本發(fā)明屬于鑄造模具圓角制作領(lǐng)域，主要涉及一種模具圓角的使用方法。

背景技術(shù)：

目前,現(xiàn)在鑄造模具在組裝過(guò)程中制作圓角消耗組裝時(shí)間約30%，嚴(yán)重的制約了模具的制作效率與交付的總周期，現(xiàn)在圓角的制作方法是按照?qǐng)D紙尺寸制作卡板用樹(shù)脂或原子灰抹出，做出以后表面光潔度差，還需要用砂紙打磨至光滑，打磨過(guò)程中灰塵較大，影響車間環(huán)境，制約綠色生產(chǎn)的全面有效推進(jìn)；抹出的樹(shù)脂或原子灰都屬于泥狀，還需要等待干燥，浪費(fèi)時(shí)間較為嚴(yán)重；而且飛邊圓角在使用過(guò)程中也容易損壞，嚴(yán)重影響模具的使用壽命。這樣的問(wèn)題也是困擾模具制作的重要因素，因此，如何設(shè)計(jì)出一種模具圓角的制作方法，成為了目前急需解決的難題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種模具圓角的使用方法。本發(fā)明提供的模具圓角的使用方法，借助橡膠材料作為型材來(lái)代替現(xiàn)有的樹(shù)脂與原子灰材料，來(lái)提高模具圓角制作效率，增加圓角韌性，防止圓角在使用過(guò)程中的損壞；模具圓角不需要打磨，減少了對(duì)車間環(huán)境的污染；節(jié)省組裝時(shí)間，提高模具組裝工序的效率，降低模具損壞，減少模具活料圓角的損壞，提高模具質(zhì)量，具有突出的規(guī)?；瘧?yīng)用前景。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

本發(fā)明提供了一種模具圓角的使用方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）根據(jù)產(chǎn)品中圓角的大小，分析、總結(jié)制定出標(biāo)準(zhǔn)的圓角大小，并且所述標(biāo)準(zhǔn)的圓角與活料、臍子的結(jié)合立面增加１ｍｍ的厚度，得到所需標(biāo)準(zhǔn)的圓角的規(guī)格，根據(jù)所述規(guī)格制作圖紙；

（2）采用橡膠材料作為制作材料，按照上述圖紙將其制作成成型的型材，得到標(biāo)準(zhǔn)的橡膠圓角；

（3）標(biāo)準(zhǔn)的橡膠圓角根據(jù)模具活料的形狀隨形貼出，先用粘結(jié)劑來(lái)粘接模具活料與標(biāo)準(zhǔn)的橡膠圓角，再用木螺絲進(jìn)行加固，最后使用刀具將模具活料進(jìn)行切割，得到具有標(biāo)準(zhǔn)圓角的成型材料。

進(jìn)一步的，步驟（1）中的標(biāo)準(zhǔn)的圓角大小，包括但不限于R10、R20、R25、R30、R40、R50和R60。

進(jìn)一步的，步驟（3）中的模具活料為木料，粘結(jié)劑為A、B膠。

本發(fā)明的有益效果如下：

（1）本發(fā)明提供了一種模具圓角的使用方法，借助橡膠材料作為型材來(lái)代替現(xiàn)有的樹(shù)脂與原子灰材料，提升模具組裝序圓角的制作效率約60%，提升模具制作周期。

（2）本發(fā)明提供了一種模具圓角的使用方法，借助橡膠材料作為型材來(lái)代替現(xiàn)有的樹(shù)脂與原子灰材料，增加圓角韌性，減少模具圓角的損壞，大幅度提升模具使用壽命，同時(shí)降低20%的模具維修費(fèi)用。

（3）本發(fā)明提供了一種模具圓角的使用方法，模具圓角不需要打磨，減少車間打磨灰塵,提升車間環(huán)境衛(wèi)生,實(shí)現(xiàn)綠色可持續(xù)發(fā)展的生產(chǎn)要求，具有突出的規(guī)?；瘧?yīng)用前景。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的圓角截面示意圖。

圖2為本發(fā)明的模具整體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的方形活料與圓角的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的圓形活料與圓角的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1、標(biāo)準(zhǔn)圓角的截面，2、模具方形活料，3、模具圓形活料，4、標(biāo)準(zhǔn)圓角與方形活料的對(duì)接面，5、標(biāo)準(zhǔn)圓角，6、標(biāo)準(zhǔn)圓角與圓形活料的對(duì)接面。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。下面描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種模具圓角的使用方法。本發(fā)明提供的模具圓角的使用方法，借助橡膠材料作為型材來(lái)代替現(xiàn)有的樹(shù)脂與原子灰材料，來(lái)提高模具圓角制作效率，增加圓角韌性，防止圓角在使用過(guò)程中的損壞；模具圓角不需要打磨，減少了對(duì)車間環(huán)境的污染，提升車間環(huán)境衛(wèi)生,實(shí)現(xiàn)綠色可持續(xù)發(fā)展的生產(chǎn)要求；節(jié)省組裝時(shí)間，提高模具組裝工序的效率，降低模具損壞，減少模具活料圓角的損壞，提高模具質(zhì)量，具有突出的規(guī)?；瘧?yīng)用前景。

本發(fā)明提供了一種模具圓角的使用方法，包括以下步驟：

（1）根據(jù)產(chǎn)品中圓角的大小，分析、總結(jié)制定出標(biāo)準(zhǔn)的圓角大小，并且所述標(biāo)準(zhǔn)的圓角與活料、臍子的結(jié)合立面增加１ｍｍ的厚度，得到所需標(biāo)準(zhǔn)的圓角的規(guī)格，根據(jù)所述規(guī)格制作圖紙。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，如圖1所示，標(biāo)準(zhǔn)的圓角大小的制定，是根據(jù)產(chǎn)品中常用圓角的大小進(jìn)行分析和總結(jié)得到的。根據(jù)本發(fā)明具體的一些實(shí)施例，所述標(biāo)準(zhǔn)的圓角大小，包括但不限于R10、R20、R25、R30、R40、R50和R60，從而，得到的標(biāo)準(zhǔn)圓角更加實(shí)用。圖1為標(biāo)準(zhǔn)圓角的截面圖，如圖所示，將標(biāo)準(zhǔn)的圓角制作圖紙時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)圓角的截面1是按照該標(biāo)準(zhǔn)的圓角大小增加圓角與活料、臍子的結(jié)合立面１ｍｍ的厚度，從而，保證了圓角與活料、臍子之間的粘結(jié)更緊密。

（2）采用橡膠材料作為制作材料，按照上述圖紙將其制作成成型的型材，得到標(biāo)準(zhǔn)的橡膠圓角5。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，標(biāo)準(zhǔn)的圓角的制作材料的選擇不受具體限制，只要具有高強(qiáng)度、可變形和高韌性的優(yōu)異性能即可。根據(jù)本發(fā)明具體的一些實(shí)施例，制作材料可以選擇橡膠材料，從而，得到的橡膠圓角可根據(jù)產(chǎn)品的形狀變形，同時(shí)，滿足高強(qiáng)度和高韌性的要求。由此，本發(fā)明提供的模具圓角的使用方法，借助橡膠材料作為型材來(lái)代替現(xiàn)有的樹(shù)脂與原子灰材料，來(lái)提高模具圓角制作效率，增加圓角韌性，防止圓角在使用過(guò)程中的損壞；模具圓角不需要打磨，減少了對(duì)車間環(huán)境的污染，提升車間環(huán)境衛(wèi)生,實(shí)現(xiàn)綠色可持續(xù)發(fā)展的生產(chǎn)要求；節(jié)省組裝時(shí)間，提高模具組裝工序的效率，降低模具損壞，減少模具活料圓角的損壞，提高模具質(zhì)量，具有突出的規(guī)?；瘧?yīng)用前景。

（3）標(biāo)準(zhǔn)圓角作為模具的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用方法：標(biāo)準(zhǔn)的橡膠圓角任意根據(jù)模具活料的形狀隨形貼出，先用粘結(jié)劑來(lái)粘接模具活料與標(biāo)準(zhǔn)的橡膠圓角，再用木螺絲進(jìn)行加固，最后使用刀具將模具活料進(jìn)行切割，得到具有標(biāo)準(zhǔn)圓角的成型材料。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，如圖2、3和4所示，所述標(biāo)準(zhǔn)的橡膠圓角作為模具來(lái)應(yīng)用的模具活料不受具體限制，只要能夠制備出具有標(biāo)準(zhǔn)圓角的成型材料即可。根據(jù)本發(fā)明具體的一些實(shí)施例，所述模具活料的材質(zhì)不受具體限制，只要能夠通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)圓角得到成型材料即可，進(jìn)一步的，所述模具活料可以為木料；所述模具活料的形狀不受具體限制，因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)的橡膠圓角任意根據(jù)模具活料的形狀隨形貼出，進(jìn)一步的，所述模具活料可以為方形2、圓形3或橢圓形。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，所述粘結(jié)劑的種類不受具體限制，只要能夠?qū)?biāo)準(zhǔn)的橡膠圓角和模具活料粘結(jié)在一起即可，進(jìn)一步的，所述粘結(jié)劑可以為A、B膠。根據(jù)本發(fā)明具體的一些實(shí)施例，當(dāng)所述模具活料采用木料時(shí)，粘結(jié)劑可以采用A、B膠，對(duì)所述木料與所述標(biāo)準(zhǔn)的橡膠圓角進(jìn)行粘結(jié)。

根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例，如圖3所示，標(biāo)準(zhǔn)的橡膠圓角5可以根據(jù)方形模具活料的形狀隨形貼出，方形模具活料2與標(biāo)準(zhǔn)的橡膠圓角通過(guò)粘結(jié)劑進(jìn)行粘結(jié)，由于標(biāo)準(zhǔn)的橡膠圓角5與活料、臍子的結(jié)合立面增加了１ｍｍ的厚度，所以，方形模具活料2與標(biāo)準(zhǔn)的橡膠圓角5的對(duì)接面4的粘結(jié)更為緊密；再用木螺絲進(jìn)行加固；最后使用刀具將模具活料進(jìn)行切割，得到具有標(biāo)準(zhǔn)圓角的方形成型材料。根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例，如圖4所示，標(biāo)準(zhǔn)的橡膠圓角5可以根據(jù)圓形模具活料3的形狀隨形貼出，圓形模具活料3與標(biāo)準(zhǔn)的橡膠圓角通過(guò)粘結(jié)劑進(jìn)行粘結(jié)，由于標(biāo)準(zhǔn)的橡膠圓角5與活料、臍子的結(jié)合立面增加了１ｍｍ的厚度，所以，圓形模具活料3與標(biāo)準(zhǔn)的橡膠圓角5的對(duì)接面6的粘結(jié)更為緊密；圓形模具活料3與標(biāo)準(zhǔn)的橡膠圓角通過(guò)粘結(jié)劑進(jìn)行粘結(jié)，再用木螺絲進(jìn)行加固，最后使用刀具將模具活料進(jìn)行切割，得到具有標(biāo)準(zhǔn)圓角的圓形成型材料。

在本說(shuō)明書(shū)的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示意性實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解：在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。