本發(fā)明涉及麻醉機(jī)配件硅膠管的生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種麻醉機(jī)用硅膠管生產(chǎn)線的引管裝置。

背景技術(shù)：

醫(yī)療的麻醉機(jī)主要是由麻醉呼吸機(jī)、吸收回路、麻醉蒸發(fā)器、流量計(jì)、監(jiān)護(hù)儀五部分組成，麻醉機(jī)上硅膠管的使用非常普遍，而且硅膠管也是麻醉機(jī)上不可缺少的一部分，硅膠管的產(chǎn)量直接影響麻醉機(jī)的使用，現(xiàn)在麻醉機(jī)用硅膠管的生產(chǎn)線上由擠出機(jī)構(gòu)到硫化設(shè)備的過程需要人工打開硫化設(shè)備的頂蓋然后用引導(dǎo)棒慢慢引出并穿過硫化設(shè)備，將軟化的硅膠管引入到繞線裝置，引出后再把硫化設(shè)備的頂蓋蓋上，非常麻煩緩慢，浪費(fèi)人力，生產(chǎn)效率嚴(yán)重低下，導(dǎo)致硅膠管的產(chǎn)量提不上去。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種麻醉機(jī)用硅膠管生產(chǎn)線的引管裝置，具備節(jié)省人力和硅膠管生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種麻醉機(jī)用硅膠管生產(chǎn)線的引管裝置，包括擠出機(jī)，所述擠出機(jī)固定安裝在底座的頂部，擠出機(jī)的一端安裝有控制箱，在擠出機(jī)的一側(cè)設(shè)置有硫化裝置，在硫化裝置的一側(cè)設(shè)置有繞線裝置，繞線裝置固定安裝在機(jī)架上，繞線裝置的內(nèi)部設(shè)置有傳送裝置，傳送裝置的一端延伸出繞線裝置的外側(cè)；所述硫化裝置上設(shè)置有引管裝置，引管裝置由支撐板、導(dǎo)軌、滑槽、電磁閥、液壓缸、連接桿、固定塊、引管桿、抵出架、滾輪、微型伺服電機(jī)、限位塊和伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)器組成，支撐板固定連接在硫化裝置的內(nèi)側(cè)壁，硫化裝置的側(cè)面安裝伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)器，支撐板固定連接導(dǎo)軌，在導(dǎo)軌的兩端均固定連接有限位塊，導(dǎo)軌上活動(dòng)連接滑槽，滑槽的一側(cè)底部設(shè)有滾輪，滾輪連接在微型伺服電機(jī)上，在滑槽的另一側(cè)通過連接桿連接固定塊，固定塊上連接有液壓缸，液壓缸的一端安裝有電磁閥，在固定塊的一側(cè)固定連接兩個(gè)上下排列的引管桿，引管桿的一側(cè)設(shè)有固定連接在滑槽頂部的抵出架。

優(yōu)選的，所述引管桿伸出抵出架的長(zhǎng)度小于液壓缸的行程。

優(yōu)選的，所述連接桿為自由伸縮桿。

優(yōu)選的，所述滾輪與支撐板接觸并在支撐板上滑動(dòng)。

優(yōu)選的，所述引管桿位于擠出機(jī)水平中心線的正下方。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

本發(fā)明的麻醉機(jī)用硅膠管生產(chǎn)線的引管裝置，通過設(shè)置的引管裝置，引管裝置上的微型伺服電機(jī)帶動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)使滑槽沿著導(dǎo)軌來回滑動(dòng)，引管桿將軟化的硅膠管自動(dòng)運(yùn)到傳送裝置正上方，在液壓缸的作用下，固定塊移動(dòng)，抵出架將搭在引管桿上的硅膠管推出，整個(gè)裝置的引管只需按動(dòng)按鈕，其他工作自動(dòng)完成，節(jié)省人力，而且提高麻醉機(jī)硅膠管的生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的引管裝置的正視圖；

圖3為本發(fā)明的引管裝置的側(cè)視圖；

圖4為本發(fā)明的引管裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底座、2控制箱、3擠出機(jī)、4硫化裝置、5機(jī)架、6繞線裝置、7傳送裝置、8引管裝置、81支撐板、82導(dǎo)軌、83滑槽、84電磁閥、85液壓缸、86連接桿、87固定塊、88引管桿、89抵出架、90滾輪、91微型伺服電機(jī)、92限位塊、93伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)器。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，一種麻醉機(jī)用硅膠管生產(chǎn)線的引管裝置，包括擠出機(jī)3，擠出機(jī)3固定安裝在底座1的頂部，擠出機(jī)3的一端安裝有控制箱2，將生產(chǎn)硅膠管的原材料倒入擠出機(jī)3內(nèi)，使硅膠管擠塑成型，在擠出機(jī)3的一側(cè)設(shè)置有硫化裝置4，硫化裝置4對(duì)硅膠管硫化處理，在硫化裝置4的一側(cè)設(shè)置有繞線裝置6，繞線裝置6將硫化后的硅膠管繞線處理，繞線裝置6固定安裝在機(jī)架5上，機(jī)架5支撐繞線裝置6，繞線裝置6的內(nèi)部設(shè)置有傳送裝置7，傳送裝置7的一端延伸出繞線裝置6的外側(cè)，方便運(yùn)送硫化的硅膠管；硫化裝置4上設(shè)置有引管裝置8，引管裝置8代替人工將擠出機(jī)3擠出的軟化的硅膠管自動(dòng)引到硫化裝置4，節(jié)省人力，提高硅膠管的生產(chǎn)效率，引管裝置8由支撐板81、導(dǎo)軌82、滑槽83、電磁閥84、液壓缸85、連接桿86、固定塊87、引管桿88、抵出架89、滾輪90、微型伺服電機(jī)91、限位塊92和伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)器93組成，支撐板81固定連接在硫化裝置4的內(nèi)側(cè)壁，硫化裝置4的側(cè)面安裝伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)器93，支撐板81固定連接導(dǎo)軌82，在導(dǎo)軌82的兩端均固定連接有限位塊92，導(dǎo)軌82上活動(dòng)連接滑槽83，滑槽83在導(dǎo)軌82上滑動(dòng)，限位塊92對(duì)滑槽83起到限位的作用，滑槽83的一側(cè)底部設(shè)有滾輪90，滾輪90連接在微型伺服電機(jī)91上，微型伺服電機(jī)91在伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)器93的控制下帶動(dòng)滾輪90轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)速度可控制，滾輪90與支撐板81接觸并在支撐板81上滑動(dòng)，保證滑槽83能夠在導(dǎo)軌82上自由滑動(dòng)，在滑槽83的另一側(cè)通過連接桿86連接固定塊87，連接桿86為自由伸縮桿，保證固定塊87能夠移動(dòng)，固定塊87上連接有液壓缸85，液壓缸85的一端安裝有電磁閥84，液壓缸85在電磁閥84的控制下帶動(dòng)固定塊87水平運(yùn)動(dòng)，在固定塊87的一側(cè)固定連接兩個(gè)上下排列的引管桿88，引管桿88位于擠出機(jī)3水平中心線的正下方，保證擠出機(jī)3擠出的軟化的硅膠管能夠落入到最頂端的引管桿88，引管桿88的一側(cè)設(shè)有固定連接在滑槽83頂部的抵出架89，引管桿88伸出抵出架89的長(zhǎng)度小于液壓缸85的行程，保證液壓缸85使固定塊87箱一側(cè)運(yùn)動(dòng)時(shí)，抵出架89能夠?qū)⒋钤谝軛U88上的硅膠管推出，硅膠管落入傳送裝置7。

本麻醉機(jī)用硅膠管生產(chǎn)線的引管裝置，手動(dòng)按鈕使微型伺服電機(jī)91轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)滾輪90轉(zhuǎn)動(dòng)推動(dòng)滑槽83沿著導(dǎo)軌82滑到擠出機(jī)3一側(cè)的下方，限位塊92對(duì)滑槽83進(jìn)行限位，擠出機(jī)3擠出的軟化的硅膠管落入引管桿88，微型伺服電機(jī)91使?jié)L輪90反轉(zhuǎn)使滑槽83沿著導(dǎo)軌82滑到傳送裝置7的正上方，液壓缸85伸縮使固定塊87移動(dòng)，連接桿86伸縮，抵出架89能夠?qū)⒋钤谝軛U88上的硅膠管推出，硅膠管落入傳送裝置7，引導(dǎo)硅膠管完成。

綜上所述：該麻醉機(jī)用硅膠管生產(chǎn)線的引管裝置，通過設(shè)置的引管裝置8，引管裝置8上的微型伺服電機(jī)91帶動(dòng)滾輪90轉(zhuǎn)動(dòng)使滑槽83沿著導(dǎo)軌82來回滑動(dòng)，引管桿88將軟化的硅膠管自動(dòng)運(yùn)到傳送裝置7正上方，在液壓缸85的作用下，固定塊87移動(dòng)，抵出架89將搭在引管桿88上的硅膠管推出，整個(gè)裝置的引管只需按動(dòng)按鈕，其他工作自動(dòng)完成，節(jié)省人力，而且提高麻醉機(jī)硅膠管的生產(chǎn)效率。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。