第二空腔；所述通氣口設(shè)置在固定端蓋211上，所述通氣口上安裝有所述閥門接頭214 ;所述密閉容器21通過(guò)閥門接頭214與通氣管24相連通；所述第一空腔，鋼管內(nèi)空腔，第二空腔通過(guò)通氣口與通氣管24相連通。所述鋼管的兩端分別焊按在第一通孔和第二通孔上。
[0030]所述活動(dòng)端蓋215與第二固定法蘭216通過(guò)連接裝置219連接。
[0031]所述連接裝置219包括轉(zhuǎn)軸2191，第一固定片2192，第二固定片2193 ;所述第一固定片2191固定在活動(dòng)端蓋215的表面，所述第二固定片2193固定在第二固定法蘭216的表面；所述第一固定片2191帶動(dòng)活動(dòng)端蓋215沿轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，相對(duì)于第二固定法蘭216打開或閉合。
[0032]所述活動(dòng)端蓋215上設(shè)置有開合把手2151。
[0033]所述固定端蓋211和第一固定法蘭212通過(guò)螺栓和螺母2110固定在一起。
[0034]所述固定端蓋211是圓形，所述活動(dòng)端蓋215是圓形；所述第一密封圈213是第一O形密封圈，所述第二密封圈218是第二 O形密封圈；所述第一固定法蘭212的形狀是與固定端蓋211對(duì)應(yīng)的圓形，所述第二固定法蘭216的形狀是與活動(dòng)端蓋215對(duì)應(yīng)的圓形。
[0035]所述第一固定法蘭212上設(shè)置多個(gè)圓形通孔，所述第二固定法蘭216上設(shè)置與第一固法蘭相對(duì)應(yīng)的多個(gè)圓形通孔2161。
[0036]利用上述加工裝置加工燃?xì)饩哌B接管的過(guò)程如下:
[0037](I)如圖3至圖5所示，先將熱收縮套管套在不銹鋼波紋管上，打開活動(dòng)端蓋，將套好熱收縮套管的不銹鋼波紋管放入密閉容器內(nèi)的鋼管內(nèi)，蓋上活動(dòng)端蓋，開啟真空泵，對(duì)密閉容器抽真空至IPa以下，之后關(guān)閉真空閥，將通氣管與真空泵分開?；顒?dòng)端蓋不用緊固件，抽真空后即可實(shí)現(xiàn)密封。每根套上熱縮管的波紋管放入獨(dú)立的鋼管內(nèi)，獨(dú)立的鋼管結(jié)構(gòu)不但起到支撐作用，而且在加熱時(shí)能夠提高導(dǎo)熱效率。O形密封圈為硅橡膠材質(zhì)，耐溫范圍是-60°C 至 250 °C。
[0038](2)如圖6所示，將抽好真空的密閉容器整體放入加熱裝置中，加熱到125°C以上，加熱時(shí)間為20?25min，使熱收縮套管受熱收縮后貼合在不銹鋼波紋管的外表面。
[0039]以上所述，僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡是根據(jù)本
【發(fā)明內(nèi)容】
所做的均等變化與修飾，均涵蓋在本發(fā)明的專利范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種燃?xì)饩哌B接管的加工裝置，其特征在于，所述加工裝置包括密閉容器、通氣管、真空閥、真空泵，所述密閉容器設(shè)置有通氣口，所述通氣口連接通氣管，所述通氣管上設(shè)置有真空閥，所述通氣管的另一端與真空泵活動(dòng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工裝置，其特征在于，所述加工裝置還包括加熱裝置，所述密閉容器能夠放入加熱裝置內(nèi)加熱。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工裝置，其特征在于，所述密閉容器的一端設(shè)置有固定端蓋，第一固定法蘭，第一密封圈，閥門接頭；所述密閉容器的另一端設(shè)置有活動(dòng)端蓋，第二固定法蘭，第二密封圈；所述第一固定法蘭上設(shè)置第一通孔，所述第二固定法蘭上設(shè)置第二通孔；所述第一通孔和第二通孔通過(guò)鋼管相連通；所述第一固定法蘭和固定端蓋相連接，所述第一固定法蘭和固定端蓋之間形成有第一空腔；所述第二固定法蘭和活動(dòng)端蓋相連接，所述第二固定法蘭和活動(dòng)端蓋之間形成第二空腔；所述第一密封圈置于固定端蓋和第一固定法蘭之間，用于密封第一空腔；所述第二密封圈置于活動(dòng)端蓋和第二固定法蘭之間，用于密封第二空腔；所述通氣口設(shè)置在固定端蓋上，所述通氣口上安裝有所述閥門接頭；所述密閉容器通過(guò)閥門接頭與通氣管相連通；所述第一空腔，鋼管內(nèi)空腔，第二空腔通過(guò)通氣口與通氣管相連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的加工裝置，其特征在于，所述活動(dòng)端蓋能夠打開和閉合。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的加工裝置，其特征在于，所述活動(dòng)端蓋與第二固定法蘭通過(guò)連接裝置連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的加工裝置，其特征在于，所述連接裝置包括轉(zhuǎn)軸，第一固定片，第二固定片；所述第一固定片固定在活動(dòng)端蓋的表面，所述第二固定片固定在第二固定法蘭的表面；所述第一固定片帶動(dòng)活動(dòng)端蓋沿轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，相對(duì)于第二固定法蘭打開或閉合。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的加工裝置，其特征在于，所述活動(dòng)端蓋上設(shè)置有開合把手。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的加工裝置，其特征在于，所述固定端蓋和第一固定法蘭通過(guò)螺栓和螺母固定在一起。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的加工裝置，其特征在于，所述固定端蓋是圓形，所述活動(dòng)端蓋是圓形；所述第一密封圈是第一 O形密封圈，所述第二密封圈是第二 O形密封圈；所述第一固定法蘭的形狀是與固定端蓋對(duì)應(yīng)的圓形，所述第二固定法蘭的形狀是與活動(dòng)端蓋對(duì)應(yīng)的圓形。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的加工裝置，其特征在于，所述第一固定法蘭上設(shè)置多個(gè)圓形通孔，所述第二固定法蘭上設(shè)置與第一固法蘭相對(duì)應(yīng)的多個(gè)圓形通孔。
【文檔編號(hào)】B29C63/42GK204263532SQ201420715671
【公開日】2015年4月15日 申請(qǐng)日期:2014年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月25日
【發(fā)明者】小川昇, 張輝, 王浩 申請(qǐng)人:北京寶凱金屬軟管有限公司