本實用新型涉及技術(shù)3D打印機輔助設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種帶有智能送粉系統(tǒng)的3D打印機。
背景技術(shù)：
3D打印機又稱三維打印機，是一種利用快速成形技術(shù)，以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，采用金屬或非金屬材料制成的待成型粉末，將平鋪好的待成型粉末逐層熔化/融化，然后固化堆積成型來構(gòu)造三維的實體的打印設(shè)備，隨著3D打印技術(shù)的快速發(fā)展，3D打印機在產(chǎn)品制造業(yè)獲得了廣泛的應(yīng)用，其中，送粉系統(tǒng)是3D打印機的重要組成部分，傳統(tǒng)的送粉系統(tǒng)通常是打開手動操作窗口，手動朝送粉缸中添加特定量的待成型粉末，再通過刮刀將送粉缸中的待成型粉末平鋪在成型缸中的成型基板的上表面，每次送粉缸中的待成型粉末使用完之后，都需要再次打開手動操作窗口來進行添加，浪費時間及精力，降低了3D打印的效率，為此，我們提出一種帶有智能送粉系統(tǒng)的3D打印機。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型的目的在于提供一種帶有智能送粉系統(tǒng)的3D打印機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種帶有智能送粉系統(tǒng)的3D打印機，包括底座，所述底座的上表面分別設(shè)有豎桿、支撐桿和智能控制器，所述豎桿分布在底座的上表面四角，其中兩根豎桿和另外兩根豎桿的頂部均通過橫梁連接，所述橫梁的一側(cè)設(shè)有滑槽，滑槽內(nèi)活動卡接有滑塊，所述滑槽的內(nèi)部一側(cè)設(shè)有電動伸縮桿，電動伸縮桿的端部與滑塊連接，所述滑塊之間連接有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上活動連接有直線電機，所述直線電機的底端設(shè)有打印噴頭，直線電機的頂端設(shè)有供料箱，且供料箱與打印噴頭內(nèi)部連通，所述供料箱的底部設(shè)有第一質(zhì)量感測器，其中兩根豎桿之間設(shè)有粉末儲料箱，粉末儲料箱的底部設(shè)有第二質(zhì)量感測器，所述粉末儲料箱與供料箱之間通過粉末輸送管連通，粉末輸送管與粉末儲料箱的連接處設(shè)有真空泵，所述支撐桿為四根，支撐桿的頂部通過工作臺連接，所述智能控制器設(shè)在工作臺的一側(cè)，智能控制器的一側(cè)設(shè)有報警器，所述智能控制器分別與真空泵、第一質(zhì)量感測器、電動伸縮桿、報警器、直線電機和第二質(zhì)量感測器電連接。
優(yōu)選的，所述底座的下表面四角設(shè)有減震支柱，減震支柱與底座的接觸面上設(shè)有緩沖墊片。
優(yōu)選的，所述工作臺的下表面上設(shè)有散熱板，散熱板的下表面上均勻設(shè)有翅片。
優(yōu)選的，所述支撐桿為伸縮桿。
優(yōu)選的，所述智能控制器的頂端設(shè)有操作面板，操作面板與智能控制器電連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該帶有智能送粉系統(tǒng)的3D打印機設(shè)有粉末儲料箱，在供料箱內(nèi)打印粉末材料使用完后，則由粉末儲料箱向供料箱內(nèi)提高打印粉末材料，質(zhì)量感測器能夠用來監(jiān)測箱體內(nèi)待加工原料的剩余量，以保障打印機能夠持續(xù)打印，該帶有智能送粉系統(tǒng)的3D打印機結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，且送粉簡單快捷，提高了3D打印的效率。
附圖說明
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1底座、2粉末儲料箱、3真空泵、4粉末輸送管、5第一質(zhì)量感測器、6供料箱、7電動伸縮桿、8導(dǎo)軌、9滑塊、10滑槽、11橫梁、12豎桿、13支撐桿、14智能控制器、15報警器、16操作面板、17工作臺、18減震支柱、19打印噴頭、20直線電機、21第二質(zhì)量感測器。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種帶有智能送粉系統(tǒng)的3D打印機，包括底座1，底座1的上表面分別設(shè)有豎桿12、支撐桿13和智能控制器14，豎桿12分布在底座1的上表面四角，其中兩根豎桿12和另外兩根豎桿12的頂部均通過橫梁11連接，橫梁11的一側(cè)設(shè)有滑槽10，滑槽10內(nèi)活動卡接有滑塊9，滑槽10的內(nèi)部一側(cè)設(shè)有電動伸縮桿7，電動伸縮桿7的端部與滑塊9連接，滑塊9之間連接有導(dǎo)軌8，導(dǎo)軌8上活動連接有直線電機20，直線電機20的底端設(shè)有打印噴頭19，直線電機20的頂端設(shè)有供料箱6，且供料箱6與打印噴頭19內(nèi)部連通，供料箱6的底部設(shè)有第一質(zhì)量感測器5，其中兩根豎桿12之間設(shè)有粉末儲料箱2，粉末儲料箱2的底部設(shè)有第二質(zhì)量感測器21，粉末儲料箱2與供料箱6之間通過粉末輸送管4連通，粉末輸送管4與粉末儲料箱2的連接處設(shè)有真空泵3，支撐桿13為四根，支撐桿13的頂部通過工作臺17連接，智能控制器14設(shè)在工作臺17的一側(cè)，智能控制器14的一側(cè)設(shè)有報警器15，智能控制器14分別與真空泵3、第一質(zhì)量感測器5、電動伸縮桿7、報警器15、直線電機20和第二質(zhì)量感測器21電連接，第一質(zhì)量感測器5在監(jiān)測到供料箱6內(nèi)余料不足時，則由智能控制器14控制真空泵3，由粉末儲料箱2向供料箱6內(nèi)輸送打印粉末材料，第二質(zhì)量感測器21監(jiān)測粉末儲料箱2內(nèi)的余料，余料不足時，智能控制器14控制報警器15報警對工作人員進行提示，電動伸縮桿7和直線電機20用來配合打印噴頭19來完成打印過程，底座1的下表面四角設(shè)有減震支柱18，減震支柱18與底座1的接觸面上設(shè)有緩沖墊片，減震支柱18和緩沖墊片避免了振動力對打印效果的影響，工作臺17的下表面上設(shè)有散熱板，散熱板的下表面上均勻設(shè)有翅片，散熱板和翅片使打印成品快速冷卻成型，支撐桿13為伸縮桿，智能控制器14的頂端設(shè)有操作面板16，操作面板16與智能控制器14電連接。
工作原理：第一質(zhì)量感測器5在監(jiān)測到供料箱6內(nèi)余料不足時，則由智能控制器14控制真空泵3，由粉末儲料箱2向供料箱6內(nèi)輸送打印粉末材料，第二質(zhì)量感測器21監(jiān)測粉末儲料箱2內(nèi)的余料，余料不足時，智能控制器14控制報警器15報警對工作人員進行提示，電動伸縮桿7和直線電機20用來配合打印噴頭19來完成打印過程。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。