本發(fā)明涉及一種3D打印噴頭組件結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
3D打印機(jī)，即快速成形技術(shù)的一種機(jī)器，它是一種數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運(yùn)用特殊蠟材、粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)。常常在模具制造、工業(yè)設(shè)計等領(lǐng)域被用于制造模型或者用于一些產(chǎn)品的直接制造，意味著這項(xiàng)技術(shù)正在普及。3D打印機(jī)的工作原理與普通打印機(jī)基本相同，是通過電腦控制把“打印材料”一層一層地疊加起來，最終把計算機(jī)上的藍(lán)圖變成實(shí)物。
目前市場上存在的3D打印機(jī)的噴頭大多是采用噴嘴和加熱鋁塊連接，鋁塊上安裝有加熱管和熱電偶，用來加熱和測溫，上部再安裝有進(jìn)料管，進(jìn)料管上部安裝有散熱鋁片，鋁片上裝有散熱風(fēng)扇。但是這種結(jié)構(gòu)的噴頭的部件多，安裝不方便，使得生產(chǎn)成本變大，而且這種3D打印機(jī)噴頭的部件體積大，使得整體的體積也變大，影響了打印機(jī)的整體美觀。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種安裝簡便，部件體積小，并能夠加快“打印材料”冷卻的一種3D打印噴頭組件結(jié)構(gòu)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：
一種3D打印噴頭組件結(jié)構(gòu)，包括噴頭基座和打印噴頭，所述噴頭基座的背面與3D打印機(jī)的直線滑軌滑動配合，其特征在于：所述噴頭基座的兩側(cè)連接有絲桿，所述噴頭基座的上端固定有與所述絲桿相連接的伺服電機(jī)，所述噴頭基座的正面設(shè)有與所述絲桿配合連接的滑座；所述滑座上固定連接有豎直滑軌，所述滑動基座與所述豎直滑軌滑動連接，所述滑動基座頂部固定連接有一精調(diào)節(jié)伺服電機(jī)，所述滑動基座的一側(cè)向外延伸設(shè)有一帶圓孔的安裝板；所述 打印噴頭包括進(jìn)料管和噴嘴，以及連接于所述進(jìn)料管和所述噴嘴之間的過料管，所述進(jìn)料管穿過所述安裝板的圓孔與安裝板可拆卸連接，所述進(jìn)料管的外壁上套設(shè)有加熱件，所述噴嘴的外壁套設(shè)有出風(fēng)冷卻頭，所述出風(fēng)冷卻頭與一進(jìn)風(fēng)管連通。
優(yōu)選地，上述的一種3D打印噴頭組件結(jié)構(gòu)，其中所述噴頭基座的側(cè)端鄰近所述絲桿處設(shè)有光電導(dǎo)軌，所述光電導(dǎo)軌上設(shè)有光電傳感器，所述滑座上連接有與所述光電傳感器相配合的感應(yīng)片。
優(yōu)選地，上述的一種3D打印噴頭組件結(jié)構(gòu)，其中所述出風(fēng)冷卻頭前端面和兩側(cè)端面分別設(shè)有至少一個出風(fēng)口。
優(yōu)選地，上述的一種3D打印噴頭組件結(jié)構(gòu)，其中所述出風(fēng)冷卻頭的前端面處還設(shè)有至少一個傾斜向下的出風(fēng)口。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明有益效果主要體現(xiàn)在：本發(fā)明實(shí)施時豎直下降動作分兩步進(jìn)行，初始時伺服電機(jī)帶動滑座、移動基座、打印噴頭一起向下移動，當(dāng)其移動至設(shè)定的位置后，此時精調(diào)節(jié)伺服電機(jī)驅(qū)動打印噴頭向下移動，其精度高、定位準(zhǔn)，機(jī)構(gòu)穩(wěn)定，同時在噴嘴處設(shè)置出風(fēng)冷卻頭，其與冷風(fēng)管連通，其能夠有助于“打印材料”的冷卻。
附圖說明
圖1：本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
如圖1所示，一種3D打印噴頭組件結(jié)構(gòu)，包括噴頭基座2和打印噴頭11，所述噴頭基座2的背面與3D打印機(jī)的直線滑軌滑動配合，所述噴頭基座 的兩側(cè)連接有絲桿，所述噴頭基座2的上端固定有與所述絲桿相連接的伺服電機(jī)1，所述噴頭基座2的正面設(shè)有與所述絲桿配合連接的滑座4；所述滑座4上固定連接有豎直滑軌6，所述滑動基座7與所述豎直滑軌6滑動連接，所述滑動基座7頂部固定連接有一精調(diào)節(jié)伺服電機(jī)3，所述滑動基座7的一側(cè)向外延伸設(shè)有一帶圓孔的安裝板8；所述打印噴頭11包括進(jìn)料管11.1和噴嘴11.3，以及連接于所述進(jìn)料管11.1和所述噴嘴11.3之間的過料管11.2，所述進(jìn)料管11.1穿過所述安裝板8的圓孔與安裝板8可拆卸連接，所述進(jìn)料管11.1的外壁上套設(shè)有加熱件12，所述噴嘴11.3的外壁套設(shè)有出風(fēng)冷卻頭14，所述出風(fēng)冷卻頭14與一進(jìn)風(fēng)管13連通。
其中所述噴頭基座2的側(cè)端鄰近所述絲桿處設(shè)有光電導(dǎo)軌10，所述光電導(dǎo)軌10上設(shè)有光電傳感器9，所述滑座4上連接有與所述光電傳感器9相配合的感應(yīng)片5。
其中所述出風(fēng)冷卻頭14前端面和兩側(cè)端面分別設(shè)有至少一個出風(fēng)口15；出風(fēng)冷卻頭14的前端面處還設(shè)有至少一個傾斜向下的出風(fēng)口15。
該技術(shù)方案實(shí)施時豎直下降動作分兩步進(jìn)行，初始時伺服電機(jī)帶動滑座、移動基座、打印噴頭一起向下移動，當(dāng)其移動至設(shè)定的位置后，此時精調(diào)節(jié)伺服電機(jī)驅(qū)動打印噴頭向下移動，其精度高、定位準(zhǔn)，機(jī)構(gòu)穩(wěn)定，同時在噴嘴處設(shè)置出風(fēng)冷卻頭，其與冷風(fēng)管連通，其能夠有助于“打印材料”的冷卻。
以上所述，僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同替換和改進(jìn)，均應(yīng)包含在本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。