一種橡膠混煉機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及橡膠生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種橡膠混煉機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]混煉機(jī)，用以將生膠和配合劑進(jìn)行混煉的煉膠設(shè)備。同時(shí)還可塑煉天然橡膠?；鞜挋C(jī)分為開放式煉膠機(jī)(簡(jiǎn)稱開煉機(jī))和密閉式煉膠機(jī)(簡(jiǎn)稱密煉機(jī))二種。當(dāng)膠料在開煉機(jī)上進(jìn)行薄通時(shí)，配合劑是在煉膠輥隙中加入的。
[0003]申請(qǐng)?zhí)枮?00820035302.2的中國專利公開了一種飛灰固化系統(tǒng)用混煉機(jī)，它由螯合劑與水的混合物和飛灰通過進(jìn)料裝置進(jìn)入混煉箱的前段，混煉軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)輸送葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，輸送葉片將螯合劑與水的混合物和飛灰輸送到混煉箱的中段，混煉軸帶動(dòng)混煉葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，完成螯合劑與水的混合物和飛灰充分混合、攪拌、捏合，并使之充分反應(yīng)，固化飛灰中的重金屬，混煉軸是由兩軸組成，兩軸同相轉(zhuǎn)動(dòng)完成上述任務(wù)，反轉(zhuǎn)葉片與混煉葉片相向轉(zhuǎn)動(dòng)，使混煉好的飛灰通過擠壓成形，充分反應(yīng)后的螯合劑與水的混合物和飛灰所形成的混合物，通過成型模具形成顆粒狀的固定形態(tài)混合物，經(jīng)下道工序的處理后方便填埋或處理。但是在螯合劑、水的混合物、飛灰通過進(jìn)料裝置落入到混煉箱內(nèi)后，由于進(jìn)料裝置是設(shè)置在混煉箱的前端上方的一個(gè)側(cè)邊上，就使得物料在加入到混煉箱內(nèi)都是集中到混煉箱內(nèi)部靠近設(shè)有進(jìn)料裝置的一側(cè)，導(dǎo)致反轉(zhuǎn)葉片在工作時(shí)只有一側(cè)是有物料而另外一側(cè)物料叫少，造成反轉(zhuǎn)葉片需要較長時(shí)間才能將物料導(dǎo)入到兩個(gè)反轉(zhuǎn)葉片之間進(jìn)行進(jìn)一步加工，使得反轉(zhuǎn)葉片的加工效率低，并且物料在從進(jìn)料裝置倒入到混煉箱的過程中由于沒有引導(dǎo)物料的機(jī)構(gòu)，導(dǎo)致物料在倒入到混煉箱內(nèi)非常的不方便。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種方便將物料加入到混煉箱內(nèi)，并使物料處于兩個(gè)反轉(zhuǎn)葉片之間以提高反轉(zhuǎn)葉片加工效率的橡膠混煉機(jī)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種橡膠混煉機(jī)，包括混煉機(jī)本體，所述混煉機(jī)本體上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置連接有同步齒輪箱，所述同步齒輪箱連接有混煉軸，所述混煉機(jī)本體上設(shè)置有混煉箱，所述混煉軸從混煉箱中穿過，所述混煉箱內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)受混煉軸驅(qū)動(dòng)的反轉(zhuǎn)葉片，所述混煉箱的上方設(shè)置進(jìn)料裝置，所述進(jìn)料裝置上設(shè)置有引導(dǎo)物料進(jìn)入并落入到兩個(gè)反轉(zhuǎn)葉片之間的導(dǎo)料機(jī)構(gòu)。
[0006]通過采用上述技術(shù)方案，在混煉箱上設(shè)置的進(jìn)料裝置可方便物料在加入到混煉箱內(nèi)時(shí)，并且在進(jìn)料裝置上設(shè)置有引導(dǎo)物料進(jìn)入并落入到兩個(gè)反轉(zhuǎn)葉片之間的導(dǎo)料機(jī)構(gòu)可使物料在進(jìn)入到進(jìn)料口之后在導(dǎo)料機(jī)構(gòu)的作用下引導(dǎo)物料流動(dòng)到兩個(gè)反轉(zhuǎn)葉片之間再落下，使得從進(jìn)料口進(jìn)入的物料能夠優(yōu)先落入到兩個(gè)反轉(zhuǎn)葉片之間，使得反轉(zhuǎn)葉片在工作之后能及時(shí)的對(duì)物料進(jìn)行加工，提高了反轉(zhuǎn)葉片的加工效率。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料板、聯(lián)動(dòng)桿和氣缸，所述混煉箱上設(shè)置有進(jìn)料口，所述氣缸設(shè)置在混煉箱的外側(cè)并處于進(jìn)料口的上方，所述進(jìn)料板蓋住進(jìn)料口并與進(jìn)料口的下方鉸接，所述聯(lián)動(dòng)桿的一端與氣缸的活塞桿鉸接，另一端與進(jìn)料板遠(yuǎn)離進(jìn)料口的一側(cè)鉸接。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，在進(jìn)料口的下方鉸接進(jìn)料板，該進(jìn)料板與聯(lián)動(dòng)桿的鉸接，而聯(lián)動(dòng)桿又鉸接與氣缸的活塞桿上，使得氣缸在驅(qū)動(dòng)活塞桿運(yùn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)桿的上下移動(dòng)，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)進(jìn)料板繞進(jìn)料板與進(jìn)料口的鉸接處旋轉(zhuǎn)，從而使得進(jìn)料口由進(jìn)料板進(jìn)行啟閉，進(jìn)料板的設(shè)置可方便工作人員直接將物料倒入到進(jìn)料板上，而不用一部分一部分的將物料送入到進(jìn)料口內(nèi)。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述進(jìn)料板與進(jìn)料口相鄰的兩側(cè)均設(shè)置有放置物料灑出的護(hù)板。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，在進(jìn)料板與聯(lián)動(dòng)桿相鄰的兩側(cè)設(shè)置護(hù)板，可保證物料在從進(jìn)料板滑入到進(jìn)料口時(shí)不會(huì)從進(jìn)料板的兩側(cè)倒出。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述導(dǎo)料機(jī)構(gòu)為導(dǎo)料板，所述導(dǎo)料板與進(jìn)料板固定連接，導(dǎo)料板與進(jìn)料板為以進(jìn)料板與進(jìn)料口的鉸接處中心對(duì)稱設(shè)置，所述導(dǎo)料板遠(yuǎn)離進(jìn)料口的一側(cè)處于兩個(gè)反轉(zhuǎn)葉片的上方。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，將導(dǎo)料板與進(jìn)料板固定連接，并且將導(dǎo)料板與進(jìn)料板為以進(jìn)料板與進(jìn)料口的鉸接處中心對(duì)稱設(shè)置，使得進(jìn)料板在開啟時(shí)其導(dǎo)料板繞進(jìn)料板與進(jìn)料口的下方的鉸接處旋轉(zhuǎn)至導(dǎo)料板遠(yuǎn)離進(jìn)料口的一側(cè)處于兩個(gè)反轉(zhuǎn)葉片的上方，從而使物料從進(jìn)料口進(jìn)入后從導(dǎo)料板遠(yuǎn)離進(jìn)料口的一側(cè)落如到兩個(gè)反轉(zhuǎn)葉片之間。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型橡膠混煉機(jī)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型橡膠混煉機(jī)實(shí)施例的混煉箱的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型橡膠混煉機(jī)實(shí)施例的混煉箱的側(cè)視圖；
[0016]圖4為本實(shí)用新型橡膠混煉機(jī)實(shí)施例的混煉箱的正視圖；
[0017]圖5為圖4中A-A處的剖視圖。
[0018]附圖標(biāo)記:1、混煉機(jī)本體；2、驅(qū)動(dòng)裝置；3、同步齒輪箱；4、混煉軸；5、混煉箱；6、反轉(zhuǎn)葉片；7、進(jìn)料板；71、聯(lián)動(dòng)桿；72、氣缸；73、活塞桿；74、護(hù)板；8、進(jìn)料口 ；9、導(dǎo)料板。
【具體實(shí)施方式】
[0019]參照?qǐng)D1至圖5對(duì)本實(shí)用新型橡膠混煉機(jī)實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0020]一種橡膠混煉機(jī)，包括混煉機(jī)本體1，所述混煉機(jī)本體I上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置2，所述驅(qū)動(dòng)裝置2連接有同步齒輪箱3，所述同步齒輪箱3連接有混煉軸4，所述混煉機(jī)本體I上設(shè)置有混煉箱5，所述混煉軸4從混煉箱5中穿過，所述混煉箱5內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)受混煉軸4驅(qū)動(dòng)的反轉(zhuǎn)葉片6，所述混煉箱5的上方設(shè)置進(jìn)料裝置，所述進(jìn)料裝置上設(shè)置有引導(dǎo)物料進(jìn)入并落入到兩個(gè)反轉(zhuǎn)葉片6之間的導(dǎo)料機(jī)構(gòu)。
[0021]所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料板7、聯(lián)動(dòng)桿71和氣缸72，所述混煉箱5上設(shè)置有進(jìn)料口8，所述氣缸72設(shè)置在混煉箱5的外側(cè)并處于進(jìn)料口 8的上方，所述進(jìn)料板7蓋住進(jìn)料口 8并與進(jìn)料口 8的下方鉸接，所述聯(lián)動(dòng)桿71的一端與氣缸72的活塞桿73鉸接，另一端與進(jìn)料板7遠(yuǎn)離進(jìn)料口 8的一側(cè)鉸接。
[0022]所述進(jìn)料板7與進(jìn)料口 8相鄰的兩側(cè)均設(shè)置有放置物料灑出的護(hù)板74。
[0023]所述導(dǎo)料機(jī)構(gòu)為導(dǎo)料板9，所述導(dǎo)料板9與進(jìn)料板7固定連接，導(dǎo)料板9與進(jìn)料板7為以進(jìn)料板7與進(jìn)料口 8的鉸接處中心對(duì)稱設(shè)置，所述導(dǎo)料板9遠(yuǎn)離進(jìn)料口 8的一側(cè)處于兩個(gè)反轉(zhuǎn)葉片6的上方。
[0024]具體實(shí)施過程:本實(shí)施例以進(jìn)料板7封閉住進(jìn)料口 8為初始狀態(tài)，橡膠混煉機(jī)在工作時(shí)，氣缸72推動(dòng)活塞桿73向下移動(dòng)，活塞桿73向下移動(dòng)，便會(huì)將聯(lián)動(dòng)桿71 一起向下推動(dòng)，進(jìn)料板7便會(huì)在聯(lián)動(dòng)桿71向下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)下而繞進(jìn)料板7與進(jìn)料口 8的鉸接處旋轉(zhuǎn)，使得進(jìn)料口 8開啟，并且使得進(jìn)料板7處于傾斜狀態(tài)(如說明書附圖2所示)，在進(jìn)料板7旋轉(zhuǎn)過程中會(huì)帶動(dòng)導(dǎo)料板9 一起旋轉(zhuǎn)，使得導(dǎo)料板9遠(yuǎn)離進(jìn)料口 8的一側(cè)處于兩個(gè)反轉(zhuǎn)葉片6之間的上方(如說明書附圖5所示)，從而在物料倒入到進(jìn)料板7上，物料在重力的作用下向進(jìn)料口 8方向移動(dòng)，并且在進(jìn)料板7上設(shè)置的護(hù)板74可有效防止物料從進(jìn)料板7的兩側(cè)掉出，進(jìn)入到進(jìn)料口 8內(nèi)的物料繼續(xù)在導(dǎo)料板9上移動(dòng)，直到從導(dǎo)料板9上脫離而完全受重力作用而落入到兩個(gè)反轉(zhuǎn)葉片6之間，使得反轉(zhuǎn)葉片6在工作之后能及時(shí)的對(duì)物料進(jìn)行加工，提高了反轉(zhuǎn)葉片6的加工效率，這時(shí)驅(qū)動(dòng)裝置2驅(qū)動(dòng)同步齒輪箱3轉(zhuǎn)動(dòng)，由驅(qū)動(dòng)同步齒輪箱3再驅(qū)動(dòng)混煉軸4轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)混煉軸4驅(qū)動(dòng)兩個(gè)反轉(zhuǎn)葉片6對(duì)物料進(jìn)行加工。
[0025]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種橡膠混煉機(jī)，包括混煉機(jī)本體，所述混煉機(jī)本體上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置連接有同步齒輪箱，所述同步齒輪箱連接有混煉軸，所述混煉機(jī)本體上設(shè)置有混煉箱，所述混煉軸從混煉箱中穿過，所述混煉箱內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)受混煉軸驅(qū)動(dòng)的反轉(zhuǎn)葉片，其特征是:所述混煉箱的上方設(shè)置進(jìn)料裝置，所述進(jìn)料裝置上設(shè)置有引導(dǎo)物料進(jìn)入并落入到兩個(gè)反轉(zhuǎn)葉片之間的導(dǎo)料機(jī)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠混煉機(jī)，其特征是:所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料板、聯(lián)動(dòng)桿和氣缸，所述混煉箱上設(shè)置有進(jìn)料口，所述氣缸設(shè)置在混煉箱的外側(cè)并處于進(jìn)料口的上方，所述進(jìn)料板蓋住進(jìn)料口并與進(jìn)料口的下方鉸接，所述聯(lián)動(dòng)桿的一端與氣缸的活塞桿鉸接，另一端與進(jìn)料板遠(yuǎn)離進(jìn)料口的一側(cè)鉸接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種橡膠混煉機(jī)，其特征是:所述進(jìn)料板與進(jìn)料口相鄰的兩側(cè)均設(shè)置有放置物料灑出的護(hù)板。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種橡膠混煉機(jī)，其特征是:所述導(dǎo)料機(jī)構(gòu)為導(dǎo)料板，所述導(dǎo)料板與進(jìn)料板固定連接，導(dǎo)料板與進(jìn)料板為以進(jìn)料板與進(jìn)料口的鉸接處中心對(duì)稱設(shè)置，所述導(dǎo)料板遠(yuǎn)離進(jìn)料口的一側(cè)處于兩個(gè)反轉(zhuǎn)葉片的上方。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種橡膠混煉機(jī)，屬于橡膠生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，旨在提供一種方便將物料加入到混煉箱內(nèi)，并使物料處于兩個(gè)反轉(zhuǎn)葉片之間以提高反轉(zhuǎn)葉片加工效率的橡膠混煉機(jī)，其技術(shù)方案如下，一種橡膠混煉機(jī)，包括混煉機(jī)本體，所述混煉機(jī)本體上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置連接有同步齒輪箱，所述同步齒輪箱連接有混煉軸，所述混煉機(jī)本體上設(shè)置有混煉箱，所述混煉軸從混煉箱中穿過，所述混煉箱內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)受混煉軸驅(qū)動(dòng)的反轉(zhuǎn)葉片，所述混煉箱的上方設(shè)置進(jìn)料裝置，所述進(jìn)料裝置上設(shè)置有引導(dǎo)物料進(jìn)入并落入到兩個(gè)反轉(zhuǎn)葉片之間的導(dǎo)料機(jī)構(gòu)。
【IPC分類】B29B7/24, B29B7/16
【公開號(hào)】CN204712291
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520444818
【發(fā)明人】章興武
【申請(qǐng)人】永嘉縣偉誠橡膠工貿(mào)有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請(qǐng)日】2015年6月25日