一種輸液瓶胚次品檢測(cè)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輸液瓶胚次品檢測(cè)裝置，它包括機(jī)架（1）、輸送帶（2）、護(hù)欄、重量檢測(cè)裝置、可編程邏輯控制器和數(shù)顯時(shí)間繼電器，護(hù)欄上開(kāi)設(shè)有一缺口，缺口內(nèi)安裝有活動(dòng)護(hù)欄（6），活動(dòng)護(hù)欄（6）與護(hù)欄平行設(shè)置，且活動(dòng)護(hù)欄（6）的一端鉸接于護(hù)欄的端部，活動(dòng)護(hù)欄（6）的另一端與缺口另一端的活動(dòng)護(hù)欄（6）的端部間隙配合，活動(dòng)護(hù)欄（6）的外側(cè)設(shè)置有接瓶盤（7）和驅(qū)動(dòng)氣缸（8），驅(qū)動(dòng)氣缸（8）可實(shí)現(xiàn)護(hù)欄上缺口的開(kāi)合，活動(dòng)護(hù)欄（6）的對(duì)側(cè)的護(hù)欄邊緣設(shè)置有一推桿氣缸（10）。本實(shí)用新型的有益效果是：它實(shí)現(xiàn)了輸液瓶胚重量的自動(dòng)檢測(cè)和次品的自動(dòng)剔除，保證了生產(chǎn)線的正常穩(wěn)定生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
【專利說(shuō)明】一種輸液瓶胚次品檢測(cè)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及重量檢測(cè)裝置，特別是一種輸液瓶胚次品檢測(cè)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]輸液瓶在加工過(guò)程中，需要先制作輸液瓶胚，然后通過(guò)拉伸吹塑形成輸液瓶，輸液瓶胚加工出來(lái)之后，需要對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)，而輸液瓶胚的重量是一個(gè)非常關(guān)鍵的參數(shù)，它關(guān)系到輸液袋是否能夠吹塑成功和輸液袋所裝液體的量，但是現(xiàn)在還沒(méi)有輸液瓶胚自動(dòng)在線檢測(cè)裝置，通過(guò)傳統(tǒng)的人工檢測(cè)，其效率比較低，且需要很多的勞動(dòng)成本，而在線檢測(cè)，不僅需要將不合格的產(chǎn)品檢測(cè)出來(lái)，還需要將次品剔除輸送帶，保證整個(gè)生產(chǎn)線正常運(yùn)行。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種提高生產(chǎn)線的自動(dòng)化程度、提高了生產(chǎn)效率、節(jié)省人工的輸液瓶胚次品檢測(cè)裝置。
[0004]本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種輸液瓶胚次品檢測(cè)裝置，它包括設(shè)置于機(jī)架上部的輸送帶、分設(shè)于輸送帶兩側(cè)的護(hù)欄、設(shè)置在機(jī)架底部的重量檢測(cè)裝置、可編程邏輯控制器和數(shù)顯時(shí)間繼電器，可編程邏輯控制器與數(shù)顯時(shí)間繼電器電連接，所述的重量檢測(cè)裝置由檢測(cè)底座、重量檢測(cè)儀和光感傳感器組成，其中重量檢測(cè)儀的安裝在檢測(cè)底座上，所述光感傳感器對(duì)稱設(shè)置在重量檢測(cè)儀兩端，且光感傳感器的直線距離與輸液瓶胚的底面直徑相同，所述的護(hù)欄上開(kāi)設(shè)有一缺口，缺口內(nèi)安裝有活動(dòng)護(hù)欄，活動(dòng)護(hù)欄與護(hù)欄平行設(shè)置，且活動(dòng)護(hù)欄的一端鉸接于護(hù)欄的端部，活動(dòng)護(hù)欄的另一端與缺口另一端的活動(dòng)護(hù)欄的端部間隙配合，活動(dòng)護(hù)欄的外側(cè)設(shè)置有接瓶盤和驅(qū)動(dòng)氣缸，驅(qū)動(dòng)氣缸的一端鉸接于活動(dòng)護(hù)欄上，驅(qū)動(dòng)氣缸8的另一端鉸接于固設(shè)于機(jī)架上的鉸接柱，驅(qū)動(dòng)氣缸上設(shè)置有電磁閥，所述的活動(dòng)護(hù)欄的對(duì)側(cè)的護(hù)欄邊緣設(shè)置有一推桿氣缸，推桿氣缸安裝在機(jī)架上，光感傳感器連接可編程邏輯控制器，可編程邏輯控制器還分別連接電磁閥和數(shù)顯時(shí)間繼電器，所述的數(shù)顯時(shí)間繼電器的時(shí)間設(shè)定為瓶體由重量檢測(cè)裝置位置輸送至推桿氣缸位置所需的時(shí)間。
[0005]所述的護(hù)欄包括上層護(hù)欄、下層護(hù)欄和沿輸送帶輸送方向間隔設(shè)置的護(hù)欄安裝座，護(hù)欄安裝座上設(shè)置有垂直通槽，上層護(hù)欄和下層護(hù)欄的側(cè)面均固定連接有連接柱，上層護(hù)欄和下層護(hù)欄的連接柱均穿過(guò)護(hù)欄安裝座的垂直通槽并由安裝于連接柱端部的螺母固定。
[0006]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型的輸液瓶胚次品檢測(cè)裝置，在流水線上設(shè)置有重量檢測(cè)裝置，使輸液瓶胚實(shí)現(xiàn)在線檢測(cè)，保證了輸液瓶胚的正常輸送，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)，將檢測(cè)到的次品通過(guò)推桿氣缸、驅(qū)動(dòng)氣缸和護(hù)欄，將檢測(cè)到的次品輸液瓶胚剔除，提高了生產(chǎn)線的自動(dòng)化程度，節(jié)省了人工，降低了生產(chǎn)成本；通過(guò)更改上層護(hù)欄和下層護(hù)欄的連接柱的固定高度可以使得護(hù)欄適用不同規(guī)格的瓶體，拓寬了裝置的適用范圍。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖3為本實(shí)用新型的活動(dòng)護(hù)欄打開(kāi)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖4為圖1中I處放大示意圖；
[0011]圖中，1-機(jī)架，2-輸送帶，3-檢測(cè)底座，4-重量檢測(cè)儀，5-光感傳感器，6-活動(dòng)護(hù)欄，7-接瓶盤，8-驅(qū)動(dòng)氣缸，9-鉸接柱，10-推桿氣缸，11-上冊(cè)護(hù)欄，12-下層護(hù)欄，13-護(hù)欄安裝座，14-垂直通槽，15-連接柱。

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于以下所述:
[0013]如圖1所示，一種輸液瓶胚次品檢測(cè)裝置，它包括設(shè)置于機(jī)架1上部的輸送帶2、分設(shè)于輸送帶2兩側(cè)的護(hù)欄、設(shè)置在機(jī)架1底部的重量檢測(cè)裝置、可編程邏輯控制器和數(shù)顯時(shí)間繼電器，可編程邏輯控制器與數(shù)顯時(shí)間繼電器電連接，如圖4所示，所述的重量檢測(cè)裝置由檢測(cè)底座3、重量檢測(cè)儀4和光感傳感器5組成，其中重量檢測(cè)儀4的安裝在檢測(cè)底座3上，所述光感傳感器5對(duì)稱設(shè)置在重量檢測(cè)儀4兩端，且光感傳感器5的直線距離與輸液瓶胚的底面直徑相同，所述的護(hù)欄上開(kāi)設(shè)有一缺口，缺口內(nèi)安裝有活動(dòng)護(hù)欄6，活動(dòng)護(hù)欄6與護(hù)欄平行設(shè)置，且活動(dòng)護(hù)欄6的一端鉸接于護(hù)欄的端部，活動(dòng)護(hù)欄6的另一端與缺口另一端的活動(dòng)護(hù)欄6的端部間隙配合，活動(dòng)護(hù)欄6的外側(cè)設(shè)置有接瓶盤7和驅(qū)動(dòng)氣缸8，驅(qū)動(dòng)氣缸8的一端鉸接于活動(dòng)護(hù)欄6上，驅(qū)動(dòng)氣缸8的另一端鉸接于固設(shè)于機(jī)架1上的鉸接柱9，驅(qū)動(dòng)氣缸8上設(shè)置有電磁閥，如圖2所示，所述的活動(dòng)護(hù)欄6的對(duì)側(cè)的護(hù)欄邊緣設(shè)置有一推桿氣缸10，推桿氣缸10安裝在機(jī)架1上，光感傳感器5連接可編程邏輯控制器，可編程邏輯控制器還分別連接電磁閥和數(shù)顯時(shí)間繼電器，所述的數(shù)顯時(shí)間繼電器的時(shí)間設(shè)定為瓶體由重量檢測(cè)裝置位置輸送至推桿氣缸10位置所需的時(shí)間。
[0014]所述的護(hù)欄包括上層護(hù)欄11、下層護(hù)欄12和沿輸送帶2輸送方向間隔設(shè)置的護(hù)欄安裝座13，護(hù)欄安裝座13上設(shè)置有垂直通槽14，上層護(hù)欄11和下層護(hù)欄12的側(cè)面均固定連接有連接柱15，上層護(hù)欄11和下層護(hù)欄12的連接柱15均穿過(guò)護(hù)欄安裝座13的垂直通槽14并由安裝于連接柱15端部的螺母固定，通過(guò)更改上層護(hù)欄11和下層護(hù)欄12與連接柱15的固定高度可以使得護(hù)欄適用不同規(guī)格的瓶體，拓寬了裝置的適用范圍。
[0015]本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下:當(dāng)兩個(gè)光感傳感器5均未能檢測(cè)到光源時(shí)，此時(shí)，重量檢測(cè)儀4上只有一個(gè)輸液瓶胚，且該輸液瓶胚位于重量檢測(cè)儀4中心，重量檢測(cè)儀4測(cè)出重量，并將此信息傳輸至可編程邏輯控制器，可編程邏輯控制器立即啟動(dòng)數(shù)顯時(shí)間繼電器開(kāi)始計(jì)時(shí)，時(shí)間設(shè)定為瓶胚由重量檢測(cè)儀4位置輸送至推桿氣缸10位置所需的時(shí)間，當(dāng)設(shè)定時(shí)間到，數(shù)顯時(shí)間繼電器輸出信號(hào)給可編程邏輯控制器，可編程邏輯控制器控制電磁閥工作，從而控制驅(qū)動(dòng)氣缸8的活塞桿收回，如圖3所示，帶動(dòng)活動(dòng)護(hù)欄6繞活動(dòng)護(hù)欄6與護(hù)欄的鉸接部旋轉(zhuǎn)，活動(dòng)護(hù)欄6打開(kāi)缺口，此時(shí)可編程邏輯控制器控制推桿氣缸10工作，推桿氣缸10的推桿往前推，將檢測(cè)重量不合格的次品推出輸送帶2，次品輸液瓶胚從缺口處落入接瓶盤7，之后，可編程邏輯控制器控制電磁閥工作，控制驅(qū)動(dòng)氣缸8的活塞桿伸出，帶動(dòng)活動(dòng)護(hù)欄6繞活動(dòng)護(hù)欄6與護(hù)欄的鉸接部反向旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)活動(dòng)欄6的回位，以及可編程邏輯控制器控制推桿氣缸10的推桿回位，從而完成了傾倒瓶體的自動(dòng)剔除工作。
【權(quán)利要求】
1.一種輸液瓶胚次品檢測(cè)裝置，其特征在于：它包括設(shè)置于機(jī)架（I)上部的輸送帶(2)、分設(shè)于輸送帶（2)兩側(cè)的護(hù)欄、設(shè)置在機(jī)架（I)底部的重量檢測(cè)裝置、可編程邏輯控制器和數(shù)顯時(shí)間繼電器，可編程邏輯控制器與數(shù)顯時(shí)間繼電器電連接，所述的重量檢測(cè)裝置由檢測(cè)底座（3)、重量檢測(cè)儀（4)和光感傳感器（5)組成，其中重量檢測(cè)儀（4)的安裝在檢測(cè)底座（3)上，所述光感傳感器（5)對(duì)稱設(shè)置在重量檢測(cè)儀（4)兩端，且光感傳感器（5)的直線距離與輸液瓶胚的底面直徑相同，所述的護(hù)欄上開(kāi)設(shè)有一缺口，缺口內(nèi)安裝有活動(dòng)護(hù)欄（6)，活動(dòng)護(hù)欄（6)與護(hù)欄平行設(shè)置，且活動(dòng)護(hù)欄（6)的一端鉸接于護(hù)欄的端部，活動(dòng)護(hù)欄(6)的另一端與缺口另一端的活動(dòng)護(hù)欄（6)的端部間隙配合，活動(dòng)護(hù)欄（6)的外側(cè)設(shè)置有接瓶盤（7)和驅(qū)動(dòng)氣缸（8)，驅(qū)動(dòng)氣缸（8)的一端鉸接于活動(dòng)護(hù)欄（6)上，驅(qū)動(dòng)氣缸（8)的另一端鉸接于固設(shè)于機(jī)架（I)上的鉸接柱（9)，驅(qū)動(dòng)氣缸（8)上設(shè)置有電磁閥，所述的活動(dòng)護(hù)欄(6 )的對(duì)側(cè)的護(hù)欄邊緣設(shè)置有一推桿氣缸（10 )，推桿氣缸（10 )安裝在機(jī)架（I)上，光感傳感器（5)連接可編程邏輯控制器，可編程邏輯控制器還分別連接電磁閥和數(shù)顯時(shí)間繼電器，所述的數(shù)顯時(shí)間繼電器的時(shí)間設(shè)定為瓶體由重量檢測(cè)裝置位置輸送至推桿氣缸（10)位置所需的時(shí)間。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種輸液瓶胚次品檢測(cè)裝置，其特征在于：所述的護(hù)欄包括上層護(hù)欄（11)、下層護(hù)欄（12)和沿輸送帶（2)輸送方向間隔設(shè)置的護(hù)欄安裝座（13)，護(hù)欄安裝座（13)上設(shè)置有垂直通槽（14)，上層護(hù)欄（11)和下層護(hù)欄（12)的側(cè)面均固定連接有連接柱（15)，上層護(hù)欄（11)和下層護(hù)欄（12)的連接柱（15)均穿過(guò)護(hù)欄安裝座（13)的垂直通槽（14)并由安裝于連接柱（15)端部的螺母固定。
【文檔編號(hào)】B29C49/80GK204250771SQ201420727379
【公開(kāi)日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月28日
【發(fā)明者】鄧茂林, 劉文軍, 吳小愚, 饒小莉, 陳柯志 申請(qǐng)人:四川科倫藥業(yè)股份有限公司