本實(shí)用新型涉及注入機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種真空樹脂注入機(jī)。

背景技術(shù)：

真空注入的優(yōu)勢(shì)多樣性：原則上任何元素都可以作為注入離子；形成的結(jié)構(gòu)可不受熱力學(xué)參數(shù)(擴(kuò)散、溶解度等)限制；不改變：不改變工件的原有尺寸和粗糙度等；適合于各類精密零件生產(chǎn)的最后一道工序；牢固性：注入離子直接和材料表面原子或分子結(jié)合，形成改性層，改性層和基底材料沒有清晰的界面，結(jié)合牢靠，不存在脫落的現(xiàn)象；不受限：注入過程在材料溫度低于零下、高到幾百上千度都可以進(jìn)行；可對(duì)那些普通方法不能處理的材料進(jìn)行表面強(qiáng)化，如塑料、回火溫度低的鋼材等真空注入機(jī)是集成電路制造前工序中的關(guān)鍵設(shè)備，離子注入是對(duì)半導(dǎo)體表面附近區(qū)域進(jìn)行摻雜的技術(shù)，其目的是改變半導(dǎo)體的載流子濃度和導(dǎo)電類型。離子注入與常規(guī)熱摻雜工藝相比可對(duì)注入劑量、注入角度、注入深度、橫向擴(kuò)散等方面進(jìn)行精確的控制，克服了常規(guī)工藝的限制，提高了電路的集成度、開啟速度、成品率和壽命，降低了成本和功耗。真空注入機(jī)廣泛用于摻雜工藝，可以滿足淺結(jié)、低溫和精確控制等要求，已成為集成電路制造工藝中必不可少的關(guān)鍵裝備。

目前的真空注入機(jī)在使用過程中存在著許多不足之處，工作效率低，生產(chǎn)效果差等問題，因此需要一種真空樹脂注入機(jī)，能夠提高其加工效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種真空樹脂注入機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種真空樹脂注入機(jī)，包括機(jī)體外殼和儲(chǔ)料桶,所述機(jī)體外殼的頂端安裝有控制面板，所述機(jī)體外殼的中心處安裝有混合管，所述混合管的上方安裝有壓力表，所述儲(chǔ)料桶安裝在混合管的左側(cè)，且混合管與儲(chǔ)料桶相連通，儲(chǔ)料桶的上方安裝有攪拌馬達(dá)，所述攪拌馬達(dá)的下方安裝有攪拌軸，所述攪拌軸的左側(cè)安裝有馬達(dá)支撐架，所述攪拌軸上安裝有攪拌槳葉，所述儲(chǔ)料桶的下方安裝有加熱帶，所述機(jī)體外殼的底端安裝有伸縮支架，所述伸縮支架的右側(cè)安裝有萬向自鎖輪，所述萬向自鎖輪的上方安裝有安全門，所述安全門上安裝有把手，所述機(jī)體外殼的右側(cè)安裝有注入管，注入管與混合管相連通；所述注入管上安裝有注入槍，所述機(jī)體外殼的內(nèi)部安裝有電器元件，所述電器元件的右側(cè)安裝有控制中心。

優(yōu)選的，所述控制面板上安裝有電源開關(guān)，指示燈和控制按鈕。

優(yōu)選的，所述安全門和機(jī)體外殼之間通過鉸鏈連接。

優(yōu)選的，所述儲(chǔ)料桶共安裝有兩個(gè)，且兩個(gè)儲(chǔ)料桶對(duì)稱安裝在混合管的左右兩側(cè)。

優(yōu)選的，所述伸縮支架和萬向自鎖輪均設(shè)置有四個(gè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該設(shè)備結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便；設(shè)置有萬向自鎖輪和伸縮支架，當(dāng)需要移動(dòng)時(shí)使伸縮架收縮萬向自鎖輪會(huì)承擔(dān)起支撐作用，移動(dòng)更加方便，當(dāng)需要固定時(shí)，把伸縮支架降下來萬向自鎖輪會(huì)離開地面升到安全位置，固定效果好，穩(wěn)定性強(qiáng)；設(shè)置有攪拌馬達(dá)，能夠?qū)υ牧线M(jìn)行充分的攪拌加工保證加工產(chǎn)品的質(zhì)量；設(shè)置有加熱帶，能夠防止樹脂的凝固變質(zhì)，保證加工做成中的加工條件，能夠有效的提高工作效率，降低次品率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-控制面板；2-機(jī)體外殼；3-攪拌馬達(dá)；4-馬達(dá)支撐架；5-攪拌槳葉；6-攪拌軸；7-儲(chǔ)料桶；8-加熱帶；9-安全門；10-伸縮支架；11-壓力表；12-注入管；13-混合管；14-注入槍；15-把手；16-萬向自鎖輪；17-電器元件；18-控制中心。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型提供的一種真空樹脂注入機(jī)實(shí)施例：一種真空樹脂注入機(jī)，包括機(jī)體外殼2和儲(chǔ)料桶7,機(jī)體外殼2的頂端安裝有控制面板1，機(jī)體外殼2的中心處安裝有混合管13，混合管13的上方安裝有壓力表11，儲(chǔ)料桶7安裝在混合管13的左側(cè)，且混合管(13)與儲(chǔ)料桶(7)相連通，儲(chǔ)料桶7的上方安裝有攪拌馬達(dá)3，攪拌馬達(dá)3的下方安裝有攪拌軸6，攪拌軸6的左側(cè)安裝有馬達(dá)支撐架4，攪拌軸6上安裝有攪拌槳葉5，儲(chǔ)料桶7的下方安裝有加熱帶8，機(jī)體外殼2的底端安裝有伸縮支架10，伸縮支架10的右側(cè)安裝有萬向自鎖輪16，萬向自鎖輪16的上方安裝有安全門9，安全門9上安裝有把手15，機(jī)體外殼2的右側(cè)安裝有注入管12，注入管12與混合管13相連通；注入管12上安裝有注入槍14，機(jī)體外殼2的內(nèi)部安裝有電器元件17，電器元件17的右側(cè)安裝有控制中心18，控制面板1上安裝有電源開關(guān)，指示燈和控制按鈕，安全門9和機(jī)體外殼2之間通過鉸鏈連接，儲(chǔ)料桶7共安裝有兩個(gè)，且兩個(gè)儲(chǔ)料桶7對(duì)稱安裝在混合管13的左右兩側(cè)，伸縮支架10和萬向自鎖輪16均設(shè)置有四個(gè)。

工作原理；該真空注入機(jī)使用時(shí)，接通電源，通過控制面板1上的操作按鈕對(duì)機(jī)體進(jìn)行工作參數(shù)的輸入，輸入的信息被反饋到控制中心18，控制中心18進(jìn)而控制電器元件17進(jìn)行工作，加熱帶8對(duì)儲(chǔ)料桶7內(nèi)部的樹脂進(jìn)行加熱融化，同時(shí)攪拌馬達(dá)3帶動(dòng)攪拌軸6轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)攪拌槳葉5轉(zhuǎn)動(dòng)，通過攪拌樹脂保證樹脂的充分融化，融化后的樹脂經(jīng)過混合管13和注入管12最后經(jīng)注入槍14噴出。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。