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      一種用于橡膠材料混煉的攪拌裝置制造方法

      文檔序號:4464341閱讀:130來源:國知局
      一種用于橡膠材料混煉的攪拌裝置制造方法
      【專利摘要】本實用新型涉及一種用于橡膠材料混煉的攪拌裝置,其包括能夠繞自身軸心線方向轉(zhuǎn)動并且水平設置在混煉機筒內(nèi)的攪拌軸、沿著攪拌軸長度方向螺旋纏繞在攪拌軸外周的攪拌槳,其中混煉機筒具有向上敞開的添料口,在添料口設有料蓋,該料蓋包括位于上部的蓋體、與蓋體一體設置并能夠自添料口伸入混煉機筒內(nèi)的塞頭,該塞頭的下端面能夠與混煉機筒內(nèi)物料相接觸,攪拌裝置還包括位于料蓋的上方用于向上提升或向下推送料蓋上下移動的升降機構(gòu)。本實用新型一方面在攪拌槳的攪動下,實現(xiàn)物料的攪拌;另一方面通過塞頭壓緊攪拌機筒內(nèi)的物料,防止物料的分散,使得物料的攪拌更加均勻,進而確保成品的質(zhì)量,此外,本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單,實施方便 。
      【專利說明】一種用于橡膠材料混煉的攪拌裝置

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種用于橡膠材料混煉的攪拌裝置。

      【背景技術(shù)】
      [0002]眾所周知,混煉的質(zhì)量是對膠料的進一步加工和成品的質(zhì)量有著決定性的影響,即使配方很好的膠料,如果混煉不好,也就會出現(xiàn)配合劑分散不均,膠料可塑度過高或過低,易焦燒、噴霜等,使壓延、壓出、涂膠和硫化等工藝不能正常進行,而且還會導致制品性能下降。
      [0003]因此,混煉過程中攪拌裝置非常重要,而目前市場的攪拌裝置常見的葉片式、螺桿式以及磁力攪拌式等等,雖然都能夠?qū)崿F(xiàn)物料的攪拌,但攪拌過程中物料比較分散,很難保證攪拌的均勻性,從而影響到成品的質(zhì)量。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種改進的用于橡膠材料混煉的攪拌裝置。
      [0005]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采取的一種技術(shù)方案如下:
      [0006]一種用于橡膠材料混煉的攪拌裝置,其包括能夠繞自身軸心線方向轉(zhuǎn)動并且水平設置在混煉機筒內(nèi)的攪拌軸、沿著攪拌軸長度方向螺旋纏繞在攪拌軸外周的攪拌槳,其中混煉機筒具有向上敞開的添料口,在添料口設有料蓋,該料蓋包括位于上部的蓋體、與蓋體一體設置并能夠自添料口伸入混煉機筒內(nèi)的塞頭,該塞頭的下端面能夠與混煉機筒內(nèi)物料相接觸,攪拌裝置還包括位于料蓋的上方用于向上提升或向下推送料蓋上下移動的升降機構(gòu)。
      [0007]優(yōu)選地,塞頭的下端面呈弧形。使得物料能夠充分與塞頭接觸,從而便于物料的聚集。
      [0008]具體的,塞頭的下端面呈“…”形,且塞頭的材質(zhì)不銹鋼。光滑,摩擦力強,耐腐蝕性好。
      [0009]根據(jù)本實用新型的一個具體實施和優(yōu)選方面,升降機構(gòu)包括位于混煉機筒上的支座、豎直設置在支座上的能夠上下伸縮的油缸,其中蓋體的上端部與油缸的下端部固定連接。
      [0010]根據(jù)本實用新型的另一個具體實施和優(yōu)選方面,攪拌軸有多根,每根攪拌軸均設有攪拌槳,且多根攪拌軸并排設置。
      [0011]優(yōu)選地,在混煉機筒的底部設有自底部向上凸出的凸起部,相鄰的兩個攪拌軸之間設有一個凸起部。減少攪拌死角,提高物料攪拌的均勻性。
      [0012]由于以上技術(shù)方案的實施,本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點:
      [0013]本實用新型一方面在攪拌槳的攪動下,實現(xiàn)物料的攪拌;另一方面通過塞頭壓緊攪拌機筒內(nèi)的物料,防止物料的分散,使得物料的攪拌更加均勻,進而確保成品的質(zhì)量,此夕卜,本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單,實施方便。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0014]圖1為根據(jù)本實用新型的攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖(局部剖視);
      [0015]其中:1、混煉機筒;10、添料口 ;11、凸起部;2、攪拌軸;3、攪拌槳;4、料蓋;40、蓋體;41、塞頭;5、升降機構(gòu);50、支座;51、油缸。

      【具體實施方式】
      [0016]下面結(jié)合附圖和具體的實施例對本實用新型做進一步詳細的說明。
      [0017]參見圖1,本例中涉及的用于橡膠材料混煉的攪拌裝置,其包括能夠繞自身軸心線方向轉(zhuǎn)動并且水平設置在混煉機筒I內(nèi)的攪拌軸2、沿著攪拌軸2長度方向螺旋纏繞在攪拌軸2外周的攪拌槳3,其中混煉機筒I具有向上敞開的添料口 10,在添料口 10設有料蓋4,該料蓋4包括位于上部的蓋體40、與蓋體40—體設置并能夠自添料口 10伸入混煉機筒
      I內(nèi)的塞頭41,該塞頭41的下端面能夠與混煉機筒I內(nèi)物料相接觸,同時,上述的攪拌裝置還包括位于料蓋4的上方用于向上提升或向下推送料蓋4上下移動的升降機構(gòu)5。
      [0018]采用本實施例的攪拌裝置,一方面在攪拌槳3的攪動下,實現(xiàn)物料的攪拌;另一方面通過塞頭41壓緊攪拌機筒I內(nèi)的物料,防止物料的分散,使得物料的攪拌更加均勻,進而確保成品的質(zhì)量。
      [0019]為了進一步完善上述的攪拌裝置,本例中塞頭41的下端面呈弧形。使得物料能夠充分與塞頭接觸,從而便于物料的聚集。
      [0020]具體的,塞頭41的下端面呈“吣”形,且塞頭41的材質(zhì)不銹鋼。光滑,摩擦力強,耐腐蝕性好。
      [0021]具體的,升降機構(gòu)5包括位于混煉機筒I上的支座50、豎直設置在支座50上的能夠上下伸縮的油缸51,其中蓋體40的上端部與油缸51的下端部固定連接。由油缸51的伸縮來實現(xiàn)料蓋4的上下移動。
      [0022]與此同時,攪拌軸2有多根,每根攪拌軸2均設有攪拌槳3,且多根攪拌軸2并排設置。雖然圖1中為明示攪拌槳3的設置,但對于螺旋式的攪拌槳3也是本領(lǐng)域常識,在此就省略附圖表明。
      [0023]進一步的,在混煉機筒I的底部設有自底部向上凸出的凸起部11,相鄰的兩個攪拌軸2之間設有一個凸起部11(結(jié)合附圖)。本例中采用凸起部11的目的是減少攪拌死角,提高物料攪拌的均勻性。
      [0024]以上對本實用新型做了詳盡的描述,其目的在于讓熟悉此領(lǐng)域技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并加以實施,并不能以此限制本實用新型的保護范圍,凡根據(jù)本實用新型的精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種用于橡膠材料混煉的攪拌裝置,其包括能夠繞自身軸心線方向轉(zhuǎn)動并且水平設置在混煉機筒內(nèi)的攪拌軸、沿著所述攪拌軸長度方向螺旋纏繞在所述攪拌軸外周的攪拌槳,其中所述的混煉機筒具有向上敞開的添料口,在所述的添料口設有料蓋,其特征在于:所述料蓋包括位于上部的蓋體、與所述蓋體一體設置并能夠自所述添料口伸入所述混煉機筒內(nèi)的塞頭,所述塞頭的下端面能夠與所述混煉機筒內(nèi)物料相接觸,所述的攪拌裝置還包括位于所述料蓋的上方用于向上提升或向下推送所述料蓋上下移動的升降機構(gòu)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于橡膠材料混煉的攪拌裝置,其特征在于:所述塞頭的下端面呈弧形。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于橡膠材料混煉的攪拌裝置,其特征在于:所述塞頭的下端面呈“吣”形。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于橡膠材料混煉的攪拌裝置,其特征在于:所述塞頭的材質(zhì)不銹鋼。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于橡膠材料混煉的攪拌裝置,其特征在于:所述的升降機構(gòu)包括位于所述混煉機筒上的支座、豎直設置在所述支座上的能夠上下伸縮的油缸,其中所述蓋體的上端部與所述油缸的下端部固定連接。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于橡膠材料混煉的攪拌裝置,其特征在于:所述的攪拌軸有多根,每根所述攪拌軸均設有所述的攪拌槳,且多根所述的攪拌軸并排設置。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于橡膠材料混煉的攪拌裝置,其特征在于:在所述混煉機筒的底部設有自底部向上凸出的凸起部,相鄰的兩個所述的攪拌軸之間設有一個所述的凸起部。
      【文檔編號】B29B7/24GK204263389SQ201420768420
      【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年12月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月8日
      【發(fā)明者】王林福 申請人:蘇州華東橡膠工業(yè)有限公司
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