本實(shí)用新型涉及橡膠加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種橡膠壓延機(jī)。

背景技術(shù)：

橡膠壓延機(jī)是由兩個(gè)或兩個(gè)以上的輥筒按一定形式排列，在一定溫度下，將橡膠壓制展延成一定厚度和表面形狀的膠片，并可對(duì)纖維簾帆布或鋼絲簾布進(jìn)行掛膠的機(jī)械。壓延機(jī)按照輥筒數(shù)目可分為兩輥、三輥、四輥壓延機(jī)等，傳統(tǒng)的橡膠壓延機(jī)由于受輥筒數(shù)量、輥筒結(jié)構(gòu)機(jī)器傳動(dòng)方式等的制約，擠壓出膠片厚度和密度不均勻，壓延制品厚度精度低，穩(wěn)定性差，容易壓壞。并且一臺(tái)機(jī)器只能實(shí)現(xiàn)一種橡膠制品的壓延生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決傳統(tǒng)橡膠壓延機(jī)擠壓出膠片厚度和密度不均勻等問題，本實(shí)用新型提供了一種五輥壓延機(jī)。

本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是：五輥壓延機(jī)，底座8上安裝機(jī)架20、減速機(jī)7和變頻電機(jī)6，輥筒裝置3兩端通過軸承座安裝于機(jī)架20上，輥筒裝置3包括Ⅰ#輥筒11、Ⅱ#輥筒12、Ⅲ#輥筒13、Ⅳ#輥筒14和Ⅴ#輥筒15，輥筒裝置3一端連接速比齒輪9和輥筒溫度調(diào)節(jié)管路1，減速機(jī)7采用一支輸入軸、一支輸出軸結(jié)構(gòu)，輥筒裝置3另一端通過聯(lián)軸器4連接減速機(jī)7輸出軸，減速機(jī)7輸入軸連接變頻電機(jī)6，Ⅴ#輥筒15處安裝切膠刀10，Ⅰ#輥筒11、Ⅱ#輥筒12、Ⅳ#輥筒14和Ⅴ#輥筒15一側(cè)的支架上輥筒間距調(diào)節(jié)裝置2。

所述減速機(jī)7和變頻電機(jī)6之間安裝剎車裝置5。

所述Ⅰ#輥筒11處的支架上設(shè)有擋膠板16。

本實(shí)用新型的五輥壓延機(jī)，減速機(jī)采用一支輸入軸、一支輸出軸的形式，由一臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過減速機(jī)、速比齒輪帶動(dòng)五支輥筒相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，減速機(jī)采用硬齒面減速機(jī)，傳動(dòng)效率高，噪音低；在Ⅰ#、Ⅱ#、Ⅳ#、Ⅴ#輥筒上設(shè)有調(diào)距裝置，用于設(shè)定輥筒之間的距離，可生產(chǎn)不同厚度的制品；通過5支輥筒多次壓延橡膠制品，提高了橡膠制品厚度均勻度、密實(shí)度。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型五輥壓延機(jī)的主視圖。

圖2是本實(shí)用新型五輥壓延機(jī)的左視剖面圖。

圖3是本實(shí)用新型五輥壓延機(jī)的俯視圖。

圖4是本實(shí)用新型五輥壓延機(jī)的壓片工藝示意圖。

圖中：1、輥筒溫度調(diào)節(jié)管路，2、滾筒間距調(diào)節(jié)裝置，3、輥筒裝置，4、聯(lián)軸器，5、剎車裝置，6、變頻電機(jī)，7、減速機(jī)，8、底座，9、速比齒輪，10、切膠刀，11、Ⅰ#輥筒，12、Ⅱ#輥筒，13、Ⅲ#輥筒，14、Ⅳ#輥筒，15、Ⅴ#輥筒，16、擋膠板，17、潤(rùn)滑系統(tǒng)，18、壓延后的膠片，19、待壓延的膠料，20、機(jī)架。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型的五輥壓延機(jī)結(jié)構(gòu)如圖1-3所示，底座8上安裝機(jī)架20、減速機(jī)7和變頻電機(jī)6，輥筒裝置3兩端通過軸承座安裝于機(jī)架20上，輥筒裝置3包括Ⅰ#輥筒11、Ⅱ#輥筒12、Ⅲ#輥筒13、Ⅳ#輥筒14和Ⅴ#輥筒15，輥筒裝置3一端連接速比齒輪9和輥筒溫度調(diào)節(jié)管路1，減速機(jī)7采用一支輸入軸、一支輸出軸結(jié)構(gòu)，輥筒裝置3另一端通過聯(lián)軸器4連接減速機(jī)7輸出軸，減速機(jī)7輸入軸連接變頻電機(jī)6，Ⅴ#輥筒15處安裝切膠刀10，Ⅰ#輥筒11、Ⅱ#輥筒12、Ⅳ#輥筒14和Ⅴ#輥筒15一側(cè)的支架上輥筒間距調(diào)節(jié)裝置2。五個(gè)輥筒從下至上S形排列，依次為Ⅰ#輥筒11、Ⅱ#輥筒12、Ⅲ#輥筒13、Ⅳ#輥筒14和Ⅴ#輥筒15，上部的Ⅴ#輥筒15處安裝切膠刀10，下部的Ⅰ#輥筒11處設(shè)有擋膠板16，本實(shí)用新型的壓延機(jī)還設(shè)有潤(rùn)滑系統(tǒng)17。

本實(shí)用新型的五輥壓延機(jī)工作原理如圖4所示，五輥壓延機(jī)的五個(gè)輥筒相對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，待壓延的膠料19與Ⅰ#輥筒11和Ⅱ#輥筒12產(chǎn)生摩擦，因膠料具有一定的可塑度，在摩擦力作用下膠料被拉入Ⅰ#輥筒11和Ⅱ#輥筒12之間，由于輥距截面逐漸變小，處于兩輥之間的膠料逐漸受到強(qiáng)烈的擠壓而延展成型，初步成型的膠片由Ⅱ#輥筒12輥筒向上帶入Ⅱ#輥筒12、Ⅲ#輥筒13、Ⅳ#輥筒14和Ⅴ#輥筒15之間，經(jīng)Ⅱ#輥筒12、Ⅲ#輥筒13、Ⅳ#輥筒14和Ⅴ#輥筒15再次擠壓，然后由Ⅴ#輥筒15帶出最終成型，經(jīng)多個(gè)輥筒擠壓與剪切后的膠片厚度與密度均可達(dá)到理想的使用狀態(tài)。減速機(jī)采用一支輸入軸、一支輸出軸的形式，由一臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過減速機(jī)、速比齒輪帶動(dòng)五支輥筒相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，減速機(jī)采用硬齒面減速機(jī)，傳動(dòng)效率高，噪音低；在Ⅰ#、Ⅱ#、Ⅳ#、Ⅴ#輥筒上設(shè)有調(diào)距裝置，用于設(shè)定輥筒之間的距離，可生產(chǎn)不同厚度的制品；通過5支輥筒多次壓延橡膠制品，提高了橡膠制品厚度均勻度、密實(shí)度。